Содержание
Обзор технологии сверления отверстий в металле. Как вставить и извлечь дрель из дрели или отвертки. Варианты использования смазки. Выбирает режим работы в зависимости от материала. Сверление глубоких и больших отверстий. Сверление точечной сварки.
Сверление отверстий в металле. это обычный процесс, который можно выполнять с помощью различного оборудования. Методы работы варьируются в зависимости от заданной глубины, диаметра, типа поверхности, а также от требуемой точности.
Методы бурения в зависимости от типа отверстия
Правильная подготовка и подбор оборудования помогут сверлить отверстия в металле высокого качества. Кроме того, надежность используемых сверл и оборудования влияет на эффективность работы.
Рассмотрим основные типы отверстий и то, как они обрабатываются:
- Через. Этот тип характеризуется полным проходом через заготовку. Во время работы необходимо внимательно следить за подачей сверла: при выходе из отверстия сопротивление материала уменьшается. Если вы ничего не измените, инструмент резко упадет, что может вызвать застревание или поломку. Чтобы предотвратить это, они используют специальные методы защиты столешницы или верстака. Это может быть многослойная подкладка из дерева и металла или обычный блок со сквозным отверстием. При использовании станков на последних этапах процесса токарный станок рекомендует перейти на ручную подачу. Перфораторы используются для обработки тонкостенных конструкций, так как классический спиральный инструмент может повредить края заготовки.
- Глухой Трудность получения таких отверстий заключается в необходимости контролировать глубину. Современные машины оснащены контролируемой системой подачи. Это позволяет получить отверстие заданной глубины без использования вспомогательных инструментов. Альтернативным способом является использование рукава или регулируемого упора. Вы можете использовать линейку или специальный датчик глубины. Последний вариант не пользуется популярностью, поскольку требует удаления бурового долота и удаления стружки для измерения глубины, что влияет на производительность.
- Сложная форма. Если необходимо просверлить отверстие, расположенное на краю заготовки, мастер должен подготовить вторую заготовку аналогичных размеров. Две части соединены между собой, зажаты в тисках и приступают к работе.
Вторая заготовка должна быть изготовлена из того же материала. В противном случае инструмент сместится относительно оси сверления в сторону более мягкого металла.
Комплексная обработка включает в себя сверление цилиндрических поверхностей. При выполнении таких работ необходимо использовать кладку из дерева или пробки.
- С уступами. Бурение осуществляется с помощью двух методов: сверление или уменьшение диаметра. В первом случае используются несколько упражнений, от меньшего к большему. Во втором случае проход осуществляется с помощью инструмента наибольшего диаметра. Затем используйте небольшие сверла с постепенным углублением в заготовке.
- Большой диаметр Эта процедура считается очень трудоемкой. При обработке заготовок, толщина которых не превышает 8-10 мм, используются конические ступы. Этот инструмент позволяет сделать проход диаметром 40-50 мм. Специальные биметаллические коронки используются на металлообрабатывающих предприятиях. Их можно использовать для получения отверстия диаметром до 100 мм. Кольцевое сверление выполняется на низких скоростях. Эта процедура считается менее трудоемкой.
Особенности глубоких отверстий будут обсуждаться ниже.
Инструменты для облегчения процесса
В качестве смазки для сверления металла в домашних условиях, используйте:
- Технический вазелин. для мягких материалов.
- Мыльный раствор. для алюминия.
- Скипидар со спиртом. для кремния.
- Смесь масел. для инструментальных и легированных сталей.
Видео: Режима Работы Сверление Сверление С
Некоторые мастера предпочитают использовать универсальную композицию, в которую входят мыло (200 г) и моторное масло (20 г). Компоненты смешивают и кипятят до получения гомогенной эмульсии.
Использование смазочно-охлаждающих жидкостей для промышленного производства позволяет увеличить скорость сверления различных видов металла. Например, при обработке нержавеющей стали производительность увеличивается на 30%. Для чугуна этот параметр увеличивается до 40%.
Как просверлить отверстие
Чтобы получить качественное отверстие, мастер должен знать особенности бурового инструмента, а также тонкости подготовки поверхности перед началом работы.
Как вставить или удалить дрель из инструмента
Современное буровое оборудование оснащено кулачковыми патронами. Они состоят из следующих элементов:
- металлический корпус;
- зубчатое кольцо, которое вращается вокруг внешней части картриджа;
- кулачки, расположенные внутри сборки;
- зажимной гаечный ключ.
Кольцо вращается вокруг оси устройства. Во время движения кулачки собираются вместе, зажимая хвостовую часть бурового инструмента. Поэтому вставьте сверло в сверло. Эта конструкция отличается высокой надежностью благодаря своей простоте. Это также позволяет сверла любого диаметра. Чтобы извлечь сверло из сверла, поверните кольцо в противоположном направлении. Кулачки откроются, что позволит вам извлечь инструмент.
Профессиональные дрели оснащены быстродействующими или самозажимными патронами. Их конструкция аналогична аналогичным перфораторам. Вместо зубчатого кольца вращающаяся втулка вращается вручную. Некоторые модели имеют ограничитель сжатия кулачка.
Маркировка будущей дыры
Повысьте точность с помощью технологии предварительного бурения. При смещении от центра долота делаются выемки, которые направляют сверло в нужном направлении.
Шаблон удобно использовать при обработке нескольких заготовок. Например, для одновременного сверления нескольких листов, соединенных зажимом.
Используйте специальные проводники, чтобы получить точное отверстие под определенным углом. Это небольшой бар с узорами для дырок. Проводники используются во многих отраслях промышленности. Есть много типов сейчас:
- накладные расходы;
- вращение;
- универсальный;
- скольжения;
- док.
Выбор режима и скорости
Красивые и длинные сколы указывают на то, что параметры сверления выбраны правильно.
Могу ли я использовать сверло
Win представляет собой сплав на основе карбида вольфрама и карбида кобальта. Его твердость сопоставима с алмазом.
Выигрышная пайка используется для дробления прочных материалов: камня, кирпича или бетона. Учитывая тот факт, что сверление отверстий в металле производится по принципу резания, лучше использовать классические инструменты из инструментальной стали.
Использование сверла для обработки металлических изделий приведет к быстрому износу припоя.
Как не затупить дрель
Нарушение режима сверла приводит к потере качества резания. Это связано с перегревом его поверхности, вызванным трением.
При сверлении отверстий не превышайте рекомендуемую скорость. Большинство ручных инструментов не имеют механизма управления шпинделем, поэтому есть только один выход. не нажимать кнопку питания изо всех сил. Скорость сверления можно оценить визуально: если спиральные каналы не сливаются в единое целое, скорость вращения не превышает 1000 об / мин.
При сверлении отверстий в толстостенных заготовках следует использовать охлаждающие жидкости.
Как и как сверлить глубокие отверстия
Тщательная утилизация побочных продуктов бурения должна быть обеспечена своевременно. Они способны засорять каналы и ломать тренировки. Небольшую заготовку можно просто перевернуть. стружка выпадет из отверстия под действием силы тяжести. Для массивных деталей существуют специальные устройства с магнитными наконечниками.
Лучше всего купить направляющие для домашних заданий. Это удобный механизм поддержки, который закрепляет фиксатор инструмента для сверления отверстий с высокой точностью.
При отсутствии направляющей перпендикулярность бурового долота должна тщательно контролироваться. Малейшее отклонение может сломать инструмент или повредить заготовку.
Особенности сверления отверстий большого диаметра
Сверление отверстий большого диаметра. сложная задача даже для опытного токаря. Как указано выше, в качестве рабочего инструмента используется конусообразное сверло или коронка.
Альтернативный способ сверления большого отверстия в металле. использование нескольких сверл с переходом от меньшего к большему.
Эксперты рекомендуют использовать коронки. Несмотря на высокую стоимость процедуры, она позволяет получать более точные отверстия.
Методы точечной сварки
Сверла для точечной сварки являются наиболее эффективным и точным способом отключения элементов. Работа выполняется на низких скоростях. В противном случае сверло будет быстро перегреваться, уменьшая остроту режущих кромок.
Диаметр инструмента не превышает 9 мм. Сверла отличаются от классической конструкции специальными выступами, которые заточены под конус. Это позволяет выдерживать угол 90º при сверлении деталей. Таким образом, нет необходимости в выравнивании.
Некоторые мастера предпочитают использовать режущие лезвия. Они объясняют свой выбор тем, что наконечник сверла хуже режет закаленную часть точечной сварки.
Сверление отверстий в металле. довольно сложная процедура, которая не терпит нарушений технологических требований. Режим работы зависит от диаметра и типа отверстия. Как вы думаете, вы можете сделать это с помощью ручного инструмента без каких-либо вспомогательных устройств? Напишите свое мнение в разделе комментариев.
