Марка Стали Дисковой Пилы По Дереву

Важные характеристики

Чтоб читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 главных критериев, которые посодействуют обусловиться с выбором. Разглядим их по степени значимости.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может поведать о многих технических свойствах. Но существует зависимость, которой не следует третировать: форма зубьев впрямую оказывает влияние на возможность работы с определенным материалом.

Марка Стали Дисковой Пилы По Дереву

Систематизация, разработанная представителями бренда GASS, разделяет диски на последующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесной породы и «чистых» ДСП, без фанеры и пластмассовых покрытий.

GM: прямые. Способны совладать разве что с резкой мягенького дерева.

GT: трапециевидные. Понадобятся в случаях, когда необходимо распилить МДФ либо ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут мультислойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые способности, что у GT.

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Не много приобрести надежную циркулярную пилу. Без неплохой оснастки она не сумеет совладать с поставленными задачками. Только установка высококачественных пильных дисков дозволит достигнуть высочайшей производительности при работе по дереву.

Число зубьев

С повышением количества зубьев понижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И напротив: чем меньше зубьев — тем резвее идет работа, но пропил становится все наименее осторожным. У свойства есть своя систематизация, представленная в таблице:

НаименованиеКоличество зубьев, шт
1Огромное80-90
2Среднее40-80
3Маленькое10-40

Внешний диаметр

Внешний, либо наружный поперечник диска не должен превосходить размеры кожуха циркулярной пилы, по другому его не получится установить на место посадки. Повышение параметра приводит к росту глубины пропила. Черта варьируется в границах от 65 до 500 мм.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем посильнее он греется и резвее выходит из строя. Большая толщина гарантирует длинный срок службы оснастки, но замедляет работу. В данном случае вырастает перерасход материала из-за широкого пропила.

Посадочный диаметр

Посадочный, либо внутренний поперечник — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые пользующиеся популярностью размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный спектр еще обширнее — от 11 до 50 мм.

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отличия режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как черта может оказывать влияние на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Безупречен для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от 0 до.5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Классификация пильных дисков

Зависимо от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Цельный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует именовать низкую цена, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой припас прочности.

Твердосплавный. База сотворена из инструментальной стали, а зубья — из жестких сплавов с добавкой карбида вольфрама. Главные достоинства — высочайшая твердость пильной кромки, незапятнанный рез и длинный интервал меж заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют делать обработку по дереву с наибольшей скоростью и производительностью, но у их есть суровый минус — для обслуживания необходимы особые инструменты и способности выше среднего уровня.

READ  Аккумуляторные Дисковые Пилы По Металлу

Система пылеудаления и сдув опилок с разметки.

Невзирая на то, что диск движется снизу ввысь и вперёд от работающего, создаваемого им потока не хватает для удаления образующихся отходов пиления, которые закрывают видимость прочерченной косильной лески.Наилучшие дисковые пилы владеют интегрированной системой удаления стружки. Воздух, затягиваемый крыльчаткой ротора проходит через прорези во внутренней части кожуха и увеличивает поток от вращающейся оснастки.На ряд моделей можно установить мешок пылесборник, но большая часть имеет патрубок для пылесоса.

Пила дисковая циркулярная по дереву Yato YT-82154. Пила дисковая Sthor 79254. Дисковая ручная пила по дереву Storm WT-0614. Механизм регулировки угла наклона.

Время от времени нужен торец, не перпендикулярный поверхности, а выполненный под углом к ней. Просто наклонив инструмент его не получишь, градус наклона необходимо не только лишь задать, да и следовать ему по всей длине.Чтоб его выполнить на опорной плите, с 2-ух сторон, устанавливают вертикальные полукруглые стойки с прорезью для фиксатора. В их входят планки, соединяющие верхний кожух.Выставление значения происходит бесступенчато либо с резвой установкой (маленькие углубления) более нужных при работе углов (0, 15, 22,5, 30 и 45 градусов).Отлично исполненный механизм после затягивания не сбивается при работе. Но четкое выставление угла наклона доверяют не заводской разметке, а инспектируют угломером.

Направляющая шина.

По ней происходит прямолинейное движение погружной пилы (параллельные упоры не используются). Некие дисковые модели также способны работать вместе с направляющими. Их просто отличить по проходящему через всю опорную раму пазу, расположенному с обратной от пильного диска стороны.Одевается инструмент на шину сверху, а не заводится с торца.Размер и геометрия пазов большинства направляющих стандартизирован и подходит для устройств различных производителей.Размерный ряд: от 0.36 до 2.6 метра. Соединение происходит со сменной стыковой накладкой.

Защита пильного диска.

Верхний колпак защиты на всех моделях электронных дисковых пил отлит из дюралевого сплава. Металл не треснет, как пластик, в случае отделения от вращающегося, со скоростью несколько тыщ об/мин, диска твердосплавной напайки (безопасность юзера). Он сохранит целостность инструмента даже при случайном падении на жесткую поверхность. А отлитый единой заготовкой с корпусом редуктора служит для его наилучшего остывания при наибольших нагрузках, к примеру пилении сырой древесной породы.

Нижнюю часть оснастки закрывает подвижное подпружиненное огораживание, стремящееся всегда в возвратиться в положение и не дающее доступа юзера к зубцам диска.До работы мастер фиксирует доску на козлах и включает дисковую пилу. Держа 2-мя руками он подводит её к косильной лески реза. Устанавливает опорную плиту на поверхность и просто проталкивает устройство вперёд. При надавливании немного изогнутая передняя часть нижнего кожуха отходит оголяя пильный диск. Движение инструмента создают от себя, вперед и выхватывание материала происходит с верхней поверхности заготовки. По окончании пропила огораживание, под действием пружины автоматом закроется, защищая столяра от случайного контакта с оснасткой.

Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая себе стоит учитывать и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с большим числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать гигантскую нагрузку на движок. Если стоит обязательно узнать, каковы возможности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что неважно какая пила имеет посадочный поперечник, поэтому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска предполагает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и внешний размер, поперечник посадочного отверстия.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся массивные заготовки, то быстро изнашиваются и боковые грани. Излишнего затупления пилы не следует допускать, так как она будет менее производительной, ну и не факт, что может быть заточить диски.

READ  Как Заменить Сальники На Бензопиле

Верная заточка предполагает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной передней плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих владельцев похожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет зависит от материала зубьев. Заточка почти всегда делается на круге из эльбора как еще его именуют зеленого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целесообразно использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтобы заточка была быстрой, но меньше влияла на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки употребляется и станки, которые обладают разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели способы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет сделано неправильно, то в свое время распила появится запах гари, посторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не очень комфортабельно.

Вполне же за состоянием дисков следует глядеть постоянно, так как их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в некий момент приведет к полному его износу. Благодаря неизменной заточке естественно продлить срок работы оборудования, улучшить производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, значит, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Каким методом выбрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

  • Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и внешний поперечник диска – нужно соответствовать требованиям черт вашей пилы.
  • Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают хороший и незапятнанный рез и применяются при работе с ценными породами древесины, а толстые целесообразно использовать при подготовительный резке материалов.
  • На диске будет обозначено, каково очень допустимое число оборотов. Малая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, но приведет к деформации диска и нехорошему пилу.
  • Оцените качество полотна пильного диска: если он хороший, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недочетов.

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно подумайте о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних критериях вы этого сделать нет способности.

Виды пильных дисков

Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:

  • Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной цены, возможности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с другой стороны, цельные изделия быстрее изнашиваются.
  • Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, так как на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта либо карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, возвратить их будет тяжело.

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Нож из циркулярной пилы.На пиле было клеймо сделано в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать беря во внимание вида реза – он для вас больше понравятся поперечным или продольным. Уже сейчас, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – неважно какая серия дисков конструируется конкретно под определенные работы.

Качество полотна диска напрямую влияет на эффективность пиления. Не нехорошее полотно создается средством лазерной резки, при всем этом балансировка делается на компьютере. Шлифование каждого диска делается раздельно. Качественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, такой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вприбавок быстрее затупится.

READ  Какую Цепную Электрическую Пилу Выбрать

Важные характеристики

Чтоб читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 главных критериев, которые посодействуют обусловиться с выбором. Разглядим их по степени значимости.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем посильнее он греется и резвее выходит из строя. Большая толщина гарантирует длинный срок службы оснастки, но замедляет работу. В данном случае вырастает перерасход материала из-за широкого пропила.

Дисковые пилы по дереву

Дисковая пила является вращающимся режущим инвентарем в форме круглого полотна с обилием режущих зубьев по периметру, который предназначен для механической резки дерева и материалов на базе дерева.

Дисковая пила делается из легированной инструментальной стали, с проведением термической обработки, выравнивания, калибровки, разводки и заточки.

    материал: Дисковая пила сделана из стали 75Cr1. (DIN 1.2003); (ČSN 19418)

термическая обработка: Дисковая пила закалена на 44-48 HRc для толщины корпуса до 3 мм и на 42-46 HRc для толщины корпуса более 3 мм.

  • выравнивание: При выравнивании дисковой пилы устраняются отличия от плоскостности поверхности, т.е. так, чтоб осевое (торцовое) биение дисковой пилы не превышало:
    • значения 0,2 мм у дисковой пилы поперечником до 200 мм
    • значения 0,4 мм у дисковой пилы поперечником до 500 мм
    • значения 0,6 мм у дисковой пилы поперечником до 800 мм
    • значения 0,8 мм у дисковой пилы поперечником выше 800 мм
    • Биение дисковой пилы меняется в зажатом состоянии поблизости крепежного отверстия, при этом нужно уделять свое внимание на качество зажимных фланцев, которые должны быть поперечником минимум 5x√D пилы.

      калибровка: Подходящим выправлением подготовительной нагрузки увеличивается крепкость дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем повысить точность резания и качество поверхности разреза. Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у наименьшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Надлежащие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле.

      разводка:Величина разводки (на одну сторону) обычно бывает размером 1/4 толщины корпуса диска. Разводится только верхняя третья часть зуба. Разводка должна быть симметричной, по другому дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании очень малой разводки дисковая пила перегревается, теряет крепкость и ведет в сторону. При чрезвычайно большой разводке появляются утраты от очень широкого реза, большего употребления энергии и завышенной шероховатости поверхности разреза. Для мягенького дерева избираем огромную разводку, чем для твердого дерева. Для продольной резки избираем огромную разводку, чем для поперечной резки. Для влажного дерева избираем огромную разводку, чем для сухого дерева. Для замерзшего дерева избираем наименьшую разводку, чем для незамерзшего дерева. При нехорошем состоянии станка избираем огромную разводку.

    • заточка:Для заточки дисковых пил можно посоветовать шлифовальный круг из белоснежного либо сероватого корунда, средней зернистости и твердости, с пористой либо очень пористой структурой с глиняной либо бакелитовой основой. Круг с глиняним вяжущим материалом обозначается:
      • A99 60L 9V (белоснежный)
      • A96 60L 9V (сероватый)
      • Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:

        • Перегрев режущих пластинок: проявляется конфигурацией цвета кончиков режущих пластинок, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может появляться из-за очень огромного давления (снятие огромного количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за внедрения очень твердого шлифовального круга, очень маленькой зернистости шлифовального круга, неверного крепления инструмента либо насыщенной заточки без остывания.