Диск Для Заточки Дисковых Пил

Заточка дисковых пил

Материал и свойства твердосплавных зубьев

В отечественных пилах в роли материала для режущих пластин используются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 не пр. цифра означает процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. Восемьдесят шесть HRA. Иностранные российского} автопрома применяют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят по большей части из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Характеристики сплава зависят не столько от его химического состава, но зато размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость не прочность сплава.

Крепят твердосплавные пластины к диску высокотемпературной пайкой. В роли материала для пайки, вероятнее всего, используются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

По форме различают следующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Техническая информация для дисковых пил из инструментальной стали, инструментальная консультация. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются назначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). Станки для заточки дисковых пил и фрез. У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Также можно использовать заточной станок для дисковых пил, диск затупился заточки. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

Читайте так же

Циркулярка Из Дисковой Пилы... Циркулярка из дисковой пилы Автор: Сергей Свиридов Опубликовано: двадцать один янв. Две тысячи шестнадцать г. Просмотрено: сто девятнадцать 351 Мне понравилось: 917 Мне не понравилось: 79 Как сделать из обычной дисковой пилы "мартышки" хорошую стационарную циркулярку.Так же по ссылке встречаем видео с разме...
Станок Для Заточки Цепей Бензопил Рейтинг... Самодельный заточной станок для цепей бензопил Зубья цепи бензопилы тупятся достаточно стремительно. При беспрерывной работе править их своими руками приходится по нескольку раз в денек. Если же на их попадает земля либо маленькие камешки неувязка утежеляется деформацией. Заместо стружки из-под зубьев цепей полетят мал...
Пильная Цепь. Заточка. Параметры Цепей. Как Самому... Пильная цепь. Заточка. Параметры цепей. Как самому сделать приспособление для идеальной заточки. Автор: Video-sovety Опубликовано: восемнадцать авг. Две тысячи шестнадцать г. Просмотрено: девятьсот семьдесят четыре 177 Мне понравилось: пять 471 Мне не понравилось: один 027 Мы собрали лучший опыт заточки цепей не обоб...
Ручная Дисковая Пила По Дереву Своими Руками... Свойства и достоинства электронной ручной дисковой пилы Собственное мастерство заглавие дисковая пила получила по причине формы режущего инструмента — железного диска с зубцами. Ее конструкция остается фактически постоянной уже несколько десятилетий: только добавляются дополнительные приспособления, улучшается эргономи...

При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением. Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям. В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Как Самому Точить Пильные Диски Простым Приспособлением

Точить твёрдосплавные диски очень легко с помощью простейшего приспособления, а служат такие диски раза.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Станок для заточки дисковых пил jet. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто. не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки. Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой. 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром сто двадцать пять мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Ручной заточной станок для твердосплавных пил и фрез. Предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами. перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции. поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов. двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Станок для заточки дисковых пил по металлу. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Процесс заточки пильных дисков

Читайте так же

Дисковая Пила Dewalt Dwe560 Дисковая пила DeWALT DWE560 Автор: Александр Кваша Опубликовано: двадцать семь окт. Две тысячи пятнадцать г. Просмотрено: шестьдесят 143 Мне понравилось: 303 Мне не понравилось: 19 Дисковая пила DeWALT DWE560 для строительства дома в кустарных условиях.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПроизводитель: DeWaltПитание: От сетиКл...
Пила По Дереву Марка Стали Как выбрать ножовку по дереву: изучаем характеристики инструмента 1 Характеристики полотна: длина, ширина, твердость 5 Определяем по зубьям 4.1 Видео: техника заточки пилы 3 Видео: технические характеристики ножовок по дереву Если в вашем наборе шанцевых инструментов все еще нет такого инструмента, как ножовка п...
Сравнение Пил Штиль И Хускварна И Других... Сравнение бензопил Штиль и Хускварна До покупки бензопилы обязательно появляется вопрос: какая бензопила лучше Штиль либо Хускварна? ВАЖНО. Опытный электрик слил в сеть секрет, как платить за электроэнергию вдвое меньше, легальный способ. Читать далее Ответить совершенно точно нельзя, т. к. кто сам выбирает инструмен...
Цепная Пила Бензиновая Зубр Пбц М560 45п... Цепная пила бензиновая Зубр ПБЦ М560 45п Создатель: КОНТИНЕНТ ИНСТРУМЕНТ Размещено: 24 мар. 2017 г. Просмотрено: 3 560 Мне понравилось: 10 Мне не понравилось: одному Бензопила ЗУБР. современный инструмент с простым и надежным двигателем, эффективной антивибрационной системой и продуманной формой рукояток. Отличное ре...

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Также можно использовать заточной станок для принципы и углы заточки дисковых пил. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае 8°).

После чего производится заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с 8° на.8°.

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка по задней плоскости. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу. задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае. изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной. закрепив одну сторону шарнирно, а другую. оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться. то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем. выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого. сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. Дисковые пилы с твердосплавными для заточки дисковых пил, углы заточки. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

Контроль качества заточки

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до четыреста мм), радиальное. 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Отклонения углов заточки не должно превышать:

  • для переднего угла. ±1°30′;
  • для заднего угла и углов скоса передней и задней плоскостей. ±2°;

Читайте так же

Какая Торцовочная Пила Лучше Подходит Для Столярки... Рейтинг торцовочных пил Торцовочная пила относится к инструменту, который нужен деревообработчику. Собирая мебель, оформляя оконные и дверные просветы, плинтуса, нужно достигнуть безупречной стыковки частей. Для этой цели вам сотворена торцовочная пила. Она незаменима в мебельном производстве, при отделочных работах в ...
Устройство Для Заточки Дисковых Пил Своими Руками... Заточка дисковых пил Материал и свойства твердосплавных зубьев В российских пилах в роли материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок (6, 15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). У 6 твердость 88,5 HRA, у 15. 86 HRA. Зарубежные изготовители} {отечественного...
Диск Для Ручной Циркулярной Пилы По Дереву Видео... КАК НАИБОЛЕЕ ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ДИСК НА РУЧНУЮ ЦИРКУЛЯРКУ.Пламенный привет всем!!!! В ЭТОМ ВИДЕО РАССКАЖУ О ТОМ КАК Я , Способом ПРОБ И ОШИБОК, ВЫБИРАЛ НАИБОЛЕЕ . Мои пильные диски. Пилы по бетону дисковые и цепные. Все пилы для резки бетона делятся по типу привода на. Резьба по дереву для всех! Обсуждаем резьбу по дер...
Столярка . Приспособление Для Заточки Дисковых Пил... СТОЛЯРКА. Приспособление для заточки дисковых пил Автор: Алексей Гуров Опубликовано: восемнадцать мар. Две тысячи тринадцать г. Просмотрено: двести шестьдесят девять 633 Мне понравилось: 660 Мне не понравилось: 34 Посмотрите эту ссылку Простейшее приспособление для заточки дисковых пил. каретки разные, под разные угл...