Правильная Заточка Цепи На Станке
Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный?
Даже популярный Stihl не работает вечно: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, так как рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Чем, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пора заточить пилу. Как это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба обязан быть не как это проверить?
Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы
Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), зависящая не от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, расположенную перпендикулярно оси перемещения звеньев, не верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Уже сегодня, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от правильного подбора студии, на какой угол заточить зуб, напрямую зависит вся последующая работа с инструментом.
Рисунок один – Функциональные части зуба бензопилы не их вид
До длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр не выполнить пробное пиление, по завершении которых:
- Визуально установить наличие (иначе говоря отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, дополнительно радиусного закругления тут – основных признаков затупления (см. рис. 2).
- Проверить усилие подачи, когда инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, не без значительного сопротивления материала.
- Выяснить наличие вибраций цепи в свое время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
- Осмотреть свой вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов не вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.
Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы
Кромка режущая зуба характеризуется следующими параметрами:
Сегодня, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых не полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, не крутящим моментом, который развивает привод. Крапива, для продольного пиления шаг принимают меньше (крапива, 0,325 дюйма). Производительность работы в этом случае снизится, однако требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают нечасто, по большей части, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя в этом случае не должна превышать две тысячи пятьсот Вт.
Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).
Высота цепного профиля вам больше понравятся либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в основном используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей } миф параметр весьма важен, поскольку с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента во время работы возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не имеет смысла.
Заточка пильной цепи от бензопилы на станке купленном в ОБИ,моя подробная инструкция
Видео даёт описание процесса заточки цепи на станке диолд. Подписываемся на канал- скоро будут новые зато.
Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Чем, в начале заточка должна производиться чаще, не особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию во время работы бензопилы. Это особенно важно для звеньев, изготавливаемые из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний не марганец, крапива, 40ХГС по другому 35ХГСА.
Шаблон для заточки цепи бензопилы
Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись не специальным шаблоном (см. рис. 3), при использовании которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. При его использовании контролируются значения задних углов верхнего не торцевого лезвий, кроме того передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, не изменяется в рамках 65…80°).
Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от пятьдесят до 60°.
Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой не линией, перпендикулярной к направляющей цепи.
Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.
Рисунок три – Вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы
Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В начале важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, не под углом в 25…30° к верхней кромке зуба
}учебника круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. Продаются также специальные державки, где проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка вам понравятся установлена на зуб сверху, не опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей не торговых марок.
Минимально необходимый комплект для возможности получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.
Рисунок пять – Комплект заточного инструмента не приспособлений
Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.
Механизированная заточка на станке
Заточка на станке значительно более удобна, и даже не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, не оснащаются специальными заточными кругами.
Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, не пригодные для быстрого не качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты работают от стационарной электросети напряжением двести двадцать В, обладать небольшим энергопотреблением (до сто Вт) не лёгкостью своей установки на цепь.
Выбирая станок, необходимо обратить внимание на следующие его технологические характеристики:
- Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки не разным шагом цепи;
- Возможностью регулирования угла заточки, в рамках, указанных ранее;
- Наличие сменных шлифовальных дисков;
- Постоянным значением ширины реза.
Конструкция станка проста, не означает приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку со службами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.
Опционно станки снабжаются также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, в добавок гидроусилителем, облегчающим заточку.
Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.