Все способы сверления металла
Металл бывает различный. К примеру, медь намного пластичнее стали, а чугун хоть и прочен, но отличается хрупкостью. Потому сверление металла в каждом случае просит личного подхода. Разглядим, как правильно проделать отверстия в железных деталях, в том числе и огромного поперечника. Также, как дрелью расширить уже изготовленный проход.
Какое сверло выбрать для сверления металла
Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? По сути, ответить хорошо не так и просто. Для обработки металла необходимо использовать особые сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В их режущая часть сделана с добавлением нитрид-титана.
При выборе сверл для сверления металлов, главные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно отыскать по отметке HSS.
При работе с чугуном, нержавейкой и иными металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недочетом их является очень высочайшая стоимость, что делает работу дорогой.
Если же выбирать сверла с одним из наилучших режущих параметров, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это наилучшее соотношение стоимость и качество.
Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?
Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукою только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Пользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы сможете слизать победитовый наконечник сверла, в особенности если попытаетесь пользоваться сверлом огромного поперечника либо для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.
Но, если одолеет заточить под правильным углом, сверлить металл может быть.
Разметка отверстий для сверления.
Очень принципиально верно разметить отверстие! Для этого необходимо сделать следующее. 1. Определить расположение отверстия по рабочему чертежу. Аккуратно отмерить расстояние отверстия от обоих краев доски. Проведите с помощью угольника перпендикулярные косильной лески, которые должны сойтись в центре будущего отверстия. 2. Наколите центр отверстия шилом. При этом образуется неглубокая ямка, в которую будет вставляться кончик сверла. Сверло при этом не соскользнет, когда вы начнете просверливать отверстие. 3. Если должны совпасть отверстия, просверленные в двух досках, зажмите обе доски в тисках. Затем одновременно просверлите отверстие сразу сквозь обе доски. Если доски различаются по размеру, просверлите отверстие в одной из них, затем сложите доски и наметьте шилом сквозь просверленное отверстие центр отверстия на второй доске.
В коловороте применяются сверла для расточки. Они предназначены для различных целей в зависимости от того, какое отверстие вы растачиваете. Винтовые сверла используются только для работы по дереву. Эти сверла режут быстро, образуя чистое, ровное отверстие. Хвостовик винтового сверла рассчитан на патрон коловорота. Эти сверла нельзя использовать с другими инструментами как с ручными, так и с электрическими. Для электрических инструментов выпускаются специальные сверла.
Отверстие растачивается, когда сверло углубляется в древесину. При этом его режущие кромки разрезают волокна древесины по кругу. Образовавшаяся при этом стружка отводится наружу с помощью бороздок. Как правило, применяются сверла с одной режущей кромкой и одной бороздкой. Сверла с двойной бороздкой, дающие более чистые отверстия, применяются в особых случаях.
Винтовые сверла продаются наборами. при этом диаметр сверла указывается на его хвостовике. Обычно сверла бывают диаметром от 6 до 38 мм.
Спиральными сверлами сверлят отверстия небольшого диаметра в дереве, металле и пластике. У такого сверла имеются гладкий ствол, желобки, которые выбрасывают стружку, и две режущие кромки на конце. Такие сверла можно использовать в ручных электрических дрелях и на
Дюбельные сверла похожи на обычные. но только короче. Их используют при изготовлении дюбельных соединений. Такое короткое сверло (около 40 мм) облегчает работу. Диаметр дюбельного сверла 6 или 12 мм.
Расширяющиеся сверла используют для расточки отверстий большого диаметра. У них имеется винт, шнек и режущая кромка. Под червячным винтом установлена вторая режущая кромка расточник, которую можно отрегулировать до нужного диаметра. Такое сверло растачивает сразу два отверстия: одно диаметром 13-38 мм, а второе диаметром 22-75 мм. У этого сверла также имеется хвостовик для крепления в патроне. К расширяющемуся сверлу требуется прилагать больше усилий, чем к обычному, поэтому для него следует выбирать коловорот с большим размахом рукоятки. Расширяющееся сверло часто забивается стружкой, поэтому его периодически следует вынимать из отверстия и очищать.
Сверла с цилиндрической головкой используют для расточки отверстий с плоским дном. Такое сверло может пройти доску почти насквозь, не расщепив при этом ее заднюю поверхность. У этого сверла нет винта, поэтому к нему приходится прикладывать дополнительное усилие. У сверла также нет бороздки, поэтому его часто приходится вынимать из отверстия и прочищать.
Если вам нужно просверлить отверстие определенной глубины, на помощь придет ограничительная втулка. Эти втулки делаются из металла и крепятся на сверло. Подобную втулку легко сделать самому. Просверлите для этого отверстие в деревянном бруске, и его толщина будет ограничивать глубину отверстия. Если особая точность при соблюдении глубины не важна, можно просто обмотать сверло изоляционной лентой и прекращать сверлить, когда сверло погрузится в древесину до края ленты.
Сверление отверстий большого диаметра в металле
Любое конструирование, будь то в своем доме или на производстве, подразумевает работу с металлом. Нередко во время эксплуатации этого материала может возникать вопрос о том, как происходит сверление отверстий большого диаметра в металле.
Данный процесс заслуживает внимания, так как от выбора подходящего инструмента и технологии напрямую зависят трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.
Разметка
Прочность и качество сборки, выполняемой посредством конфирматов, в значительной мере находятся в зависимости от правильно выполненной разметки будущих отверстий под винты. Как правило, наносят 2 вида разметки на детали, что будут ложиться на торцевую поверхность другой детали мебельной конструкции:
- глубина сверления (5–10 см);
- центр будущего отверстия, когда толщина стыкуемого элемента равняется 16 мм, должен располагаться на расстоянии 8 мм от кромки древесно-стружечной плиты.
На стыкуемой детали точки сверления необходимо разметить на его торцевой части, располагая их точно в центре мебельной плиты.
Чтобы осуществить разметку участков сверления по максимуму точно, можно прибегнуть к довольно простому способу: в накладываемом элементе после проведенной разметки проделывают (на всю толщину детали) отверстие, сквозь которое, приставив первый элемент ко второму элементу, крутящимся сверлом обозначают местоположение 2 отверстия под евростяжку.
Дружим с металлом
При работе с металлом, для предупреждения блужданий сверла в начале работы необходимо сделать углубление керном (кернение), либо использовать сверла с малым (ступенчатым) диаметром режущей головки. Такая оснастка освобождает от необходимости кернения и не оставляет заусенцы на выходе из металла.
Работая с листовым металлом, для удобства подложите под лист деревянную доску или брусок. Это позволит снизить вдавленную деформацию металла вокруг отверстия и уменьшит число заусенцев на выходе. Образующуюся на поверхности выхода острую кромку отверстия (грат) можно удалить с помощью зенкера или специального устройства для удаления заусенцев. Для получения отверстий большого диаметра можно использовать при первичном прохождении сверло меньшего диаметра, а затем рассверлить получившееся отверстие сверлом нужного диаметра.
Постоянное охлаждение поможет продлить срок службы сверла, предотвратит его перегрев и облом. В качестве охлаждающей жидкости используйте масло или обычную воду.
Правила сверления отверстий
Отверстия могут быть просверлены двумя способами: по разметке или кондуктору – метод подбирают, отталкиваясь от количества и качества заготовок. Во время работы мастер должен следовать таким правилам:
- При сквозном сверлении важно учитывать, как деталь закрепляется: если на столе, ее устанавливают на подкладку, чтобы добиться свободного выхода сверла.
- Сверло подводят к заготовке после начала вращения шпинделя. Таким образом обеспечивается относительно низкая нагрузка при касании поверхности заготовки, в противном случае есть риск повреждения режущих кромок инструмента.
- Вращение шпинделя не должно прекращаться, когда сверло находится внутри детали. Несоблюдение данного правило чревато повреждением инструмента.
- Если в процессе работы слышен скрежет, есть вибрации из-за заедания, перекоса, износа сверла, необходимо как можно быстрее вывести сверло из заготовки, затем остановить станок.
- При создании глубоких отверстий (l 5d, где I – глубина отверстия, мм; d – диаметр отверстия, мм) сверло время от времени выводят из заготовки, чтобы смазать и освободить от стружки. Подобные процедуры позволяют значительно снизить вероятность поломки или слишком быстрого затупления инструмента.
- Отверстия диаметром более 25 мм сверлят в сплошном металле за два перехода с рассверливанием или зенкерованием.
- Сверление осуществляют в соответствии с режимами, зафиксированными в технологических картах, таблицах справочников, либо по рекомендациям мастера/технолога.
- Отверстия в заготовках из стали и вязких материалов делают с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. В результате обеспечивается защита инструмента от преждевременного износа и увеличение режимов резания.
Сверление сквозных и глухих отверстий по разметке используют при производстве штучных заготовок и небольших партий, ведь в таком случае изготовление кондукторов оказывается нецелесообразным с финансовой точки зрения. Сверловщик получает заготовки с размеченными контрольными окружностями и центром запланированного отверстия. Либо он сам может делать всю необходимую разметку.
Метод с использованием разметки предполагает предварительное и окончательное сверление. На первом этапе применяют ручную подачу, при этом высверливают небольшое отверстие (d = 0,25). Далее шпиндель и сверло отводят обратно, снимают стружку, сверяют результат с заранее подготовленной разметкой.
Если при изготовлении предварительного отверстия не было допущено ошибок, работу доводят до конца. Если же отверстие сместилось относительно запланированной зоны, необходима корректировка. Для этого узким зубилом прорубают 2-3 канавки с той стороны от центра, в которую будет производиться смещение. Канавки помогут направить сверло в намеченное место. Когда смещение устранено, можно завершать работу.
Другой метод сверления сквозных отверстий предполагает использование кондуктора. Направление режущего инструмента и фиксирование заготовки согласно требованиям технологического процесса может осуществляться при помощи разных кондукторов. Постоянные установочные базы приспособления, кондукторные втулки задают сверлу направление и обеспечивают более высокую точность обработки. В этом случае работник выполняет несколько простых действий: устанавливает кондуктор, заготовку и снимает их, включает и выключает подачу шпинделя.
Технологии сверления отверстий в металле, применяемые в быту
В быту для сверления отверстий металле применяют три технологии. Заготовки и листы зажимают при помощи струбцин и тисков. Чаще всего в домашних условиях используют обычные бытовые дрели и цилиндрические спиральные сверла.
Обычное сверление
Эта технология сверления металла знакома каждому.
22-2 Сверление и рассверливание отверстий
Отверстие намечают при помощи молотка и кернера.
Заготовку зажимают в тисках или при помощи струбцины.
Сверло нужного диаметра вставляют в патрон дрели и зажимают.
Высверливают сквозное или глухое отверстие.
Фотография : сверление металла в домашних условиях
Рассверливание
Рассверливание металла — это технология, направленная на увеличение диаметра ранее проделанного отверстия. Для этого берут сверла больших диаметров.
В домашних условиях отверстия обычно приходится рассверливать поэтапно, постепенно увеличивая диаметр используемых инструментов. Это связано с тем, что мощности бытовой дрели во многих случаях недостаточно для просверливания отверстий больших диаметров в толстых заготовках. Кроме этого поэтапный подход уменьшает осевое давление на сверла. Это значительно уменьшает вероятность поломок.
Изображение : принцип сверления отверстий больших диаметров в толстом металле в домашних условиях
Уменьшение диаметров глубоких частей отверстий
При этой технологии сверления вначале просверливают неглубокое отверстие большого диаметра, а затем используют инструменты меньшего размера. Технология выглядит так.
Изображение : технология уменьшения диаметров отверстий в металле
Технология сверления и рассверливания отверстий
Сверление отверстий в заготовках и деталях может осуществляться как по разметке, так и по кондуктору. При выполнении работ следует придерживаться определенных рекомендаций:
- При сверлении сквозных отверстий нужно обратить внимание на способ крепления заготовки. В тех случаях, когда ее крепят на столе, используют подкладку, благодаря которой будет возможен свободный выход режущего инструмента после обработки.
- Подводку режущего инструмента к обрабатываемой заготовке выполняют после того, как будет включено вращение шпинделя. Во время подводки следят за тем, чтобы нагрузка на сверло при соприкосновении с поверхностью заготовки была минимальной.
- Остановку шпинделя необходимо производить после того, как сверло вышло из материала. Если остановить вращение шпинделя до выхода сверла, то это с большой долей вероятности приведет к повреждению режущей кромки самого сверла.
- Если во время процесса сверления заготовки возникают посторонние шумы, вибрации, которые возникают при нарушении технологии или деформаций сверла, то следует сначала вывести режущий инструмент из заготовки, а потом остановить вращение шпинделя и работу станка.
- Для высверливания отверстий с глубиной в 5 раз больше, чем его диаметр, во время выполнения работы следует время от времени выводить сверло из обрабатываемой заготовки. Это требуется, во-первых, для удаления стружки, а, во-вторых, для смазки, что способствует защите сверла от поломок и затупления.
- При выполнении операций по сверлению больших отверстий с диаметром свыше 25 мм обработку следует выполнять в поэтапно, включая рассверливание/зенкирование.
- Сверление деталей из стальных или других сплавов с большой вязкостью выполняют с применением СОЖ для защиты сверла от износа.
- Сверлить заготовки необходимо только в тех режимах, которые указываются в технологических картах или справочных таблицах.
