Чем лучше распилить бетонную стену. Применение болгарки

Резка бетона.

При реконструкции помещений в доме, нередко требуется создание новых дверных, оконных просветов и это просто выходит, когда применяется резка бетона. Для сотворения этих просветов можно естественно использовать кувалду, но тогда осторожного разрушения участков стен не достигнуть. Плюс к этому, данный метод достаточно трудозатратный и долгий по времени.

Резка бетона осуществляется особым оборудованием, стремительно и точно. О различных типах оборудования, методах разрезания бетона, также плюсах и недочетах этого способа разрезания бетонных стен ниже в статье будет поведано. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Способы разрезания бетона.

Строения, в каких проводится реконструкция помещений, бывают разных размеров, также могут находиться на местности городка либо в дальной глуши. Зависимо от этого, используются разные методы разрезания бетона: 1) кислортно-копьевой; 2) гидроабразивный; 3) алмазный.

Резка бетона при всем этом методе осуществляется при помощи железной трубы, через которую повсевременно проходит поток кислорода. Сразу с этим, газовой горелкой либо сварочным аппаратом нагревают ее до температуры 1400°С. Кислородный поток, выходящий из трубы обладает таковой высочайшей температурой, что просто выжигает шлаки в бетоне, разрезая его таким макаром.

лучше, стен, применение, болгарка

Для увеличения режущих параметров раскаленного кислорода, в него добавляют железный порошок. Достоинство этого метода разрезания бетона в экономичности. Недочетов намного больше: трудозатратность, возможность возгорания, пыль.

лучше, стен, применение, болгарка

Как и чем резать бетон в домашних условиях

Бетон – это очень пользующийся популярностью материал в современном строительстве. Одним из основных его плюсов является крепкость. Но данное качество преобразуется в делему в ситуации, когда необходимо разрезать бетон. Естественно, с узким слоем особенных заморочек у опытнейшего мастера не возникнет. Но чем толще материал – тем труднее его разрезать. Все же данная задачка является полностью выполнимой. Главное – просто придерживаться определенных правил, работая с этим материалом.

Сходу отметим, что к выполнению таковой работы предстоит подойти очень трепетно. Если нужно разрезать слой шириной более 15 см, то лучше обратиться к экспертам. Новичок навряд ли совладать с таковой задачей, не имея подабающего опыта. Соответственно, сначала измеряем толщину бетонного слоя, который необходимо разрезать. Саму работу при всем этом рекомендуется поделить на несколько шагов:

точно найти участок, который нужно разрезать и нанести разметку; приготовить нужный инструмент; приступить конкретно к резке.

Давайте разглядим их более детально. Грамотная разметка – это крепкий фундамент фуррора. В этом случае нужно не просто найти участок, да и точно нанести разметку.

Сделать это можно при помощи обыденного мела. Главное, чтоб все полосы были ровненькими. Дальше определяем толщину бетонного слоя. Если он не превосходит 50 мм, то для работы лучше всего подойдет 15-амперная циркулярная пила. Лезвие может быть как абразивным, так и алмазным. Работа просит подготовительной подготовки. А именно, сначала выставляется глубина лезвия циркулярки. В этом случае рекомендованное значение 50,8 мм (2 дюйма). Дальше начинаем резку. Двигаемся от края, аккуратненько углубляясь вдоль за ранее нанесенной полосы. Чтоб уменьшить количество пыли и продлить срок службы лезвия, последнее рекомендуется временами поливать водой.

Если появилась необходимость разрезать слой бетона шириной более 10 см, то для таковой работы лучше всего приготовить электронную либо бензиновую пилу. Таковой инструмент обеспечит проникновение в толщу материала на глубину 152,4 мм (6 дюймов). Этого полностью довольно для того чтоб работать с бетонными стенками либо, скажем, подъездными дорожками. Сама резка производится по описанному чуть повыше методу. Другими словами, сначала определяется исходная точка. Дальше режем материал, продвигаясь вдоль нанесенной разметки. Инструмент должен работать на малой скорости. При всем этом перемещать его необходимо очень аккуратненько. Тем вы предупредите перегрев пилы. К тому же на маленьких скоростях появляется малое количество осколков, способных разрушить лезвие. Это также относится и к пыли. Тут ровная связь. Чем выше скорость – тем больше пыли при резке бетона.

Продлить срок службы лезвия бензопилы можно, поливая его водой. Не считая того, таковой способ рекомендуется использовать, если вы режете бетон в декоративных целях. Лучше привлечь к работе ассистента, который и будет поливать инструмент водой. Понятно, что для электроинструмента такое остывание не подходит. Кстати, для разовой работы совсем не непременно брать дорогостоящий инструмент. Ведь сейчас его без заморочек можно взять в аренду на подходящий срок. Лезвие с алмазным покрытием более драгоценное. Но и изнашивается оно не так стремительно, как обыденный абразив. Перед тем как приступать к работе, непременно похлопочите о средствах защиты. А именно, наденьте щитки, каску и очки.

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая обширно употребляется на всех стадиях строй, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона используют зависимо от особенностей конструкций, возраста материала и критерий проведения работ. Обилие инструмента позволяет оперативно решать любые задачки резки бетонов, в том числе, когда требуются четкие осторожные фигурные вырезы и нужно минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Нужная эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Доброкачественную резку также производят ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в какой разрезает алмаз. Данное оборудование имеет электронный, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют разные конструкции, поперечникы и типы, но покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, крепкость бетона и наличие арматуры в определенной конструкции предназначают, будет ли использована ручная техника либо нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, потому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков методом напаивания (для влажного резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Электронный резчик для стандартного бетона.

Резчик швов обычно употребляется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инвентарем, который имеет функцию регулирования глубины среза. Разработка влажного резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, но есть модификации без него. Электронный резчик бывает ручным либо самоходным. Последний ( в нем употребляется бензиновый привод) – существенно сильнее, применяется в критериях завышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование – самое габаритное, и рассчитано на долгое непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств – от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется пеораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.

Как правильно пилить бетон «болгаркой

При резке бетона «болгаркой» образуется много пыли, которая загрязняет помещение и мешает исполнителю работать. Чтобы уменьшить ее количество, нужно предусмотреть полив бетонной поверхности, где происходит резка. Смачивание поверхности нужно выполнять в процессе резки, тогда пыль улавливается водой и не доставляет неудобств, а режущая кромка алмазного диска охлаждается и дольше сохраняет свой рабочий ресурс. Для полива нужен помощник, который будет поливать поверхность из шланга, либо опрыскивать ее водой из пульверизатора или брызгалки, которую можно сделать из обычной бутылки. При поливе поверхности нет необходимости постоянно останавливать работу и ждать, когда инструмент остынет. Если помощника нет, то для удаления пыли к «болгарке»» можно подсоединить строительный пылесос. Для этого понадобится пластиковый отвод для канализации диаметром 50 мм, армированный и малярный скотч. Последовательность операций такая: ставим «болгарку» на пол или стол так, чтобы она устойчиво лежала диском вверх. Затем берем плоскогубцами отвод, включаем «болгарку» и впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожух «болгарки» на несколько сантиметров. Далее берем армированный скотч и плотно приматываем пластиковый отвод к корпусу, с небольшим заходом в отрезной диск. После этого малярным скотчем заклеиваем открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом. Получаем подобие чехла, который будет удерживать пыль и направлять ее в отвод, к которому подключен строительный пылесос. Таким образом мы прикрепляем отвод к инструменту, не внося каких-либо самовольных изменений в его конструкцию. Но не забываем, что такое решение помогает только справиться с пылью и не отменяет необходимости делать перерывы в работе, которые нужны для охлаждения перегретого инструмента.

После подготовки нужно определиться с типом бетона. который нужно резать. Желательно знать заранее, насколько он прочный и есть ли в нем армирование. От этого будет зависеть, какие алмазные диски нужно устанавливать в инструмент. Нужно учитывать, что старый бетон тверже нового, пилить его будет сложнее и дольше, а значит, понадобятся более дорогие расходные материалы. Затем нужно выбрать правильный алмазный диск для резки, который может быть сегментным, сплошным или турбо-алмазным, в зависимости от типа бетона. Желательно, чтобы скорость максимального вращения диска была больше, чем максимальная «паспортная» скорость “болгарки”. Когда инструмент подготовлен к работе и укомплектован правильным режущим оборудованием, необходимо надеть респиратор, защитные очки и перчатки. После этого можно начинать работу. На поверхности бетона наносят леску, вдоль которой будет выполняться распил. Затем можно включать «болгарку» и выполнять первый неглубокий разрез-канву глубиной до сантиметра. Далее нужно выполнять резку, по возможности поливая рабочую зону водой. Глубина каждого последующего реза должна быть не более 1,5 см. При этом необходимо следить, чтобы вода не попадала на сам инструмент. Также не забываем, что работа с режущим электроинструментом несет в себе повышенную опасность. Техника безопасности. это главное при самостоятельном выполнении таких работ.

Если необходимо проделать отверстие в стене, потолке или в основании пола, наверняка потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне. Но, если нужно прорезать окно в сплошной стене или люк в перекрытии, потребуется совершенно другое оборудование, оснащенное дисками с алмазным напылением.

В этой статье вы узнали о том, что собой представляют такие инструменты и какова инструкция их применения. Ели необходимы дополнительные сведения, получить их вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

лучше, стен, применение, болгарка

Совет! Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра. Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают. Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

лучше, стен, применение, болгарка

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет! Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона. В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

лучше, стен, применение, болгарка

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

  • Припоем с м серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
  • Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

лучше, стен, применение, болгарка

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

  • В первую очередь нужно наметить леску, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
  • Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
  • Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание! Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором. Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Факторы выбора инструмента

Без применения специального инструмента для распиловки не обойтись. При его выборе необходимо учитывать ряд факторов:

  • Расположение конструкции и ее размеры. Для толстых стен и бетонной стяжки пола будут использованы разные инструменты даже при одинаковых свойствах и составе камня.
  • Состав имеет значение: чем тверже наполнитель, тем сложнее резка. В качестве крупного заполнителя могут быть использован гранитный щебень – один из самых твердых, или крошка более мягких камней. Следует оценить качество и размер песка – чем он мельче, тем плотнее бетон. Крупный непромытый создает более рыхлую структуру камня.
  • Возраст и состояние конструкций. Особенность бетона – набор прочности с годами. Цемент, составляющий основную долю состава, при впитывании влажности только прибавляет в прочности. В сочетании с мелкими песками, такой камень становится очень твердым. Однако, полуразрушенные конструкции, на которые воздействуют химические среды, теряют былую прочность и твёрдость.

По результату оценки состояния и состава конструкции, можно приступать к выбору оборудования для резки бетона.

Ручные инструменты

При бытовой обработке чаще всего используют ручные инструменты для резки бетона. Как правило, мастера приспосабливают для решения задачи обычную болгарку (угловую шлифовальную машину). Чтобы инструмент давал ожидаемый эффект, необходимо использование насадок, способных нарушать структуру твердого камня:

Лучший и эффективный вариант – применение алмазных дисков для резки бетона. Их твердость больше, чем у камня, поэтому они дают хороший результат при минимальном износе по сравнению со шлифовальными и обдирочными кругами. На диски наносят крупное и мелкое напыление из искусственного алмаза, фракцию подбирают с учетом твердости камня, а диаметр диска по размеру кожуха электрического инструмента.

Основное правило выбора дисков для резки бетона болгаркой – чем плотнее бетон, тем мельче фракция алмаза. При распиле железобетона ручным методом необходимо использовать диски без отверстий – они могут цепляться за каркасную арматуру и травмировать мастера.

Некоторые умельцы используют бензопилы, инструмент на гидравлике. Такой способ больше подойдет для молодого бетона в нетолстых конструкциях, поскольку металл достаточно быстро изнашивается в процессе резки.

  • Трудоемкость. Работник быстро устает;
  • Точность резки на больших участках соблюсти крайне трудно;
  • Большое количество времени требуется на распил.

Разрезка плиток

Иногда возникает необходимость укоротить в домашних условиях стандартную бетонную плиту, не имея электроинструмента.

Здесь придется работать вручную. Для этого:

  • отмечают леску карандашом с обеих сторон;
  • раскалывают бетон скарпелем и молотком;
  • с арматурой поможет справиться зубило и ножовка.

При таком способе с одной стороны край получается неровным. Этот торец укладывают к стене, и впоследствии он накрывается плинтусом.

Неглубокие разрезы

Чтобы проложить в стенах трубы или проводку, необходимо в них проделать штрабы. Здесь лучше всего использовать болгарку. Если работы немного, то берут обычный круг по бетону. В остальных случаях дешевле будет приобрести алмазный диск необходимого диаметра (от 105 миллиметров до 125-ти).

Последняя разновидность имеет некоторые недостатки, но они компенсируются низкой стоимостью.

Турбодиски с волнистой кромкой применяются в тех ситуациях, когда предстоят особо трудные работы, например, резка армированного сталью бетона. Но они стоят примерно в полтора раза дороже, чем сегментированные.

Впрочем, для проводки хватает глубины разреза от 10 до 15 миллиметров. Так близко к поверхности прутья обычно не укладываются, потому достаточно будет самого дешевого диска. Если у вас болгарка не очень мощная – не перегружайте ее. Давайте инструменту остыть.

Чтобы обойтись без пыли, попросите кого-нибудь, в то время как вы режете бетон, прыскать водой в штрабу. Это не только сделает воздух чище, но еще охладит алмазный круг и, соответственно, продлит срок его службы.

Такой способ не подойдет, если используемая угловая шлифмашинка не имеет защиты от воды либо не представляется возможным надежно изолировать от нее источник питания. Тут придется работать «всухую». Для того чтобы в таких условиях обеспечить охлаждение круга, его периодически извлекают из стены и дают некоторое время вращаться свободно. Чем тверже бетон, тем дольше режущий инструмент нуждается в отдыхе.

Штрабу режут по заранее нанесенной разметке (ширина 1,5-2 см). Болгаркой делают две линии по краям ее. Оставшийся между ними бетон затем выбивают пеоратором или зубилом с молотком.

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) — значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование — самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств — от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется пеораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.