Как прокачать гидравлический пресс после замены масла

Гидравлическая система синхронного хода нескольких гидроцилиндров

Одним из всераспространенных методов синхронизации хода гидравлических цилиндров является так именуемый «гидравлический боуденовский трос». Правда, применение боуденовского троса в гидравлических системах связано с определенными затратами.

Два гидроцилиндра схожих размеров со сплошными поршневыми штоками поочередно подключаются друг к другу. Благодаря этому 2-ой цилиндр повторяет движение первого цилиндра, на который подается давление насоса. Так как обе поочередно включенные полости цилиндров столб жидкости только перемещают, ход цилиндров вследствие внутренних, а может быть и наружных утечек, без подпитки может поменяться.

Во избежание ненужных последствий такового конфигурации хода поршней полость «боуденовского троса» при помощи размещенного справа 4/3-распределителя 2 через каждый ход соединяется краткосрочно с магистралью подачи насоса либо бака.

Неравномерный ход поршня имеет последующие предпосылки:

а) левый цилиндр первым ворачивается в верхнее конечное положение и включает концевой выключатель 3.

Причина: недочет жидкости меж цилиндрами.

Метод устранения: при помощи левого концевика 3 включить магнит а гидравлического распределителя 2. Рабочая жидкость будет поступать в магистраль управления до того времени, пока правый цилиндр также не включит концевой выключатель. Магнит а опять отключается.

б) Правый цилиндр первым ворачивается в верхнее конечное положение и включает концевой выключатель 4.

Причина: излишек жидкости меж цилиндрами.

Метод устранения: при помощи правого концевика 4 включить магнит b распределителя 2.

Этим раскрывается гидравлически деблокируемый оборотный клапан 5 и жидкость стекает до того времени, пока левый цилиндр также не займет конечное положение.

При помощи левого концевого выключателя 3 магнит b отключается. В данном случае синхронность хода поршня зависит не только лишь от количества жидкости меж цилиндрами, да и от точности выполнения обоих цилиндров.

Общеизвестен тот факт, что в технике нереально сделать две полностью однообразные детали.

Так как подпиточный распределитель 2, обычно, имеет золотниковую конструкцию, появляется определенная утечка.

Потому нужным условием надежной работы всей системы является установка седельного оборотного клапана 5.

Доработка подкатного гидравлического домкрата своими руками

Самое подробное видео… либо как переработать домкрат «вверх ногами» / пресс своими руками…

Домкрат бутылочного типа, не может работать ввысь ногами, его конструкция этого не предугадывает, но если очень захотеть… то домкрат можно обучить работать в любом подходящем для вас положении.

Выливаем масло в приготовленную заблаговременно ёмкость, открыв резиновую пробочку (в нашем случае уже был изготовлен штуцер).

Откручиваем верхнюю гайку-сальник, через которую прогуливается шток.

Сдёргиваем внешний стакан, на который приварена ручка для транспортировки домкрата.

Находим на деньке 2 отверстия. Одно всасывающее, к насосу, другое перепускное, к кранику. Нам необходимо засасывающее. Найти просто качнув разок насосик — остаток масла в засасывающем отверстии усосётся в насос. Время от времени в засасывающее отверстие вставлен фильтр из сетчатой трубочки.

Чтоб ваш домкрат сумел работать ввысь ногами вставляем в засасывающее отверстие кусочек железной либо пластмассовой трубки таковой длины, чтоб её конец оказался у самого верха рабочего цилиндра. Если был фильтр — его можно надеть на конец трубки. В нашем случае это медная трубочка с резьбой на М6.

Кладем домкрат на бок, таким макаром, чтоб заливная пробка была вверху, дальше заливаем масло. И так же на боку начинаем качать насосом. Прокачиваем и выпускам воздух. После этого выдвигаем шток на одну вторую длинны. Ищем подходящую трубку по поперечнику заливного отверстия и соединяем главный цилиндр домкрата с дополнительным резервуаром.

В резервуар доливаем масло, домкрат переворачиваем ввысь ногами, дополнительный резервуар ставим выше чем домкрат, и начинаем задвигать шток домкрата назад на свое место, ослабив при всем этом винт перепускного клапана. Масло с рабочего цилиндра переливается в дополнительный резервуар.

Дальше, после того как шток зашел до упора на свое место, выкручиваем и вытаскиваем винт перепускного клапана и смотрим как работает закон гидравлики, весь воздух в основном и рабочем цилиндрах выйдет наружу.

После того как через отверстие винта перепускного клапана пойдет масло, закручиваем винт на место и после этого домкрат работает ввысь ногами, масло через трубочку будет засасываться из самой нижней точки, а изливаться сверху через перепускное отверстие, чтобы не сделать вакуум масло гуляет по трубке из головного цилиндра в дополнительный резервуар.

Если у кого-либо не вышло, то можно и необходимо сделать последующее:

1) Залить масло через пробку, домкрат лежит на боку, пробкой ввысь, шток задвинут. Залить масло до верха, воткнуть трубку в заливное отверстие и залить гр 150-200 масло в дополнительный резервуар.

2) Поставить домкрат в рабочее положение (в нашем случае ввысь ногами).

3) Вывернуть винт перепускного клапана (вообщем вывернуть), подождать пока из перепускного клапана выйдет воздух и побежит масло.

4) Закрыть перепускной клапан (вкрутить винт), добавить масло в дополнительный резервуар (50-100 гр).

5) Начать качать (прессовать) главным насосом (дополнительный резервуар открыт), шток выходит. Как появились провалы, снова вывернуть винт перепускного клапана, подождать пока выйдет воздух, вкрутить винт (закрыть перепускной клапан) и продолжать качать главным насосом.

6) Шток должен на сто процентов выйти, долить мало масло в дополнительный резервуар, вывернуть винт перепускного клапана, подождать пока из отверстия перепускного клапана выйдет лужа масла. Вкрутить винт перепускного клапана, но не до конца, рукою с маленьким усилием загнать шток назад (все масло из головного цилиндра уйдет в дополнительный резервуар).

7) Закрыть перепускной клапан, и повторить функцию.

p.s. перед тем как будете собирать домкрат не забудьте его помыть/почистить от грязищи (стружки и остального) продуть все отверстия.

Большущее спасибо и отдельную благодарность выражаем:

p.p.s. Просьба очень помидорами не закидывать, сейчас записываем на то, что есть

Думаю данная статья поможет и может быть воодушевит кого-нибудь на доработку собственного домкрата.

Выслушаю все замечания, предложения и комменты.

Замена масла в домкрате своими руками

Начав гласить о замене масла, считаем нужным расписать этот процесс

А так смотрится его расширенная версия подробнее и начать с промывки механизма:

Открутите масляную пробку и слейте старенькое масло.

Очистите механизм при помощи промывочной жидкости, продающейся в строй магазинах, либо масла, что планируете заливать. Повторите операцию два-три раза.

Только после выполнения чистки залейте емкость домкрата свежайшим маслом до требуемой отметки, за ранее установив домкрат в нижнее положение. Для этого поверните винт-кран в положение «слив».

Закрутив масляную пробку, проведите прокачку в течение трех-четырех раз, повсевременно контролируя уровень масла и по мере надобности доливая его. Повторяйте функцию до того времени. пока «топливо» нашего домкрата не достигнет требуемого уровня, а на поверхности жидкости закончат появляться пузырьки.

Как выбрать и пользоваться домкратом

Что такое домкрат

Домкрат – механизм, созданный для подъёма тяжестей на маленькую высоту. Применяется при выполнении ремонтных либо строй работ. У большинства людей он ассоциируется со сменой колес автомобиля.

Также домкрат может быть частью более сложных устройств, к примеру, таких, как кран, подъемник, пресс и пр.

Как выглядит домкрат

Как работает домкрат

Механизм работы домкрата находится в зависимости от его вида.

Гидравлический домкрат работает за счет перемещения рабочей жидкости. А конкретно:

• Во время нажатия на рычаг насос нагнетает рабочую жидкость в цилиндр. Та, в свою очередь, попадая в цилиндр через особый клапан, наращивает давление на поршень и приводит его в движение
• Совместно с поршнем перемещается и шток с подъемной пятой. При всем этом, клапан не позволяет рабочей жидкости перетечь назад в корпус и препятствует опусканию поршня

Для того, чтоб опустить груз, нужно переключить перепускной клапан. Как это будет изготовлено, рабочая жидкость равномерно возвратится в резервуар и, поршень, а вкупе с ним и опорная площадка с грузом, опустятся.

Как работает механический винтовой домкрат

Принцип деяния винтообразных механических домкратов базируется на превращении вращающего момента в поступательное перемещение. Основными элементами винтообразных домкратов являются: пара винт-гайка и червячный редуктор, подаёт вертящий момент на гайку, где происходит его преобразование в поступательное движение, производящее подъём груза.

Если гласить о домкратах реечного типа, то главным несущим элементом в их выступает зубчатая рейка. По ней и движется храповой механизм, к которому прикреплен откидной подхват. Наличие переключателя позволяет поменять направление движения.

Виды домкратов

В данном пт нашей статьи мы перечислим главные виды домкратов для авто.

• Домкрат гидравлический (домкрат бутылочный, домкрат подкатной)
• Домкрат пневматический
• Домкрат механический (домкрат винтообразной, домкрат ромбовидный, реечный домкрат)

Как правильно пользоваться домкратом

Не зависимо от того, какой из домкратов вы используете, в целях безопасности нужно соблюдать последующие правила:

• Подъем автотранспортного средства на домкрате необходимо создавать только на жесткой горизонтальной поверхности. Это дозволит исключить возникновение в приподнятом положении боковой силы скатывания. Ни при каких обстоятельствах нельзя поддамкрачивать на песке, гравии либо щебне
• До того как начать подъем, нужно заблокировать обратные колеса автомобиля, чтоб он не двинулся вперед либо вспять. Сделать это можно при помощи колодок, бревен либо кирпичей
• Не подымайте машину, если включена КПП. Перед подъемом необходимо поставить КП в нейтральное положение
• Если необходимо поднять два задних колеса, заблокируйте с обеих сторон фронтальные колеса
• Если необходимо поднять оба фронтальных колеса, поставьте авто на стояночный тормоз и заблокируйте с обеих сторон задние колеса
• Подъем автомобиля необходимо создавать плавненько, избегая качения и рывков
• После окончания подъема автомобиля, проверьте его устойчивость покачиванием в разные стороны

Куда ставить домкрат

Устанавливать домкрат следует исключительно в специально предназначенные места таким макаром, чтоб в упоре его выемка вошла в ребро порога поближе к меняемому колесу. На порогах особыми подштамповками отмечены места для правильной установки домкрата.

Что заливают в домкрат и как заправить гидравлический домкрат

В гидравлический домкрат заливают масло для домкрата. А вот какое масло заливают в домкрат, пробуем разобраться.

Идеальнее всего заливать в гидравлический домкрат специальную гидравлическую жидкость низкой вязкости. Но, как вариант, в качестве рабочих жидкостей можно использовать и веретенное масло И20А, обыденные промышленные масла марок ВМГЗ, И12А и марки И30А, И40А либо И50А (последние исключительно в теплое время года). А вот моторное масло, тормозную либо трансмиссионную жидкость, глицерин либо воду заливать в оборудование воспрещается. Данные жидкости могут вызвать повреждение механизма, коррозию и привести к неожиданному падению домкрата с грузом.

Что касается того, как заливать масло в домкрат, то здесь все относительно просто. Для этого нужно:

• Опустить домкрат, чтоб вся жидкость оказалась в резервуаре для масла (как опустить домкрат, мы писали чуток выше)
• Отыскать отверстие для залива масла (оно, обычно, находится в главном цилиндре; может быть закрыто винтом либо заглушкой)
• Слить старенькую рабочую жидкость через отысканное отверстие для залива масла
• Залить масло для гидравлического домкрата в отверстие для залива масла (удобнее всего сделать это при помощи шприца либо масленки). После выполнения данного деяния не забудьте закрутить винт либо закрыть его заглушкой
• Избавиться от излишнего воздуха в оборудовании (для этого нужно пару раз опустить и поднять ручку домкрата)

Как прокачать домкрат

Прокачка домкрата позволяет избавиться от излишнего воздуха в оборудовании. Чтоб ее произвести, нужно:

После выполнения вышеперечисленных действий воздух переместится в масляный бак. Сейчас следует перекрыть сливной клапан и установить на место пробку.

Как выбрать домкрат для автомобиля

Чтоб осознать, какой домкрат приобрести в машину, нужно уделить внимание последующим характеристикам:

Грузоподъёмность. Основная задачка, с которой должен управляться домкрат, это подымать ваше тс. Потому принципиально, чтоб его грузоподъёмность превосходила вес автомобиля. К примеру, обыденный автомобиль изредка перевешивает 1,3 тонны, в силу чего владельцам этого легкового транспорта можно направить внимание на простые ромбические домкраты грузоподъемностью от 1,5 до 2 тонн.

Высота подхвата. Высота подхвата – это высота, с которой начинается подъем. Потому, если у вашего автомобиля маленькой клиренс, необходимо выбирать оборудование с наименьшей высотой подхвата.

Наибольшая высота подъема. Для ремонта автомобиля, замены колес, управляющий рейки и просто подробного осмотра автомобиль необходимо поднять на достаточную высоту. Как указывает практика, высота подъема в 30-50 см является полностью достаточной.

Тип привода. На сегодня, можно выделить три типа привода: механический, гидравлический и пневматический. Самым обычным и экономным является механический. Главный его минус – для подъема необходимо приложить суровое усилие. 2-ой, другими словами, гидравлический, стоит дороже, но, в то же время, не просит для работы того же усилия, как механический, и является более комфортным. Пневматический домкрат работает с источником сжатого воздуха, а подъем автомобиля осуществляется за счет заполнения специальной камеры этим газом. Главное преимущество таких домкратов – они поднимают транспорт очень стремительно и с наименьшими энергозатратами.

Когда меняется масло

Осознать, что настало время заменить масло на гидравлической рохле, можно по последующим признакам:

• Устройство не поднимает груз либо делает это некачественно;
• Требуется прилагать много физических усилий, чтоб поднять груз даже на маленькую высоту;
• В области гидроузла видно, что протекает жидкость;
• Полное отсутствие масла в гидроузле.

Последний вариант вероятен также при покупке изделия. Но в данном случае производитель показывает информацию в руководстве по эксплуатации. В других ситуациях завод-изготовитель может залить не совершенно высококачественное либо не подходящее масло, и уже через пару месяцев оно становится неприменимым.

Как правильно заправить гидравлический домкрат маслом

Одним из самых нужных инструментов, нужных для проведения многих работ (ремонт автомобиля, строительство дома и т.п.), является домкрат. Те, кому без помощи других приходилось делать подъемные работы, знают, что гидравлические подъемники по сопоставлению с механическими владеют многими преимуществами: жесткостью конструкции, стабильностью и плавностью работы, высочайшим показателем КПД. Временами в таком оборудовании нужно создавать замену масла. Потому на сегодня животрепещущим является вопрос о том, как верно заправить гидравлический домкрат.

Гидравлические домкраты являются одними из самых нужных инструментов при ремонте автомобиля либо старенького дома.

Заправка гидравлического домкрата своими руками

Основными конструктивными элементами гидравлического подъемника являются: корпус, рабочая жидкость, насос и поршень Работает такое оборудование по принципу сообщающихся сосудов с применением жидкости, которая перекачивается приводным насосом при помощи ручного либо ножного рычага. В процессе использования домкрата из него через сальники и уплотнительные элементы вытекает рабочая жидкость, потому для обычной работы оборудования ее нужно доливать. Для этого для вас пригодится:

Устройство гидравлического домкрата.

Поначалу откручивается заливная пробка и соединяется старенькое масло, после чего делается промывка механизма. Вполне помыть подъемник довольно трудно. Для этого для вас будет нужно пару раз заливать и сливать промывочное вещество, также производить прокачку.

После того как промывка окончена, наполните резервуар маслом до наибольшего уровня.

При всем этом подъемный механизм должен быть опущен до самой нижней точки.

Чтоб опустить шток в нижнее положение, поверните винт-кран в положение «слив». Потом закрутите пробку и сделайте прокачку 4-7 раз, опять открутите пробку и долейте еще масла. После каждой прокачки жидкость в емкости будет находиться ниже наибольшей отметки, потому производить прокачку следует до того времени, пока масло не не станет опускаться.

Как прокачать гидравлический пресс 20 тонн

1 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С УСИЛИЕМ 20 ТОНН Управление ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МОДЕЛЬ ТY20021 Некие конфигурации в конструкции пресса на рисунках не показаны. 1

2 СПЕЦИФИКАЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС (набросок а) Наименование Кол-во Наименование Кол-во 1 болт M уплотнительное кольцо 5 2 растяжка 3 22 соединитель 1 3 болт M соединитель 1.4 опорные уголки 2 24 гайка М шайба шланг 1 6 пружинная шайба соединитель 1 7 гайки M нейлоновое кольцо 1.8 шайба манометр 1 9 пружинная шайба гидравлический насос 1 10 гайка М прямоугольный соединитель 1 11 болт M ручка 1 12 набор пуансонов 1 32 держатель 2 13 шайба 4 33 растяжка 1 14 пружина 4 34 призма 2 15 болт M болт М Е-образное кольцо 4 36 винт M подшипник 4 37 держатель гидроцилиндра 1 18 гидроцилиндр пресса 1 38 круглая гайка 1 19 роликовый вал 2 39 стойка 1 20 шланг 1 40 стол 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ГИДРОЦИЛИНДР ПРЕССА (набросок b) Наименование Кол-во Наименование Кол-во 01 упор 1 19 плунжер 1 02 пылезащитный колпачок 1 20 защитная крышка 1 03 соединительный болт 1 21 квадратное кольцо 1 04 винт 1 22 болт M болт M распорное кольцо 1 07 уплотнительное кольцо 1 08 уплотнительное кольцо 1 09 прокладка 1 10 поршневое кольцо 1 11 гидроцилиндр 1 12 пружина 1 13 болт M гайка М контргайка 1 16 штифт М защитное кольцо 1 18 защитное кольцо 1 2

4 Аннотации ПО СБОРКЕ Щита Следует обратиться к рисунку со спецификацией пресса для его сборки. Разложить все детали перед сборкой. Саму сборку рекомендуется делать в последующем порядке: Прикрутить опорный уголок (04) к левой стойке (39) при помощи болтов (03), шайб (08), пружинных шайб (09) и гаек (10), потом прикрутить другой опорный уголок к правой стойке. Прикрутить один конец растяжки (02) к опорному уголку (04), а другой к стойке (39) болтами (01) с шайбами (05), пружинными шайбами (06) и гайками (07). Установить верхнюю поперечину и воткнуть держатель гидроцилиндра (37) в обе верхние поперечины, потом закрепить ее на стойках при помощи пружин (14) и гаек (15). Закрутить верхнюю круглую гайку на гидроцилиндре пресса (18), воткнуть гидроцилиндр в держатель (37), потом закрутить нижнюю круглую гайку на гидроцилиндре пресса и присоединить упор к плунжеру. Воткнуть держатели (32) стола в стойки, потом установить на их стол (40). Установить насосный агрегат (29) на правую стойку и закрепить его при помощи болтов (35), пружинных шайб (06),потом воткнуть ручку в держатель. Подсоединить гидравлический шланг (25) к соединителю на гидроцилиндре (18) и подключить манометр (28) к соединителю, расположенному на высшей части гидроцилиндра пресса (18). Затянуть все болты и винты. 4

5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ a) До начала работы на прессе следует удалить воздух из гидравлической системы: открыть выпускной клапан поворотом против часовой стрелки. Пару раз надавить на ручку пресса для удаления воздуха из системы. b) Проверить состояние деталей пресса, в случае выявления неисправности, закончить эксплуатацию и обратиться к поставщику. c) Если не удается скооперировать отверстия, следует закрутить один винт, потом немного двинуть соединение и закрутить другие винты. ПОРЯДОК РАБОТЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Для вас СЛЕДУЕТ ОЗНАКОМИТЬСЯ, РАЗОБРАТЬСЯ И Использовать ТРЕБОВАНИЯ БИЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ. Установить подвижные призмы на стол пресса, потом положить на их деталь. Закрыть выпускной клапан, повернув его по часовой стрелке до упора. Перемещением ручки насоса подвести упор плунжера к детали. Установить деталь по центру упора. Жать на ручку для сотворения усилия на деталь. После выполнения работы отпустить ручку, осторожно понизить усилие на деталь, медлительно поворачивая выпускной клапан против часовой стрелки. После втягивания плунжера снять деталь со стола. ТЕХНИЧЕСКОЕ Сервис Очистить поверхность деталей пресса сухой, незапятанной и мягенькой тканью и временами смазывать соединения и все трущиеся детали маловязким маслом. Если пресс не эксплуатируется, следует хранить его в сухом месте с на сто процентов втянутым плунжером. При падении эффективности работы пресса, следует удалить воздух из гидросистемы, как описано ранее. Проверить наличие масла, открутить маслозаливную заглушку на высшей части резервуара. Если масла недостаточно, залить качественное масло для гидравлических домкратов, потом заменить маслозаливную заглушку и удалить воздух из гидросистемы. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ СЛЕДУЕТ Пристально ОЗНАКОМИТЬСЯ С ДАННЫМИ ТРЕБОВАНИЯМИ И Направить Повышенное внимание НА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ. Нужно Верно ЭКСПЛУТИРОВАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ И Использовать ЕГО ТОЛЬКО ПО Предназначению. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ДАННЫХ ТРЕБОВАНИЙ МОЖЕТ ТРАВМИРОВАТЬ ПЕРСОНАЛ И/Либо НАНЕСТИ Вред ВАШЕМУ ИМУЩЕСТВУ. УБЕДИТЕЛЬНАЯ ПРОСЬБА ХРАНИТЬ ДАННОЕ Управление, ОНО Будет нужно Для вас В дальнейшем. Наше оборудование неопасно только при правильной эксплуатации. Соблюдение правил безопасности служит неплохим началом хоть какой работы. Вот несколько из их: Во время работы железные частички либо осколки могут разлетаться в различные стороны, потому следует носить защитные очки, надлежащие требованиям безопасности (ANSI). Если вами найдено повреждение либо ненормальная работа оборудования, следует немедленно проверить его. 5

6 Непременно прикрутить пресс к полу, если подразумевается работать с массивными деталями и узлами. Не следует использовать пресс для сжатия пружин либо других деталей, которые имеют потенциальную опасность для окружающих. Допускать к обслуживанию пресса только квалифицированный персонал. Хранить пресс в чистом состоянии, это гарантирует надежную работу оборудования. Не превосходить установленной величины усилия. Никогда не прикладывать излишнее усилие на деталь и всегда обращаться к свидетельствам манометра для измерения нагрузки. Использовать пресс только по предназначению. НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ оборудование в других целях. Не допускать деток и сторонних лиц в рабочую зону. Работать исключительно в комфортной одежке. Снять галстуки, часы, кольца и другие декорации и не допускать попадания волос под пресс. Носить неопасные очки, надлежащие требованиям ANSI, щиток для защиты лица и плотные перчатки. Не носить обувь на скользкой подошве. Установить данный пресс на ровненькой, сухой поверхности, способной выдерживать огромные нагрузки. Содержать пол в чистоте (на нем не должно быть сторонних предметов), рабочее место должно быть отлично освещено. Проверить пресс до работы. НЕ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ оборудование в случае его поломки, деформации, наличия трещинок, утечек масла и других повреждений. Все подозрительные детали и детали, подвергшиеся удару, следует проверить. Проверить надежность крепления болтов и гаек. Убедиться в том, что деталь установлена по центру упора плунжера пресса. Сберегать руки и ноги от попадания под пресс. НЕ следует использовать пресс для сжатия пружин либо других деталей, которые имеют потенциальную опасность для окружающих. Никогда не стоять напротив нагруженного пресса и не оставлять его в таком состоянии без внимания. НЕ работать на прессе в состоянии физического переутомления, спиртного, наркотического опьянения либо в болезненном состоянии. НЕ допускать необученный персонал для работы на прессе. НЕ заносить конфигураций в конструкцию пресса. НЕ заливать тормозную жидкость и другие неподходящие жидкости в пресс. Не смешивать разные типы масел во время долива в пресс. Применять только высококачественное масло для гидравлических домкратов. НЕ работать на прессе под дождем и не эксплуатировать в непогоду на открытом воздухе. Если пресс требует ремонта или замены каких-либо деталей, следует воспользоваться услугами специалистов и устанавливать только оригинальные запасные части. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Предупреждения и требования, указанные в данной инструкции не охватывают всех возможных ситуаций. Следует понимать, что безопасная эксплуатация оборудования во многом зависит от сотрудника, который на нем работает. 6

Как прокачать гидравлический пресс 20 тонн

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной косильной лески.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

Характеристики гидравлических прессов

Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

Усилие гидравлического пресса

Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

Достоинства гидравлических прессов

• Возможность получения огромных усилий
• Большой коэффициент усиления
• Простота регулирования и контроля усилия
• Простота регулирования скорости выходного звена
• Высокая надежность
• Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

Недостатки гидравлических прессов

• Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
• Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
• Возможность попадания масла в зону прессования

Применение гидравлических прессов

• при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
• для запрессовки металлических деталей
• для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
• для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

Почему не работает бутылочный домкрат?

Мало масла в резервуаре, Шток не поднимается на заданную в технической документации высоту. Для ремонта своими руками, нам потребуется просто долить масло. Открываем крышку заливки масла, заливаем, далее прокачиваем домкрат, как это сделать изложено в конце статьи.

Протекает масло. Бывает так что масло просачивается в местах, резинок и уплотнителей, это первый признак того что нужно произвести кап ремонт, заменить все прокладки и уплотнители, осуществить промывку. Чтобы произвести ремонт домкрата гидравлического бутылочного типа самостоятельно потребуется рем комплект.

Под нагрузкой проседает. Происходит из-за воздуха внутри, одна из резинок или прокладок пропускает масло и вместо него в рабочую камеру попадает воздух, имеющий свойство сильно сжиматься под нагрузкой. Для устранения неисправности рекомендуется, произвести ремонт домкрата, поменять все прокладки и залить новое масло.

Гидравлические домкраты

В основу действия гидравлического домкрата положен принцип механического и гидравлического рычага. Прикладывая малое усилие при большом перемещении ручки достигается высокое усилие на штоке при небольшом его ходе.

Простейшим видом гидравлического домкрата являются устройства бутылочного типа. Бывают также подкатные, зацепные, ромбовые, гибридные и другие виды домкратов.

Принцип действия

Рабочая жидкость в этих устройствах выполняет важную роль одного из конструктивных элементов. Кроме этого, она смазывает детали и защищает их от коррозии.

При движении ручки вверх гидравлическое масло для домкрата, находящееся внутри устройства, поступает в полость плунжерного насоса. Клапан, разделяющий насос и шток, в этот момент закрыт. При движении ручки вниз масло из полости насоса поступает в полость штока и выталкивает его вверх. При этом действует закон сообщающихся сосудов. Для опускания штока достаточно открыть перепускной вентиль.

Преимущества и недостатки

От других домкратов гидравлические отличаются целым набором качеств:

• Высокая грузоподъемность
• Достаточно приложения небольших усилий для работы
• Высокий КПД
• Плавность хода
• Простота обслуживания

Из минусов данных устройств можно выделить основные – относительно небольшая высота подъема и невозможность контролировать величину перемещения при опускании груза. Кроме того, высота распространенных устройств бутылочного типа не позволяет завести их под днище некоторых легковых автомобилей, чтобы, например, сменить колесо.

Основные причины неисправностей гидравлического домкрата и способы их устранения

Одной из самых распространенных причин поломки домкрата может стать протекания масла. В результате происходит попадание воздуха в рабочую камеру, как следствие, подъемный механизм работает не в полную силу или перестает функционировать.

Избежать этой проблемы можно, выполняя периодически обслуживание гидравлического домкрата, заключающееся в контроле количества жидкости, и при необходимости производить ее долив в рабочий цилиндр. Уменьшение количества масла в системе может быть следствием естественной эксплуатационной убыли, а также из-за поврежденных или неисправных сальников и уплотнителей. В этом случае обычный долив жидкости проблемы не решит, необходимо будет заменить вышедшие из строя уплотнители и сальники.

Из-за недостатка в системе рабочей жидкости ее место занимает воздух об этом можно догадаться по снизившейся эффективности работы домкрата. Избавиться от этой проблемы можно, выполнив прокачку. Для этого следует открыть пробку бака для масла и перепускной клапан и прокачать гидравлический насос. Если неисправность в этом, то при условии правильного выполнения данной работы, домкрат опять будет в рабочем состоянии. Но если это не помогло, то или причина неисправностей иная, или потребуется более серьезный ремонт. Иногда решить эту проблему можно, отвернув запорную иглу на два оборота, одновременно приподняв поршень до верхней точки, а затем отпустив его, чтобы он дошел до нижней. Данное действие надо повторить 2-4 раза.

При обнаружении коррозии и повреждении деталей их заменяют.

Нередко причиной некорректной работы гидравлического домкрата может стать коррозия, поражающая выдвигаемые поршни (штоки или плунжеры) и внутреннюю часть корпуса. Но чтобы выяснить причину, потребуется разобрать аппарат. Для этого можно обратиться в сервисные мастерские или выполнить работы самостоятельно. Понадобится набор ключей, ремкомплект, емкость для слива старого масла и канистра с новым для залива в систему после ремонта.

Изогнутый шток тоже часто становится причиной выхода из строя домкрата, в этом случае, если предусмотрено конструктивными особенностями модели, его можно заменить на новый, а часто это означает, что домкрат ремонту не подлежит даже в условиях сервисной мастерской.

Иногда в рабочую камеру происходит попадание грязи, что тоже может причиной выхода домкрата из строя.

Удалить грязь можно при помощи промывания его керосином. Перепускной клапан тоже довольно часто может стать виновником. Он может иметь некоторую деформацию, или в него попала грязь, что приводит к тому, что шарик не находится плотно в седле и, следовательно, происходит вытекание жидкости. Решается эта проблема в основном радикально заменой перепускного клапана.

Пресс гидравлический ручной с клиновидной опрессовкой и механизмом АСД ПГРс-240 КВТ (57759)

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

прокачал гидравлику stels 10 тонн

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

• товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
• товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
• сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
• товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

Порадует и широкое разнообразие домкратов, каждый из которых имеет свои особенности и отличительные черты.

• Самым известным является механический, главным плюсом которого считается низкая стоимость. Дополнительными достоинствами являются: небольшой вес, высокий уровень подъема и быстрый рабочий ход. Среди недостатков отмечают маленькую площадь опоры, что приводит к небольшой устойчивости.
• Следующий тип – электрическое оборудование, работает от электропроводки машины, а управляют домкратом с помощью небольшого блока. Грузоподъемность устройства достигает 2-х тонн, а вот к минусам относят большую массу устройства и ручное опускание, что требует немало времени.
• Есть еще и пневматический домкрат, который работает от сжатого воздуха либо компрессора. К преимуществам стоит отнести малый вес, снижение затрат на проведение работ, большую площадь опоры.
• Но больше внимания мы уделим гидравлическому домкрату, ведь именно эту модель чаще всего используют не только при ремонте автомобиля, но и во время проведения строительных работ, включая работу с железобетоном и арматурными конструкциями. Они способны демонстрировать максимально высокие показатели, ведь КПД устройства достигает 80 %, а грузоподъемность составляет около 200 тонн, в зависимости от модели. К сожалению, не обойтись и без сложностей. Например, нельзя точно отрегулировать высоту отпускания, а потому следует заранее изучить инструкцию по эксплуатации инструмента. При работе, чтобы не довести домкрат до поломки, желательно следить за состоянием сальника, клапанов и наличием масла. Да и транспортировать инструмент нужно с умом – только в вертикальном положении, чтобы топливо просто не вытекло через клапан.

Как и любая техника, которая несет огромные нагрузки, устройства могут часто ломаться, а потому всегда нужно знать о том, как проводят ремонт домкрата самостоятельно. Чтобы в момент поломки быть во всеоружии!

Ремонт гидравлического пресса для провода специализированным мастером, Киев

От качества соединения кабелей напрямую зависит уровень надежности и безопасности электрических сетей. Следствием скручивания или пайки провода, как правило, становиться низкое качество соединения, что значительно увеличивает риск его отгорания. Современным решением данной проблемы стало широкое применение небольших, специализированных, гидравлических прессов для обжима кабельных наконечников. Именно благодаря гидравлическим устройствам этого вида обеспечивается высокое качество контакта кабеля и гильзы. В Украине наибольшей популярностью пользуется оборудование разработанное для закрепления гильз на кабеле имеющем диаметр от 4 до 600 мм.

К сожалению любая техника, а не только ручные гидравлические прессы для провода, со временем нуждается в восстановлении работоспособности путем проведения ремонтных работ. Высокая стоимость профессионального оборудования и время необходимое на его приобретение. факторы выступающие в пользу своевременной профилактики и ремонта пресса в случае поломки. Киевские мастера. сотрудники компании «Новая гидравлика» в короткие сроки проведут диагностику пресса для выявления поломки и определят стоимость ремонта. Мы уверены в высоком качестве своих услуг и поэтому предоставляем гарантию на все виды выполненных работ.

Перечень работ направленный на восстановление функционирования гидравлического пресса для провода можно разделить на несколько ключевых этапов:

• Очистка всех поверхностей изделия от загрязнений;
• Комплексная проверка функционирования с целью выявления поломок;
• Полная разборка;
• Порошковая покраска пригодных к дальнейшей эксплуатации деталей;
• Проверка запасных деталей на наличие дефектов;
• Устранение засоров возникших внутри конструктивных элементов;
• Продувка сильным потоком воздуха;
• Замена вышедших из строя элементов конструкции;
• Замена колец уплотнения;
• Замена полиуретановых сальников;
• Замена рабочей жидкости. гидравлического масла;
• Сборка всех элементов в единую конструкцию;
• Прокачка.

Иногда причиной выхода из строя гидравлического ручного пресса для провода является поломка одного или сразу нескольких основополагающих элементов конструкции, к ним относятся: рукояти, полуформы матрицы, винт, головка, ось. В таком случае срок диагностики сводится к минимуму.

Киевская компания «Новая гидравлика» специализируется исключительно на плановом техническом обслуживании и ремонте гидравлического оборудования с 2010 года. Именно поэтому среди наших клиентов присутствуют: именитые международные компании, небольшие украинские предприятия, физические лица-предприниматели и частные лица эксплуатирующие не только ручные гидравлические прессы но и многие другие виды гидравлической техники. Присоединяйтесь и Вы! Мы работаем без выходных и с радостью ответим на любой профильный вопрос в течении считанных минут. Нет возможности позвонить? Просим воспользоваться формой обратной связи. Вы получите ответ в течении одного рабочего дня.