Резка металла ленточной пилой – это действенный и обычной способ обработки железных заготовок. Он отличается высочайшей производительностью,
качеством пропила. Полный спектр работ проводятся на ленточнопильном станке. Его главной конструктивной особенностью стало наличие специальной пилы,
которая и отдала ему заглавие.
Режущий инструмент сварен в кольцо с зубьями и натянут меж шкивами.
Механизм привода агрегата крутит ленту, натянутую меж 2-ух маховиков. Когда оператор включает станок, и пила добивается подходящей
частоты вращения, остается только загрузить обрабатываемый материал./p
Резка металла ленточной пилой эффективнее обычных методов обработки металлов (механической ножовкой, дисковой резкой, газорезными установками).
Производительность ленточнопильных станков выша, а расход материала – меньше, благодаря маленький толщине реза. Относительно высочайшая цена
режущего инструмента компенсируется производительностью обработки и завышенной прочностью полотна пилы (при согласовании материала инструмента
типу и размеру обрабатываемой заготовки).
Главной особенностью резки металлов ленточной пилой становится необходимость подбора шага зубьев полотна отталкиваясь от профилья
распиливаемой заготовки. Для этой цели ООО «Роста» предоставляет особые таблицы, которые помогают найти, какой шаг полотна
нужен для распиловки. В контакте с заготовкой сразу должно находиться 3-4 зуба. Если требуется обработать заготовки различного
поперечника и сечения, нужно поменять полотна
в соответствие с таблицей.
При работе лента смазывается смазочно-охлаждающей жидкостью: водой либо особым вязким веществом. Жидкость защищает
ленточную пилу от перегрева при распиле металла, понижает износ и удаляет с лезвия железную пыль. Последняя также удаляется с
полотна для ленточной пилы. где покупал.
на режущую ленту.
- Высочайшая скорость обработки заготовок
- Завышенная гладкость среза
- Экономия материала – ширина пропила составляет 1,5 мм
- Угол обработки металла ±60°
- Распил заготовок хоть какого типа
- Точность 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
- Пакетная обработка заготовок
- Отсутствие стружки
Такие станки делаются с пильной рамой (консолью). Она крутится на шарнире, и перемещается в вертикальной плоскости. Консольными
агрегатами режут трубы, сплошной и сортовой прокат. Вровень с поворотными модификациями используются и неповоротные, которые режут только под углом 90°.
В данном случае пильная рама станка закреплена на специальной стойке, и перемещается по ней в вертикальной плоскости. Главное достоинство
агрегатов такового типа – возможность резать металл под углом с минимумом дополнительных операций.
Так по краям на рабочем столе размещаются две колонны. По ним консоль перемещается ввысь и вниз. Пильная рама соединяется
со станиной при помощи подвижного соединения, представляющего из себя жесткий замкнутый контур. Такая конструкция обеспечивает завышенное
давление на заготовку, здесь пила не уходит из плоскости резания. Если нужно обработать деталь под углом, используют крутящийся стол.
Главное достоинство двустоечных ленточнопильных станков – завышенная твердость конструкции. Благодаря ей, обрабатывать можно металлы фактически
хоть какой твердости.
Такие станки имеют зафиксированный десктоп и подвижный портал. Они используются на работе с труднообрабатываемыми заготовками огромных
размеров (железных плит, отливок, поковок). При работе портал перемещается по направляющим вдоль десктопа. Такая конструкция
позволяет уменьшить место, которое занимает станок.
Такими станками детали режут под углом к ее своей оси. Ключевое отличие – изменяемый по двум осям наклон пильной рамы.
Дополнительное место для маневра дают поворачиваемый стол и губы тисков
Для производства лент используются материалы разной твердости, выбор определенного находится в зависимости от предназначения режущего элемента. Для выполнения работ с
деревом употребляют легированную сталь твердостью 45 HRC. Для увеличения твердости материала до 64 HRC и выше, железные ленточные пилы закаляют
частотным током.
Инструменты, прошедшие такую функцию, время от времени употребляются для выполнения работ с углеродистой сталью либо цветными металлами. Однако в большинстве случаев для распила
металла используют ленточные пилы с биметаллическим полотном: зубья делаются из сплава стали с кобальтом и вольфрамом, а многие
полотна – из инструментальной стали. Посредством закалки твердость такового инструмента увеличивают до 65-69 HRC. Биметаллическими пилами также режут
заготовки из инструментальных, нержавеющих, жаростойких сталей, сплавов титана и других металлов.
Однако на работе с крепкими материалами (такими как стекловолокно, армированная пластмасса, графит и т.д.) биметаллическое полотно подходит
плохо Чтоб еще посильнее повысить износостойкость и эффективность полотна, зубья наплавляют стеллитом – сплавом хрома, кобальта, вольфрама и молибдена.
Нехорошая заточка ленты приводит к концентрации напряжений в зубьях пилы, которые становятся предпосылкой резвого износа инструмента, а последний
ведет к разрывам полотна. Осознать, когда необходимо заточить зубья можно по виду режущих частей как еще его называют пропилов – они становятся шероховатыми.
Выбор определенного инструмента для заточки ленточных пил находится в зависимости от твердости зубьев. В большинстве случаев употребляются электрокорундовые, амлазные
либо эльборовые круги. 1-ые используются на работе с лентами из инструментальной стали, а другие употребляются для заточки зубьев биметаллических
и других пил завышенной твердости.
Форма круга находится в зависимости от профиля зубьев и затачиваемой грани. Она а возможно профильной (совпадать с профилем режущего элемента), чашечной,
плоской как еще его называют тарельчатой. Окружная скорость при затачивании составляет 20-25 м/с.
Выделяют два метода заточки ленточных пил:
В данном случае применяется эльборовый круг, повторяющей формой профиль зубьев. Он сразу обрабатывает переднюю и заднюю поверхность
примыкающих частей. Таковой метод сохраняет нашему клиенту остается размеры и углы извива зубьев, и исключает возникновение у их основания угловатостей, которые
приводят к износу режущих частей и полотна. На протяжении употребляются автоматические станки с синхронизацией движения толкателя и
заточного круга. Главный недочет способа – необходимость наличия специального станка.
- Заточка каждого зуба ленточной пилы в отдельности
Такой метод предполагает обработку каждого зуба с 2-ух сторон, потому отличается завышенными временными затратами.
Достоинства: простота и удобство. Этод способ применяется для единичной заточки, и даже не просит специального оборудования – можно
обыденного заточного станка или гравера.
Чтобы поддерживать станок и ленту в рациональном техническим состоянии, необходимо проводить последующие виды обслуживания:
- Чистка и заточка режущих частей
- Разводка зубьев ленточного полотна
- Смена охладительно-смазочных материалов
- Восстановление характеристик станка: силы натяжения ленты, скорости ее движения
Ленточные полотна для домашней мастерской
Рекомендуемое время распила металла ленточной пилой составляет 1-1,5 часа, впоследствии полотну необходимо дать отдохнуть для снятия внутренних
напряжений. Силу натяжения ленты выставляют на грани составляет 160-190 кгс/см3.
Шкивы, подшипники и направляющие ролики ленточной пилы необходимо поддерживать в чистоте и регулировать по горизонтали и вертикали.
Результатом пренебрежения этими операциями становится появление вибраций и кроме того выход всего станка из строя. На протяжении износа ролики
и подшипники нужно подменять, а шкивы – протачивать.
Закажите станки с ленточными пилами для резки по металлу. Оборудование ООО «Роста» в 1.5-2.0 раза дешевле моделей забугорный производителей,
подобных по техническим характериситкам. Для вас мы предлагаем маятниковые, вертикальные двухстоечные и другие станки, с которыми не представит труда решать
любые производственные задачки.
Напишите нам по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38 и уточните интересующую вас информацию у менеджеров ООО «Роста».
