Как Сделать Регулируемый Стол Для Циркулярки

Как сделать что-то самостоятельно, своими руками. домашний мастер сайт

ОБЗОР ЭКСКЛЮЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ МАСТЕРОВ И ДИСТРИБЬЮТОРОВ И ВСЕГО ДЛЯ САДОВ, ДОМА И КОТА.

Эта самодельная машина нужна тем, кто нуждается в мастерской для подъема / опускания крышки рабочего стола (рабочего стола) для облегчения работы с деталями. Такая подъемно-опускная стойка также необходима для использования ее в качестве приемной опоры для деталей, которые можно извлечь непосредственно из машины (например, шлифовальная лента). Механизм и принцип подъема и опускания крышки верстака прост. резьбовые стержни и руль

Поскольку стол опирается на большие самоориентирующиеся ролики, вы можете катить его прямо на станок (фото 1), где он будет служить опорой. Просто заблокируйте ролики и отрегулируйте высоту стола точно ниже высоты стола станка. Крышка с пластиковым покрытием обеспечивает гладкую минимальную поверхность для перемещения заготовки.

При шлифовании ленточной шлифовальной машиной (фото 2) или выполнении любых других операций нетрудно изменить высоту рабочей поверхности в соответствии с выполненной работой. Отверстия в крышке облегчают закрепление заготовки с помощью скамей.

Все, что вам нужно для этой статьи, ЗДЕСЬ >>>

У стола есть две кладовые: под капотом и за дверью.

Изготовление кузова верстака

Начинаем изготавливать сборочный стол из футляра с толщиной МДФ 20 мм (рис. 1). Фанера может быть использована вместо МДФ. Используйте соединение паз / шип при монтаже.

Разрежьте крышку A, нижнюю часть B и боковые стенки C по размеру, выберите складки на верхних сторонах боковых стенок и соответствующие пазы на нижней стороне крышки (рис. 1a и 1b). Затем обрежьте кровати на боковых концах и соответствующие пазы на боковых стенках.

Смажьте пазы на боковых стенках клеем. Затем вставьте дно и затяните узел с помощью зажимов. Затем нанесите клей на пазы крышки и нанесите на шипы на верхних краях боковых стенок.

Добавьте заднюю стенку D, обрежьте вдоль отверстия корпуса (рис. 1). Он должен быть временно закреплен на месте гвоздями, зажатыми через боковые стенки (рис. 1в), а позже он будет закреплен деталями отделки.

Начните с приклеивания двух корпусов передней части E и задней F к корпусу (рис. 2.2a и 2b). Обратите внимание, что задние части шире передних. Они обеспечивают прочную поверхность для крепления задней стенки корпуса (рис. 2а).

Добавьте детали отделки к боковым стенкам. Отделка задней ножки K (фиг. 3 и Za) имеет канавку, образующую канавку для резьбового стержня, которая будет использоваться для подъема и опускания рабочей крышки собранного стола.

После распиливания по кругу специальные дисковые канавки в каждой части (рис. 3а) вставляют обрезку задней ножки на место. Затем разрезаем и склеиваем между ними верхнюю и нижнюю обшивку N.

Добавьте переднюю I и заднюю J опоры (рис. 4), чтобы сформировать ножки. Опоры спроектированы так, чтобы они находились на одном уровне с передней и задней частью облицовки с боковой отделкой (рис. 4а и 4b).

Размеры передней и задней планок K-образных ножек (изготовленных из того же материала, что и все остальные элементы отделки) следует выбирать так, чтобы они находились на одном уровне с нижней частью и крышкой корпуса (рис. 4).

Видео: Как Сделать Регулируемый Стол Для Циркулярки


Изготовление роликов и дверного полотна из подручного инструмента

Чтобы создать прочную платформу для роликов, добавьте две опоры L (рис. 5). Размеры каждого из них подбираются таким образом, чтобы они были равны передней, задней и боковой отделке.

После приклеивания опор на место обрежьте скос в углах корпуса (рис. 6 и 6а), а затем прикрепите ролики к опорам с помощью винтов (рис. 7 и 7а).

Двери. панели из МДФ толщиной 20 мм, отделанные натуральным деревом. Высота створок определяется расстоянием между крышкой и дном корпуса (рис. 8 и 8а), а ширина определяется толщиной сложенных петель и зазором между створками.

Определив высоту и ширину, отрежьте две панели размера М. Затем обрежьте края N и приклейте его на место.

Прикрепите готовую дверь к корпусу петель для Forteпиано (рис. 8 и 8а) с помощью винтов и добавьте магнитные защелки.

Рабочая обложка домашнего верстака

Крышка должна быть прочной, надежной и легкой в ​​уходе, поэтому она сделана из двух слоев МДФ и покрыта пластиком. Пила одна панель O до окончательного размера, затем с учетом припуска. другая панель и пластик. После соединения панелей и приклеивания пластика промойте нож, чтобы удалить излишки материала (рис. 10 и 10а).

Ряд отверстий для проушин, предусмотренных в крышке, позволит использовать удобные зажимы (фото 4). Чтобы облегчить сверление отверстий, сделайте лобзик, размеры которого соответствуют ширине крышки (рис. 9). После определения трех отверстий в лобзике просверлите их на станке, используя ручную дрель (Рис. 11a). Маркировка оси отверстий на концах проводника поможет установить ее при сверлении отверстий в крышке.

Край крышки P распыляется на усы и приклеивается. Чтобы сгладить края, обрежьте фасетку по периметру края (рис. 9).

Подставка для верстака

Система поддержки крышки (рис. 12) состоит из резьбовых стержней, входящих в состав деревянных блоков, прикрепленных к крышке. Вращение самоходного руля поднимает (или опускает) крышку. Верхняя сторона опорных блоков выпуклая, а сами блоки крепятся к крышке с помощью плавающих винтов (фото 5), поэтому крышка может наклоняться при изменении высоты (рис. 12а).

Резьбовые стержни включены в канавки, которые уже вырезаны в обрабатывающих деталях. Чтобы руль вращался легко и плавно, они опираются на небольшие подшипники и шайбы (фото 6).

Заготовки из твердой древесины размером 20x57x57 мм используются для изготовления опорных блоков Q.

После резки блоков по размеру просверлите три отверстия в каждом из них: центральное отверстие для шпильки и два других для крепления к крышке (рис. 13). Затем обведите нижний край каждого блока поддержки. При фрезеровании краев держите блоки с помощью зажима (рис. 14 и 14а).

Вокруг вершины блока поддержки. Чтобы сделать это надежно, сначала прикрепите резьбовой стержень к основанию на основе эпоксидной смолы. Затем протолкните его через деревянные прокладки, чтобы не повредить резьбу, и закройте верхнюю часть опоры ленточной шлифовальной машиной (рис. 15 и 15а).

Сложите рулевое колесо R заготовок с размерами МДФ 20x125x125 мм. Чтобы создать захват для пальцев и пропустить резьбовой стержень, необходимо просверлить несколько отверстий в заготовке в соответствии с маркировкой (рис. 16).

Отметьте пробелы, просверлите отверстие в центре каждого (рис. 17 и 17а). Основание предназначено для шестигранной гайки, через которую проходит резьбовая шпилька.

Хватай палец. Начните с сверления отверстий вокруг рулевого колеса (Рис. 18). Затем с помощью ленточной пилы (или лобзика) обрежьте колесо по контуру (рис. 19). Заметка. Чтобы избавиться от острых углов, обведите ребра возле каждого колеса (рис. 20).

Установите шестигранную гайку, которая позволяет стержню с резьбой поднимать (или опускать) крышку складного стола. Для этого вставьте гайку в отверстие с эпоксидной смолой (рис. 20).

Сделай себе рабочий стол с регулировкой высоты

Как Сделать Регулируемый Стол Для Циркулярки

Окончательная компоновка

После установки всех опорных блоков на одинаковую высоту 200 мм установите крышку на место, центрируя ее по основанию. Затем отметьте расположение крепежных отверстий для опор на нижней поверхности крышки шовным материалом. Теперь снимите крышку и просверлите направляющие отверстия крепежных винтов.

Самодельный регулируемый верстак. Чертежи

Удерживая упорные подшипники и шайбы, переверните крышку вверх дном, вставьте шпильки в пазы основания и опустите крышку.