Пила Для Твердых Пород Дерева
Полотно для ленточной пилы
Ленточнопильные станки по дереву и металлу обширно используются на производстве и дома домашними мастерами. Основным режущим инвентарем данных агрегатов является ленточная пила, которая через некоторое время изнашивается и просит заточки или смены на новейшую. Необходимо знать, что от правильного выбора полотна для ленточнопильного станка зависит не только лишь качество обработки материала, да и производительность агрегата в результате.
Выбор полотна для ленточных пил по металлу
Режущее полотно для данного типа пил – это лента с определенным количеством зубьев, сваренная в облике кольца. Базу ленты изготавливают из рессорно-пружинной стали, имеющей высочайшие характеристики упругости. К базе приваривается лента, сделанная из быстрорежущей стали, на занят затем происходит фрезеровка зубьев.
Любая ленточная пила по металлу и даже не только имеет маркировку. Например, маркировка М42 20 х 0,9 х 2362, 8/12TPI, расшифровывается так:
- М42 – материл, из которого сделаны зубья ленты;
- 20 – это значение обозначает ширину полотна, мм;
- 0,9 – толщина оснастки, мм;
- 2362 – длина окружности пильной ленты, мм;
- 8/12TPI – шаг зуба на пильной ленте, на дюйм.
Резцы изготавливаются из других материалов, к примеру, из М51, PQ, TSX и других. М42 отличается высочайшей износоустойчивостью и имеет твердость кромок резцов 67–68 HRC. Потому пилы из такового материала можно использовать для резки стали с твердостью менее 45 HRC. Пилы с резцами из материала М51 более устойчивы к абразивному износу, чем упомянутые выше. Твердость кромки резцов у этих пил приравнивается уже 68 HRC, по этому данной оснасткой режут нержавеющие стали, и дополнительно стали, отличающиеся высочайшей прочностью и жаростойкостью. Не считая всего, материал пилы М 51 позволяет резать толстые железные заготовки, другими словами детали с огромным поперечным сечением.
Делая выбор ленточной пилы, следует уделять повышенное внимание не только лишь материалу, из которого сделаны резцы, однако их шагу, также – геометрии.
Шаг зуба
Это расстояние меж кромками 2-ух примыкающих резцов.
Большой шаг посильнее нагружает движок агрегата и дает нехорошее качество распила. Малый шаг резцов приводит к более долговременному пилению, увеличивает затраты энергии, однако дает незапятнанный спил с гладкой поверхностью.
Для резки листового материала, труб (тонкостенных) и профиля следует выбирать полотно, имеющее малый шаг меж режущими элементами (на 1 дюйм). Если требуется распилить крупную заготовку из сплошного металла, требуется установить полотно с большим шагом резцов. Чем меньше зубьев (на дюйм) имеет оснастка, тем паче глубокую канавку они будут создавать. Используя этот факт пропил меньше забивается стружкой. Также большой шаг зубьев на оснастке увеличивает производительность агрегата.
Высота зуба
Высота резца – это расстояние от одной из точкой впадины меж зубьями до верхушки режущего элемента. Благодаря наличию впадины удаляется стружка, образуемая при резке металла. Высота зуба может быть достаточной, чтоб впадина не забивалась стружкой, и процесс пиления происходил без затруднений. Кроме того, недостающая высота зубьев вызывает перегрев полотна, по этой причине у него случаются микротрещины.
Фронтальный угол зуба
Фронтальный угол как еще его называют угол заточки отвечает за степень зацепления полотна за материал заготовки. Большой угол заточки не дозволит достигнуть высочайшей точности при резке металла. Одновременно, малый угол позволяет обеспечить не плохое качество пропила, при всем этом понижается производительность инструмента.
Выбор полотна для ленточных пил по дереву
Сначала, чтоб верно избрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в аннотацию к вашему станку. Там будут указаны что остается сделать нашему клиенту характеристики ленточных пил, которые может быть установить на данной модели оборудования (наибольшая и малая ширина ленты, и конечно ее длина). Длина полотна может быть такой, как обозначено в паспорте к агрегату.
Ширина оснастки
Ширина ленты выбирается из соображений тех операций, которые будут производиться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только лишь ширина шкива, да и его поперечник. При малом поперечнике шкива установленная у него широкая лента будет разрушаться и в конечном итоге разорвется. Для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.
Для прямолинейного распила обычно употребляют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно, на циркулярном станке сделать продольный пропил конечно резвее и поточнее. Но у него существует ограничение по высоте, которое приравнивается меньше 80 мм. На ленточнопильных же станках вам обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и не просто.
Однако основная задачка ленточных агрегатов – это фигурный рез. Самая малая оснастка, которую конечно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.
О Выборе Пильного диска. CMT в Rubankov
Компания CMT в Учебной мастерской столярного и резчицкого дела магазина онлайн Rubankov.net Обычным, понятным.
Выбор цепи. О чём молчат торговцы? Почему фаворит дороже чем штиль?
Малость лирики.
Чем чем просто ширина ленты, тем чем просто малый радиус, который есть вариант вырезать с ее помощью. К примеру, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм нет возможности. Для ленты шириной 25 мм малый радиус будет около 100 мм.
Ориентировочно, ширина полотна желательна втрое наименьшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Потому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачками.
Шаг зубьев
Указывается числом, значащим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI. Выбирая шага следует учесть:
- какую имеет толщину заготовка;
- какой твердостью обладает материал заготовки;
- какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.
Чтоб отлично резать пластик и пилить древесную породу, лента обязана иметь более 3-х резцов на дюйм. Чем не просто резцов будет на одном дюйме, тем паче высококачественный получится распил. При всем этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.
По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Меж зубьями имеется место для действенного отвода опилок, потому что нехорошее их удаление понижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Располагаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного места для резвого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих частей рез таким полотном выходит достаточно незапятнанным. Оснастку используется для пиления заготовок маленькой толщины и из жестких материалов.
Данные типы полотен имеют последующие свойства.
-
3 TPI “skip”. Полотно используют при предварительном распиливании древесной породы, имеющей огромную толщину. Оснасткой создают пиление вдоль волокон. Чтоб хоть малость сделать лучше качество пропила, конечно полностью натянуть ленту на станке и уменьшить скорость подачи.
4 TPI “skip”. Это универсальная оснастка для пиления вдоль волокон. Данным типом полотна есть вариант распиливать большая часть пород древесной породы, включая заготовки с обилием сучков. Если отлично натянуть пилу и уменьшить подачу, то качество распила будет близко к финальному.
- 6 TPI “skip”. Это оснастка общего предназначения. Ею пилят заготовки шириной до 50 мм (вдоль волокон) и древесную породу поперек волокон шириной до 150 мм. Эти числа указаны для пиления материалов с обычной подачей их на пилу. Если подачу понизить, то обрабатывают детали и большей толщины. Данная пила дает чистовое качество реза и подходит практически для всех пород древесной породы.
- 10 TPI “regular”. Полотна используются для пиления листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ и т.д), для резки цветных металлов и пластика. Однако при обработке железных заготовок требуется сбавить скорость движения оснастки. Не на всех станках встречаются такая возможность.
- WM. Оснастка, имеющая данный профиль резцов, создана для распиловки мягеньких и жестких пород древесной породы и является универсальной. Применяется профиль на пилах шириной менее 50 мм.
- AV. Профиль зубьев позволяется управляться с жесткой древесной породой, в часности и промерзлой. Также такими пилами производят поперечную распиловку материала.
- NV. Применяется на лентах шириной до 30 мм, которые используются для фигурной резки всех пород древесной породы.
- NU. Профиль имеет огромную впадину. Применяется для пиления мягеньких древесных пород.
- PV. Данный профиль употребляют на оснастке шириной более 50 мм. Благодаря PV профилю пилы имеют неплохую устойчивость при пилении мягенькой древесной породы.
- KV. Употребляют на широких лентах (до 80 мм) для распиловки мягенькой древесной породы.
- PU. Используют для распиловки жесткой древесной породы на лентах шириной более 80 мм.
- Традиционная разводка. Зубья пилы отогнуты в различные стороны попеременно на однообразное расстояние.
- Зачищающая разводка.Через каждые два зуба последующий (3-ий) не отгибается и имеет форму трапеции. Резец находится по центру оснастки и задает направление для всей ленточной пилы. Данная разводка употребляется для пил, работающих по жестким материалам.
- Волнистая разводка считается самой сложной. Резцы отгибаются в форме волны в различные стороны.
14 TPI “regular”. Конечно пилить фанеру, МДФ, ДСП и пластик. Что касается натуральной древесной породы, то ее толщина желательна уже 25 мм. Более незапятнанный рез данным полотном выходит при малой скорости подачи. Также данной оснасткой можно резать мягенькие металлы на низкой скорости ленты.
Форма резцов
Ленточные полотна имеют последующие профили зубьев.
Разводка зубьев
Зубья на пиле разводятся для возможности уменьшить трение полотна о заготовку и так же для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превосходить толщину оснастки примерно на 30-60%.
Разводка резцов вам больше понравятся 3-х видов.
Принципиально знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 5/3 расстояния от верхушки зуба. Кто производитель оснастки советует собственное мастерство значение отличия зубьев в сторону. Однако примерно оно находится в спектре от 0,3 до 0,7 мм.
Чем мягче материал, тем посильнее подойдет разведена пила, и напротив. Но нельзя допускать таковой разводки резцов, чтоб по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтоб зубья отклонялись в сторону на однообразное расстояние. Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.
Заточка ленточных пил
Конечно, затачивать ленточную пилу лучше на особом станке, в специализированных мастерских. Ну и проф заточка пилы стоит дешево. Если по любым причинам у вас нет способности отнести пилу для заточки, то правку инструмента выполняют и без помощи других.
Заточка ленточной пилы делается при помощи маленького ратфиля или надфиля по фронтальной и задней грани резца нескольким движениями (3-4) для каждого зуба.
Также ленточную пилу можно точить при помощи гравера, используя оснастку, созданную для заточки цепных пил.
Оснастка вставляется в гравер, и делается заточка резцов осторожными движениями по высшей части резца.
Очень снимать металл вы не будете, довольно легко осветлить его.
Также конечно испытать точить и пилы по металлу. Но обычно их не перетачивают, так как режущая часть данных пильных лент является или биметаллической, или имеет зону закалки. Зубья на таких лентах работают, пока не выкрошатся и имеют микротрещины. Если их переточить, то они начнут резвее крошиться или станут пилить еще ужаснее.