Ремонт трубогиба гидравлического своими руками
Гибравлические, электронные, механические, ручные. Починим все!
Ручных трубогибов представленных на рынке достаточное огромное количество это: Ridgid, Great, Rothenberger, Voll, Reed и другие наименее известные марки. конструкция этого поистине «чуда техники» обычно, шипко не отличается, и гнут они, что бы для вас не гласил производитель в лице официального дилера, все практически идиентично. Это основной ведомый гидроцилиндр, ведущие малые один, пореже два ведущих цилиндра и, конечно, система перепускных клапанов. Я опущу в описании другие составные части, потому что они практически не ломаются. Хотя если покопаться в памяти, были и такие представители, у каких выгибалась рама, но винить в этом производителя я бы не торопился. Кто его знает, что они там согнуть пробовали. Может это был «кругляк» тридцатка(цельнометаллическая болванка).
Так же есть трубогибы с электронным гидронасосом. Есть машины электро-механические. Редчайшие экземпдяры, но очень комфортные. В таких машинах ничего самому качать не придется, довольно надавить на рычаг либо на кнопку. Комфортно очень, но из за трудности и накладности клиенты с подозрением относятся к этому оборудованию.
На заре собственной карьеры сервисного инженера я признаться не осознавал, чему там ломаться то. Позднее сообразил, что болячек у гидравлического трубогиба предостаточно.
- — Подтекание масла.
- — Заклинивание на уровне гидравлики – редчайшее явление.
- — Шток не входит вспять в цилиндр.
- — Механическое повреждение головного цилиндра.
- — Повреждение манжетов головного цилиндра.
- — Утрата плотности головного цилиндра.
- — И как гвоздь программки – сворачивание масла в друбогибе.
Предпосылкой поломок может быть, не соблюдение инструкций по использованию, самопальный ремонт, не грамотное ТО, попадание мусора либо не незапятнанное масло, долитое в трубогиб.
Ремонт трубогиба дело не сложное, но очень вместительное, иногда тоже находится в зависимости от марки. А когда случай «тяжелый» таковой как сворачивание масла, то это к тому же недешево будет. Ну естественно не в половину цены. Бывает такое, когда в трубогиб лезут сами заказчики, никогда в этом не сознаются. Возьмут и растеряют, что ни будь. Я с юмором всегда вспоминаю такие случаи.
Изготовление трубогибов своими руками
Трубогиб шаблонного типа
- Тип внедрения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
- Материалы: Деревянная доска либо стальные крюки, для улучшения может пригодится лебедка;
Метод как сделать трубогиб своими руками:
- Создаем упор, или фиксируем трубу так чтоб при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной более чем поперечник трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, набросок «в».
- Дальше создается шаблон загиба. Как он будет смотреться находится в зависимости от радиуса, загиба, который фактически для вас нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски либо ДСП как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превосходить поперечник изгибаемой трубы. Так же некие умельцы употребляют в качестве шаблона стальные крюки как видно на рисунке «б».
- Труба помещается меж упором и шаблоном (картинки «а» и «б») либо закрепляется (набросок «в») к шаблону. Дальше к ней прилагается сила «F» и труба гнется по данному шаблону. Чтобы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего поперечника чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусочек приваривается на конец стального профиля длинноватой от метра. Получаем рычаг, при помощи которого мы сократим силовые издержки на загибание трубы.
Трубогиб с прижимным роликом
- Тип внедрения. В деревянном выполнении совершенно подходит для труб из мягеньких металлов, он предутверждает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из крепкого металла.
- Материалы: метал либо дерево;
Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимающей наконечник; 6 – передвигающийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;
Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – недвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – ручка; 7 – хомут;
Метод сборки трубогиба своими руками:
- Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал либо дерево.
- Нам необходимо недвижное основание, на которое крепится недвижный ролик.
- Дальше нам нужен прижимающей механизм как на чертеже «а» или скоба представленная на чертеже «б»;
- Дальше нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию недвижного ролика. Таковой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен трубогиб для мягеньких металлов.
- Вставляем трубу меж роликами. Закрепляем прижимающим механизмом либо скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.
Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)
- Тип внедрения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высочайшей вероятности деформации.
- Материалы: железный каркас, гидравлический домкрат;
Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;
Метод сборки трубогиба арбалетного своими руками:
- Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
- Сделать накладки «3». Сделать несколько под различные радиусы загиба;
- Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также созданы для регулировки радиуса загиба;
- Сделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
- Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
- Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;
Профильный трубогиб
- Тип внедрения: профильные трубы, трубогибы этого вида более мягко действуют при производстве загиба, происходит малая и более высококачественная деформация трубы;
- Материалы: метал, домкрат;
Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:
- Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заблаговременно приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, потому что у каждых собственных нужды и для вас все равно придется поработать с чертежом чтоб сделать станок для гибки труб с опциями которые необходимы конкретно для вас.
- Работает он последующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Потом осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в итоге чего труба сгибается в дугу;
Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:
- Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за базу и конструируйте собственный. Для вас пригодится домкрат, столешница и ролики.
- Работает последующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет делать роль упора. Поднимаем домкрат, до подходящей нам величины, и прогоняем профиль через трубогиб крутя ручку.
Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-либо приводом, который крутит ручку, в большинстве случаев электронные либо бензиновые движки. Это делается для того чтоб ускорить работу и уменьшить силовые издержки оператора.
Как сделать трубогиб своими руками
Желание обустроить пригородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без неплохого трубогиба. Цена его в магазинах измеряется сотками баксов, потому лучше своими руками сделать этот инструмент.
Мы поведаем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны испытанные на практике конструкции, приведены пошаговые управления для сборки. С учетом наших советов вы можете сконструировать хороший инструмент для собственного хозяйства.
Виды представленных на рынке трубогибов
Трубогибы представляют собой механические либо гидравлические конструкции, которые помогают сгибать железные трубы, уголки, прутья, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в главном, употребляют для формирования извива в одном месте, а большие станки могут поменять форму труб сходу по всей длине.
По механизму работы можно выделить трубогибы таких видов:
- Механические с прямым ручным усилием. Применяются при работе с трубами малых поперечников, при деформации которых довольно силы 1-го человека.
- С гидравлическим приводом. В большей степени такие инструменты делаются по арбалетному типу, и предусмотрены они для формирования локального извива.
- С храповым механизмом. Трубогибы этого типа употребляют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
- Станки с электроприводом. Электродвигатель существенно упрощает процесс деформации трубы, да и существенно наращивает цена инструмента.
- Особенности работы с некими видами рассмотрены ниже:
- Конструктивно трубогибы можно поделить на 2 типа:
- В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сектора данного поперечника, а во 2-м – выдавливается ботинком меж 2-ух опорных стоек.
Радиусные трубогибы – очень четкие инструменты, потому везде используются в индустрии. Они имеют сменные сегменты для разных углов извива
При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже имеющиеся модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних критериях на его конструкцию огромное воздействие оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет изготовлен инструмент.
Наличие трубогиба посреди инструментов домашнего мастера дозволит своими руками сделать огромное количество нужных в хозяйстве конструкций и предметов садовой обстановки:
Необходимый инструмент для сборки
Сделать неплохой трубогиб при помощи молотка, отвертки и саморезов не получится.
Как минимум, при изготовлении этого инструмента будет нужно:
Но главной частью сборки трубогиба остается четкий чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.
Естественно, что получать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым либо в цех, занимающийся созданием кованых изделий. За маленькое вознаграждение там стремительно посодействуют сделать всё нужное.
Как сделать улитковый трубогиб?
Самостоятельное изготовка улиткового трубогиба может показаться сложным. В реальности, это устройство собрать не сложнее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только применяемыми деталями и временем сборки.
Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сходу, а не только лишь в одном месте. За это свойство он получил популярность посреди монтажников.
Необходимые материалы и инструменты
Потому что описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего поперечника и может быть сделан из всех подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать определенных размеров деталей. Толщина всех железных частей конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.
Для производства трубогиба пригодятся:
- Швеллер – 1 метр.
- Листовое железо.
- Три вала.
- Две звездочки.
- Железная цепь.
- 6 подшипников.
- Железная 0,5-дюймовая труба для производства воротов – 2 метра.
- Втулка с внутренней резьбой.
- Прижимающей винт.
Повышенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг дружке. Звёздочки можно взять от старенькых велосипедов, но они должны быть полностью схожие по размерам.
Железные пластинки и профили для производства трубогиба не должны быть с глубочайшей ржавчиной, ведь на их будут приходиться высочайшие нагрузки при работе
Перед выбором и покупкой всех материалов необходимо нарисовать чертеж со схематичным изображением всех частей конструкции, чтоб не докупать их в процессе производства трубогиба.
Процесс сборки улиткового трубогиба
Сборка хоть какого оборудования начинается с составления чертежной схемы.
После чего можно приступать к главным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:
- Сварить основание инструмента из 2-ух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто железную пластинку шириной 5 мм либо один широкий швеллер.
- Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Лучше ограничить валы металлическими планками либо расположить их во внутренней полости швеллеров.
- Одеть звездочки и приварить их, за ранее натянув меж ними цепь.
- Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимающего механизма.
- Одеть подшипники на прижимающей вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок либо швеллеров.
- Сделать основание для втулки и приварить её к пластинке. Вкрутить прижимающей винт.
- Приварить к верхнему краю прижимающего винта и к ведущему валу ворот из труб.
- Смазать подшипники машинным маслом.
После сборки трубогиба и его испытаний можно выкрасить конструкцию противокоррозийной краской для наилучшей сохранности сварочных швов. Чтоб повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.
Шаблонный трубогиб своими руками
Ручное сгибание по шаблону является простейшей технологией хоть какой (в том числе, и пространственной) гибки труб. Нередко её употребляют с заготовкой, нагретой в месте извива (к примеру, газопламенной горелкой либо паяльной лампой): пластичность металла увеличивается, а усилие деформирования – миниатюризируется.
- Фиксатор в форме якоря, куда вводится труба.
- Подвижный/сменный упор, по оси которого имеется выемка, соответственная дуге наружного поперечника трубы.
- Плита с крепёжными отверстиями.
На обратной стороне упора производится скос, угол которого соответствует требуемому (после сгибания!) значению угла извива.
Все детали могут изготавливаться и из обыкновенной конструкционной стали (к примеру, стали 45), но упор простоит подольше, если его выполнить из инструментальной стали типа сталь У10А.
Пошаговый установка последующий. На опорную плиту устанавливают фиксатор, потом соосно ему укрепляют упор. Расстояние меж деталями должно быть принято с учётом известного спектра соотношений R/d. Очень принципиально выдержать рекомендуемое значение радиуса закругления при переходе к изогнутой части трубы.
В согласовании с ГОСТ 17685-71 они принимаются такими:
Обозначенные ограничения действуют при прохладном сгибании. Нагревом деформируемой части (менее, чем до 1500С) приведенные значения допустимо понизить на 12…15%. Наибольший угол данный тип трубогиба не ограничивает, но при значениях углов, превосходящих 450, на заготовке образуются складки, а сечение трубы теряет свою первоначальную форму.
Описание конструкции трубогиба
Перед процессом сооружения сгибающего аппарата, лучше детально разглядеть зачем он может употребляться. Данное устройство, позволяет выгнуть железную деталь под различным ракурсом. Схожая конструкция обрабатывает детали из пластика, металла и алюминия. Используя трубогиб, изделие можно согнуть до полного углового разворота.
Трубогиб незаменим при конструировании различных навесов, беседок, качелей и скамеек.
Различаются агрегаты по виду извивов и по приводам. Отметим, что, если изготовлять трубогиб для профильной трубы своими руками, можно использовать дешевый материал либо совсем не подходящий хлам, который нередко валяется в сараях личных.
В производственной сфере используются различные типы трубогибов.
- Гидравлические. Подобные устройства нередко стационарного типа, но бывают и ручного варианта. Выставленные агрегаты используют с целью обработки профильного сырья с поперечником наименее 3-х дюймов. Они отлично подходят для масштабных работ в процессе обработки огромного количества материалов.
- Электромеханические. Данные оборудования для сгибания профильного материала могут обрабатывать хоть какой вид профильных труб. За счет электроники удается сделать расчет требуемого наклона и усилия для работы.
- Ручные. Употребляются для обработки материалов малеханького поперечника.
Отметим, что воздействие тепловыми показателями на такие материалы содействует изменению строения и таким макаром характеристики прочности понижаются. Если же один элемент изгибать пару раз, конструкция изделия нарушится.
Делят трубогибы и по методу сгибания:
- сегментный, включающий в себя определенный механизм, при помощи которого протаскивается магистраль и перегибается, под необходимым углом;
- арбалетный, который оборудован спец устройством, выступающим трубогибом;
- пружинный, который включает в свою схему особые пружины, конкретно под их давлением гнется материал.
В процессе внедрения такового агрегата необходимо знать, что наибольший угол извива, находится в зависимости от черт обрабатываемого сырья. Когда детали гнутся, рекомендуется придерживаться малого угла сгиба. В другой ситуации конструкция может поддаваться изменениям.
Подготовка к изготовлению
Перед созданием ручного трубогиба нужно обусловиться с типом устройства. Для этого необходимо ознакомиться с чертежами и фото, также схемами вероятных конструкций изготовленных своими руками, поглядеть видео, вспомнить, какие материалы и средства находящиеся под рукой у вас в наличии и только тогда приступать к процессу производства. И главное: с какой целью и для каких работ для вас пригодится конструкция, при помощи которой можно сгибать стояки. Плюс к этому, хорошо бы посоветоваться с более опытным соседом либо другом, который уже имел дело с созданием такового либо схожего устройства. И если вы готовы, то можно начинать изготавливать приспособление для сгибания профилей.
До того как начать изготовка станка для гибки круглой трубы, необходимо запастись всем нужным:
- гидравлическим домкратом от машины либо трактора (можно использовать и поболее массивные, если есть такая возможность);
- ботинком (пуансоном);
- швеллером (около 3-ех метров);
- 3-мя роликами с осями;
- металлическими пластинами.
При изготовлении ручного трубогиба следует придерживаться обычного метода:
- Рулеткой замерять нужную длину швеллера для основания и болгаркой отпилить 2 равных кусочка, благодаря которым основание грядущего гидравлического трубогиба, а совместно с ним и каркас (1), будет более устойчивым.
- Расположить отрезанные кусочки швеллера плотно друг к другу, сварить снизу и сверху вдоль полосы стыка. Такая платформа будет основой станка для гибки труб.
- Приварить с обеих сторон основания боковые швеллеры под углом 110⁰.
- К высшей части боковых швеллеров приварить более длинноватые кусочки, в каких за ранее нужно высверлить несколько (от 2 до 8) отверстий, размещенных симметрически с обеих сторон грядущего станка для гибки труб. Они созданы для установки в их осей с прижимающими роликами, переставляя которые можно будет регулировать радиус извива стояков.
- Закрепить пластинами с отверстиями под болты (2) поперечником 10-12 мм, домкрат (3) на основании таким макаром, чтоб он не двигался при выполнении работы со железными либо другими трубами. Для этого необходимо просверлить основание в определенных местах и закрепить гидроустройство планками с болтами.
- Накрепко закрепить на штоке домкрата ботинок (4), чтоб в случае необходимости его можно было просто снять и поменять на другой.
Все, конструкция готова к работе, а нужные размеры, указаны на чертеже трубогиба изготовленного своими руками хотя на фото, в верхних швеллерах (их 2, по одному с каждой стороны боковых швеллеров) не высверлены отверстия. Потому, изображенный ручной гидравлический трубогиб рассчитан на сгибание деталей только с одним радиусом сгиба.
Высота станка для гибки определяется параметрами домкрата и расстоянием «а». Это означает, что для сгиба пол-дюймовой металлической трубы этот отрезок должен приравниваться приблизительно 2 см (если домкрат находится в нерабочем состоянии).
Следует учитывать, что все усилие от пуансона ориентировано в высшую часть ручного трубогиба. Потому, вероятны случаи, когда внешняя часть сгибаемой детали подвергнется очень большенному растяжению, что будет содействовать значительному истончению стены круглой трубы. Случаются даже и надрывы стояка. Потому, не всегда можно использовать агрегат для того, чтоб гнуть тонкостенные трубы.
Как лицезреем, ничего сложного, а конструкция для сгибания круглой трубы – надежная, крепкая и прослужит не один десяток лет. А главное, что для ее производства использовались только подручные материалы, что очень удешевило такое устройство.
Арбалетный трубогиб
Инструмент отличается наименьшими размерами, но имеет усложнённую конструкцию. Деталь упирается в 2 ролика, жёстко прикреплённым к корпусу. Дистанция меж роликами прямо оказывает влияние на радиус извива.
Конструкция оснащается интегрированным ручным гидравлическим цилиндром (можно применить цилиндр от тормозной системы автомобиля). При спуске курка под действием гидравлического усилия шток цилиндра давит на трубу, прижимая её к роликам, и выполняя извив. Ролики и гидравлический цилиндр устанавливаются на единую опору, соответственно качество сборки прямо оказывает влияние на точность гибки.
Преимущество инструмента состоит в том, что мастеру не надо прикладывать физическое усилие. Последнее создаётся за счёт гидравлики. Заместо цилиндра можно применить и простой домкрат.
Но, сделать таковой трубогиб для круглой трубы своими руками существенно труднее, так как непременно необходимо сооружать несущую раму. Габариты последний должны строго соотноситься с размерами гидравлического элемента, чтоб добиться высочайшей точности работ.
Полезные рекомендации от мастера
Если вы не сможете сделать своими руками шаблон по той либо другой причине, то заведите маленький блокнот. В него вы можете записывать контрольные расстояния меж прокатными и опорными роликами, в таком случае вы тоже будете получить трубу с необходимым извивом.
Единственный недочет метода состоит в том, что в расстояние меж валами бывает трудно измерить с помощью обыкновенной рулетки.
Мы возлагаем надежды, что данная статья была вам полезной и информативной, сейчас вы можете сделать трубогиб своими руками. Хотим для вас всех благ!
