Шина для погружной пилы своими руками

Из фанеры

Это один из простых универсальных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, изготовленной своими руками, и поэтому он более распространён в домашних мастерских. Разглядим тщательно процесс его производства и механизм работы.

Необходимые материалы

Для производства таковой шины пригодятся три отрезка фанеры шириной 10 мм. Их длина должна быть схожей и обычно приравнивается длине верстака, на котором будут создавать работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина других 2-ух будет определена во время производства шины. Также подготовьте шурупы по дереву размером 16 мм.

шина, погружной, пила, рука

Инструкция по изготовлению

При разработке направляющей требуется с ювелирной точностью соблюдать все размеры. Маленькие отличия может привести к резкому ухудшению результата. При желании заместо фанеры можно использовать ламинат.

Фанерная направляющая шина делается в пару шажков:

  • определите расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, размещенного на опорной платформе инструмента.
  • Обрежьте одну из фанерных полос так, чтоб её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, приобретенного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть ориентированы продольно.
  • При помощи шурупов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
  • Штангенциркулем определите ширину направляющего паза продольного реза.
  • Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Меж ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в прошлом пт.
  • Чтоб не разрушить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягенькой ткани.

Принципиально: перед замерами подошвы циркулярной пилы непременно отключите её от электросети!

Самодельная направляющая готова, осталось приготовить ручную пилу. Для этого отпилите неширокую полосу толстой фанеры либо другого довольно крепкого материала. Высота этой полосы должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько см больше длины подошвы.

Дополнительные функции направляющей шины

Подобные конструкции имеют ряд дополнительных функций, с которыми нужно ознакомиться перед внедрением самодельной шины для ручной циркулярной пилы:

  • защищает распиливаемый материал от повреждений;
  • позволяет отрегулировать точную длину разреза;
  • в разы ускоряет процесс распиливания древесной породы;
  • накрепко фиксирует древесную породу на рабочей поверхности.
READ  Тест Аккумуляторной Пилы Без Тормоза Цепи Greenworks G40cs30k2

Дополнительная информация! Перечисленными выше дополнительными функциями могут повытрепываться как фирменные направляющие, так и самодельные конструкции.

шина, погружной, пила, рука

Хоть какой, кто работал дисковой пилой, знает как трудно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент верно по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В итоге порча материала и растрата времени.

Некие мастера адаптируются так: укрепляют парой струбцин планку по линейке. Но с ручной циркуляркой этот способ неудобен струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько резонов за внедрение направляющей шины:

  • используя правило, нужно всегда подправлять его положение. Устанавливается оно с маленьким отступом от косильной лески распила, только тогда диск точно пройдет по косильной лески. Этот способ сойдет при единичных работах. Если же нужно сделать огромное количество четких распилов процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край верно совпадает с линией распила. Мастеру необходимо только скооперировать эти две полосы и работать;
  • высококачественные шины дополнительно проклеены мягенькой лентой, предупреждающей скол материала, к примеру, МДФ либо ламината;
  • сразу пилить и смотреть за расположением правила неловко. Чуток передавил либо недожал и материал испорчен. Работая с шиной нужно только двигать пилу вперед.

В продаже есть огромное количество видов направляющих шин: универсальных либо специализированных под определенную модель либо производителя. Стоимость универсальных приспособлений, обычно, выше, чем специализированных. Потому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Необходимый инструментарий

Перед тем, как сделать каретку для циркулярки, которая дозволит получать поперечный либо угловой распил у маленьких деталей с комфортом для юзера, нужно запастись последующим инструментарием:

Это — список главных материалов и инструментов, которые пригодятся для сотворения стандартной конструкции, выполняющей прямоугольный пропил. Для пиления под углом 30 либо 45 градусов нужно будет выпилить «комбинированный квадрат» из доски или фанеры. Сейчас — о последовательности действий.

Читать также: Как закалить металл в масле

Направляющая шина для дисковой пилы металлический рельс

Работа с направляющей линейкой просит некого опыта и сноровки, так как при работе на корпус пилы необходимо прикладывать разнонаправленные усилия: прижимать пилу к шаблону и толкать ее вперед.

READ  Комбинированные Торцовочные Пилы Макита Видео

Также принципиально, чтоб край подошвы пилы был параллельным диску, что далековато не всегда бывает конкретно так, в особенности если это обычный, дешевый инструмент.

В данном случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по железному рельсу, а не упираться в линейку. Так вы можете прикладывать маленькие усилия только для того, чтоб двигать инструмент вперед для распила. Железный шаблон, в отличие от древесного, позволяет произвести более четкий распил и прослужит подольше.

Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

Шина (направляющая) для погружной пилы своими руками. Дешево, просто и изящно!

  • 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой большего;
  • листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
  • винты и саморезы.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Особенности

Конструкция направляющей для циркулярной пилы учитывает особенности основных элементов инструмента. Это, прежде всего, конструкция подошвы станины, наличия пазов и направляющих на ней, специфику крепления двигателя на станине, дополнительные устройства. К числу последних относится линейка, ограничители, фиксаторы и устройство для распила радиусных и криволинейных деталей. Кроме того, к особенностям относятся и устройства, позволяющие работать не только на горизонтальной плоскости, но и на вертикальной.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Каждый, кто хотя бы однажды работал ручной циркулярной пилой, знает, как сложно сделать с её помощью чёткий и ровный рез. Многие решают эту проблему с помощью простейших приспособлений, вроде полосы из фанеры или пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Однако куда удобней использовать для этой цели специальную направляющую шину.

Направляющая шина для циркулярной пилы

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.

Преимущества и недостатки эксплуатации

У этого инструмента имеется довольно широкая область применения. Его можно использовать, начиная с производства деревянных изделий из древесины и заканчивая изготовлением мебели и выполнением работ в домашней мастерской. Однако для того чтобы понять, насколько актуальна покупка такого инструмента, необходимо установить, какие плюсы и недостатки имеет это оборудование в процессе эксплуатации.

READ  Ищу Коническую Шестерню Для Циркулярной Пилы

Многофункциональность ручных пил можно рассматривать в качестве основного достоинства. При наличии в арсенале этого инструмента у специалиста и домашнего мастера появляется возможность для качественного выполнения точных распилов для формирования заготовок. Применяя его, можно легко обрезать кромки мебельных панелей, изготовленных из ДВП или ДСП. Если, помимо основного инструмента, в распоряжении имеются дополнительные приспособления, то у специалиста появляется возможность для формирования фигурного реза.

Достоинства

К числу дополнительных положительных качеств этого оборудования можно отнести следующие:

  • выполнение всех типов реза — продольного и поперечного. Исключением является только фигурная обработка, совершаемая при радиусе закругления небольшой величины.
  • равномерное распределение веса в конструкции. Это обеспечивает снижение трудоемкости выполняемых работ, а кроме того, положительным образом влияет на их качество;
  • точность обработки. Она обеспечивается по причине особенностей конструкции этих пил, а также точного позиционирования пильного диска в области будущего реза;

Недостатки

К относительным недостаткам, которые присутствуют у ручных пил, можно отнести высокий ценник на этот инструмент по сравнению с обычными моделями. Высокая стоимость инструмента обусловлена тем, что конструкция системы настройки положения режущего устройства оборудования относительно деревянных заготовок имеет свои сложности. Кроме этого, при использовании погружных пил могут возникать определенные проблемы при разрезании по ширине заготовок, у которых этот параметр имеет незначительную величину. Его минимальный размер для заготовок ограничивается габаритами, которые имеет опорная часть пилы.

В конструкции пилы погружного типа присутствует механизм регулирования оборотов электродвигателя. Это дает возможность для подбора наиболее подходящего режима работы инструментом, ориентируясь на конфигурацию детали, а также принимая во внимание породу древесины. Механизм регулировки должен быть расположен в наиболее удобной части инструмента, чтобы непосредственно при работе у специалиста была возможность легкого изменения скорости вращения режущей части инструмента.