Требования безопасности при работе на сверлильном станке
Аннотация составлена на основании «Положения о разработке инструкций по охране труда», типовой одноименной аннотации, «Правил безопасности при работе с инвентарем и приспособлениями» и «Требований эталонов безопасности труда».
1.1. К работе на сверлильных станках допускаются лица, прошедшие мед осмотр, обучение по программке, соответственной специальности и квалификации, проверку познаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки познаний 1 раз в год.
Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке рабочий должен пройти первичный инструктаж на рабочем месте.
Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.
Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные познания, к работе не допускается.
1.2. При установке на сверлильном станке томных деталей (выше 16 кг) воспользоваться грузоподъемными механизмами с соблюдением мер безопасности, обозначенных в аннотации по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами.
1.3. При работе на сверлильных станках вредными производственными факторами является: стружка железная, масло и смесь.
Для защиты от воздействия вредных производственных причин работающие должны быть обеспечены спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в согласовании с нормами бесплатной выдачи спецодежды, спец.обуви и др., СИЗ.
Спецодежду следует повторяющимся (не пореже 1 раза за месяц) стирать либо сдавать в химчистку и хранить раздельно от верхней одежки.
1.4. Меры по обеспечению пожарной безопасности:
- 1.4.1. Курить исключительно в специально отведенном месте.
- 1.4.2. Не загромождать и не закрывать проезды и проходы к противопожарному инвентарю.
- 1.4.3. Уметь воспользоваться первичными средствами пожаротушения.
- 1.4.4. Не кидать на пол в цехах (мастерских) бумагу, промасленные концы и тряпки: убрать их в особые железные ящики.
- 1.4.5. При появлении пожара немедля приступить к его тушению имеющимися средствами, сказать мастеру. По мере надобности вызвать пожарную команду по телефону 01.
1.5. Уметь оказывать первую (доврачебную) помощь при травмах, поражении электронным током.
1.6. Рабочий, работающий на сверлильном станке, несет ответственность за выполнение требований истинной аннотации в установленном на предприятии порядке.
Безопасность при работе на сверлильном станке
Более нередкой предпосылкой злосчастных случаев при работе на сверлильном станке является неверное крепление обрабатываемой заготовки. Заготовка должна крепиться на столе с помощью тисков, кондукторов и др. надежных приспособлений. Задерживать заготовку в руках либо сверлить на весу без опоры воспрещается.
При сверлении сквозных отверстий заготовку укрепляют на древесной подкладке и уменьшают подачу при выходе сверла. При сверлении глубоких отверстий временами выводят сверло из отверстия для удаления стружки. Устанавливать и снимать сверло, поменять заготовку и удалять стружку разрешается только после остановки станка. Удаление стружки нужно производить железным крючком либо щеткой-сметкой. Работать разрешается только остро заточенным сверлом, которое по мере затупления должно затачиваться учителем. Для сверления отверстий до 6 мм разрешается использовать ручные тиски не укрепляемые на столе станка.
Безопасность при работе на заточных станках.
Работа на механических точилах сложна и небезопасна. Неопасные условия на заточных станках обеспечиваются внедрением защитных кожухов из стали и ковкого чугуна. Абразивный круг должен быть надежно закреплен. Перед работой на холостом ходу инспектируют отсутствие биений круга. При износе круга на 1/3 он должен быть снят и заменен новым. Дли поддержки изделий, подаваемых вручную к заточному кругу должны применяться подручники либо заменяющие их приспособления. Они должны быть передвижными и переустраиваться по мере срабатывания круга. Зазор меж краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не больше 3 мм. Для защиты глаз должен употребляться защитный экран из органического стекла, при его отсутствии разрешается работать исключительно в защитных очках. Деталь нужно подводить к кругу осторожно, без резких толчков и сильного зажима, отводить деталь нужно до остановки станка.
Работать рекомендуется на цилиндрической поверхности круга, а стоять с боковой стороны от круга, чтоб не находиться в плоскости его вращения. Обдирка маленьких и тонких деталей делается в особых оправках.
Безопасность при ручной обработке неметаллических материалов
Пиление древесной породы. Для пиления в школьной мастерской используется ножовка либо лучковая пила. Пилы должны быть верно разведены и отлично заточены. В исходный период обучения рекомендуется пиление материала ножовкой. Более небезопасным при пилении является момент запиливания, когда пила еще не удерживается в пропиле, при всем этом нельзя держать руку поблизости распиливаемого места, а для направления пилы нужно воспользоваться упорами, направителями, ограничителями. Начинать пиление нужно тремя-четырьмя маленькими движениями пилы на себя. На полные рабочие движения пилы можно перебегать только после образования пропила, в каком пила накрепко удерживается. Если пила зажимается в пропиле, то нужно использовать распорный клин.
Строгание древесной породы. Материал должен быть впритирку прижат к верстаку. Воспрещается строгать влажную и промерзлую древесную породу, также против волокон либо на себя. Не разрешается строгать одной рукою, инспектировать установку ножика и его остроту пальцем, очищать инструмент от стружки со стороны подошвы. Для чистки использовать деревянные клинья. Безопасность работы находится в зависимости от надежности закрепления заготовки и овладения правильными приемами строгания.
Долбление древесной породы. Работа с долотом и стамеской является наиболее небезопасной из всех операций ручной обработки древесной породы. При долблении и резании нельзя поддерживать обрабатываемую деталь по направлению движения лезвия. Недлинные заготовки закрепляют на верстаке струбциной. Долото держат левой рукою, обхватив ручку, а правой. наносят вдоль оси сильные удары. Долбление стамеской с помощью киянки не допускается. При резании стамеску задерживают правой рукою за рукоятку, а левой- обхватив переднюю ее грань. Правой рукою жмут торец ручки, а левой регулируют направление резания.
Ручное сверление. Производят особыми сверлами при помощи коловорота либо дрели. При сверлении сверло должно точно устанавливаться в центре намеченного отверстия, за ранее накалываемого шилом. Деталь должна быть закреплена на верстаке. Для предупреждения перегрева и поломки сверла, его нужно временами извлекать из отверстия для чистки от стружки. Сверло необходимо крутить осторожно и медлительно сначала и в конце сверления. Если сверло туго поворачивается в отверстии, то его следует вытащить, вращая в обратную сторону.
Безопасность при работе на деревообрабатывающих станках
Для работы на деревообрабатывающих станках студенты допускаются только после исследования физико-механических параметров и особенностей обработки древесной породы, станка, нужных инструкций по технике безопасности под конкретным наблюдением педагога либо мастера. Запрещено работать на станках без предохранительных очков.
Работа на кругопильном станке. Кругопильные станки с ручной подачей материала владеют высочайшей угрозой травмирования рук работающего. Безопасность может быть обеспечена только при исправности и правильной установке пильного диска, который обязан иметь острозаточенные зубья схожей формы, величины и развода. Непременно должно быть огораживание пильного диска, как в верхней, так и в нижней его части. Материал должен подаваться к пильному диску только после набора им номинальной частоты вращения. При подаче материалам нужно стоять с боковой стороны диска. При допиливании заднего конца заготовки короче-300 мм и уже 30 мм следует воспользоваться ручным толкателем. Для исключения зажатия заготовкой пильного диска должен быть установлен расклинивающий ножик (10 мм от верхушки задних зубьев).
Работа на фуговальном станке. В школьных мастерских используют фуговальные станки с ручной подачей материала. Это делает постоянную опасность ранения рук работающего. Для защиты от попадания рук на крутящийся ножевой вал станка непременно внедрение автоматически действующего огораживания, рабочей части ножевой щели. Строгальные ножики должны быть выпущены из ножевой головки на 1,5-2 мм. Воспрещается обрабатывать бруски короче 400 мм, уже 50 мм и тоньше 30мм при ручной подаче. В данном случае нужно использовать особые колодки-толкатели с упором на задней части подошвы.
Работа на рейсмусовом станке. При работе на рейсмусовом станке существует опасность злосчастного варианта при оборотном выбросе заготовки из станка. Предотвращение выброса заготовок обеспечивается установкой перед подающими пальцами особых задерживающих когтей, секторов либо особых упрямых планок. Для обеспечения безопасности работы нужно проводить их регулярную очистку. Малая длина заготовки должна быть на 50 мм больше расстояния меж осями фронтального и заднего подающих пальцев.
Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА 1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший мед осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, осведомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший неопасные приемы работы. 1.2. Сверловщику разрешается работать лишь на станках, к которым он допущен, и делать работу, которая поручена ему конкретным управляющим. 1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, обязан иметь: костюмчик хлопчатобумажный либо полукомбинезон, очки защитные, башмаки юфтевые. 1.4. При выполнении работ на сверлильном станке на работника могут действовать последующие вредные причины: — электронный ток; — маленькая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; — отлетающие куски металла; — высочайшая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; — завышенный уровень вибрации; — передвигающиеся машины и механизмы, движущиеся изделия, заготовки, материалы; — недостающая освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, завышенная пульсация светового потока. 1.5. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий должен востребовать, чтоб его посыпали опилками, либо сделать это самому. 1.6. Сверловщику воспрещается: — работать при отсутствии на полу под ногами древесной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви меж рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; — работать на станке с оборванным заземляющим проводом, также при отсутствии либо неисправности блокировочных устройств; — стоять и проходить под поднятым грузом; — проходить в местах, не созданных для прохода людей; — входить без разрешения за огораживания технологического оборудования; — снимать огораживания небезопасных зон работающего оборудования; — вымывать свои руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, грязными стружкой. 1.7. О любом злосчастном случае немедля поставить в известность конкретного управляющего и обратиться в мед пункт.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА До РАБОТ 2.1. До работы сверловщик должен: — проверить, отлично ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недочетов; — надеть спецодежду, застегнуть рукава, надеть головной убор, проверить исправность очков; — отрегулировать местное освещение так, чтоб рабочая зона была довольно освещена и свет не слепил глаза; — проверить наличие смазки станка. При смазке воспользоваться только особыми приспособлениями; — проверить на холостом ходу исправность станка. 2.2. Сверловщику воспрещается: — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; — использовать неисправный и некорректно заточенный инструмент и приспособления; — дотрагиваться к токоведущим частям электрического оборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости нужно обращаться к электромонтеру.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 3.1. Во время работы сверловщик должен: — накрепко и верно закрепить обрабатываемую деталь, чтоб была исключена возможность ее вылета; — обрабатываемые детали, тиски и приспособления крепко и накрепко закреплять на столе либо фундаментной плите; — установку и снятие томных деталей и приспособлений создавать только при помощи грузоподъемных средств; — верно отцентрировать и накрепко закрепить режущий инструмент; — режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавненько, без удара; — при ручной подаче сверла и при сверлении напроход либо маленькими сверлами не жать очень на рычаг; — при смене сверла либо патрона воспользоваться древесной выколоткой; — при сверлении отверстий в вязких металлах использовать спиральные сверла со стружкодробящими канавками; — удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен; — не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы; — при сверлении хрупких металлов, если нету на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки либо предохранительный щиток из прозрачного материала; — в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика либо другого инструмента выключить станок; — для удаления стружки от станка использовать особые крючки и щетки-сметки. Воспрещается удалять стружку конкретно руками и инструментами; — при появлении вибрации приостановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации; — перед остановом станка непременно отвести инструмент от обрабатываемой детали; — приостановить станок и выключить электрическое оборудование в последующих случаях: а) уходя от станка даже на куцее время; б) при временном прекращении работы; в) при перерыве в подаче электроэнергии; г) при уборке, смазке, очистке станка; д) при обнаружении какой-нибудь неисправности; е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.2. Во время работы на станке сверловщику воспрещается: — использовать патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами; — задерживать и поправлять просверливаемую деталь руками; — укреплять деталь, приспособление либо инструмент на ходу станка; — тормозить вращение шпинделя руками; — воспользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; — подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке; — охлаждать инструмент при помощи тряпок и концов; — использовать станину станка для укладки каких-то предметов и инструмента. Создавать керновку детали на столе станка; — брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка; — использовать прокладки меж зевом ключа и гранями гаек; — воспользоваться инвентарем с изношенными конусными хвостовиками; — работать на станке в рукавицах либо перчатках, также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; — при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться меж деталью и станком; — опираться на станок во время его работы, и позволять это делать другим; — во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту; — оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
Главные новости
На любые вопросы, связанные с размещением рекламы, будем рады ответить по электрической почте: snip1.ru@inbox.ru Строй СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР, / 2009-2022
Рубрики
- — Инновации в энергетике (1)
- — Подключаем электрическое оборудование (5)
- — Аннотации по охране труда (22)
- — Охрана труда в вопросах и ответах для учреждений (кабинетов) (80)
- — Ответы на испытания по ОТ (63)
- ПОТЭЭ в вопросах и ответах (107)
- Учет электронной энергии (15)

- — Билеты с ответами на 5 группу для ответственных за электрохозяйство (Ростехнадзор) (62)
- Ответы на билеты (33)
Полезности
- Конфигурации с 2020 года
- Конфигурации с 2019 года
- Конфигурации с 2018 года
- Конфигурации с 2017 года
- Программные продукты
- Выборка статей
- Вопросы и ответы
- Производственный календарь
- ПБУ
- Справочно
- Законодательные документы
- Экономический словарь
- Корреспонденция счетов
- Телефонные коды
- МСФО
- Аудит
- Записи в трудовой книге
- Для г. Белгорода
- Информация по 1С
- Анонсы
- Денежные коэффициенты
- Справочники
- История бухучета
Бухгалтерский учет
- Главные средства
- Нематериальные активы
- Товарно-материальные ценности
- Издержки на производтво
- Деньги
- Расчеты с персоналом
- Расчеты с бюджетом
- Готовая продукция
- Денежные результаты
- Капитал и резервы
- Учетная политика
- Учет и оплата труда
Налоговый учет
- НДС
- ЕСХН
- УСНО
- ЕНВД
- НДФЛ
- Страховые взносы
- Взносы в ФСС
- Налог на имущество
- Аква налог
- Земляной налог
- Транспортный налог
- Налог на прибыль
- Налог на игорный бизнес
- Акцизы
- Налог на использование полезными ископаемыми
- Патентная система налогообложения
Управленческий учет
- Задачи организации управленческого учета на предприятиях
- Суть и предназначение управленческого учета
- Издержки, формирующие себестоимость продукции, работ, услуг
- Системы учета издержек и калькулирования себестоимости
- Анализ и принятие короткосрочных управленческих решений
- Анализ и принятие длительных вкладывательных решений
- Планирование и бюджетирование
Классификаторы
Аннотация по охране труда при работе на сверлильных станках |
Утверждаю:Директор ООО «_»Ф.И.О.«» 20 г.
Аннотация №по охране трудапри работе на сверлильных станках
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший мед осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, осведомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший неопасные приемы работы.1.2. Сверловщику разрешается работать лишь на станках, к которым он допущен, и делать работу, которая поручена ему администрацией цеха.1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, обязан иметь: костюмчик хлопчатобумажный либо полукомбинезон, очки защитные, башмаки юфтевые.1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий должен востребовать, чтоб его посыпали опилками, либо сделать это сам.1.5. Сверловщику воспрещается:
- работать при отсутствии на полу под ногами древесной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви меж рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- работать на станке с оборванным заземляющим проводом, также при отсутствии либо неисправности блокировочных устройств;
- стоять и проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах, не созданных для прохода людей;
- входить без разрешения за огораживания технологического оборудования;
- снимать огораживания небезопасных зон работающего оборудования;
- вымывать свои руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, грязными стружкой.1.6. О каждом злосчастном случае сверловщик должен немедля поставить в известность мастера и обратиться в мед пункт.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ До РАБОТЫ2.1. До работы сверловщик должен:
- принять станок от сменщика: проверить, отлично ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недочетов;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
- отрегулировать местное освещение так, чтоб рабочая зона была довольно освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке следует воспользоваться только особыми приспособлениями;
- проверить на холостом ходу исправность станка.
- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- использовать неисправные и некорректно заточенные инструменты и приспособления;дотрагиваться к токоведущим частям электрического оборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости нужно обращаться к электромонтеру.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ3.1. Во время работы сверловщик должен:
- накрепко и верно закрепить обрабатываемую деталь, чтоб была исключена возможность ее вылета;
- обрабатываемые детали, тиски и приспособления крепко и накрепко закреплять на столе либо фундаментной плите;
- установку и снятие томных деталей и приспособлений создавать только при помощи грузоподъемных средств;
- верно отцентрировать и накрепко закрепить режущий инструмент;
- режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавненько, без удара;
- при ручной подаче сверла и при сверлении на проход
- либо маленькими сверлами не жать очень на рычаг;
- при смене сверла либо патрона воспользоваться древесной выколоткой;
- при сверлении отверстий в вязких металлах использовать спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
- удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
- при сверлении хрупких металлов, если нету на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки либо предохранительный щиток из прозрачного материала;
- в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика либо другого инструмента выключить станок;
- для удаления стружки от станка использовать особые крючки и щетки-сметки. Воспрещается удалять стружку конкретно руками и инвентарем;
- при появлении вибрации приостановить станок, проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
- перед остановкой станка непременно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
- приостановить станок и выключить электрическое оборудование в последующих случаях:
Основные правила безопасности при работе на сверлильных станках
Если при работе на сверлильных станках не уделять нужного внимания вопросам безопасности, то могут иметь место производственные травмы. К главным причинам производственных травм следует отнести несоблюдение техники безопасности при работе режущим инвентарем, использовании приспособлением и электронным приводом
При работе на станке следует повышенное внимание уделять отлетающей стружке, воззванию с деталями, заготовками и другими предметами
При сверлении фактически не удается оградить крутящийся инструмент, потому принципиальное значение имеет состояние спецодежды, исключающей возможность захвата ее вращающимся инвентарем. Порванная, не застегнутая на все пуговицы одежка, не убранные под головной убор волосы, выпущенные наружу концы дамских косынок, платков, галстуков служат предпосылкой захвата сверловщика вращающимися частями станка либо инструмента. Огораживанию подлежат все приводные и передаточные механизмы станка (зубчатые колеса, цепи, ремни, шкивы, валы), потому нужно смотреть за установкой защитных огораживаний, комфортных при эксплуатации станка
Огораживанию подлежат все приводные и передаточные механизмы станка (зубчатые колеса, цепи, ремни, шкивы, валы), потому нужно смотреть за установкой защитных огораживаний, комфортных при эксплуатации станка.
Сливная (ленточная) стружка. Сливная стружка нередко является предпосылкой порезов рук и ног. До сего времени не найдено универсального средства устойчивого ее дробления в процессе резания в широком спектре режимов резания. Травму можно получить как во время работы станка, так и при уборке рабочего места. Для освобождения станка и рабочего места от стружки следует использовать особые захваты.
Отлетающая стружка и пыль хрупких металлов. При обработке бронзы, латуни, чугуна, разных сплавов и стали образуются элементная отлетающая стружка и пыль. Стружка может травмировать (обжечь) лицо и руки сверловщика, а пыль — засорить глаза. При обработке хрупких металлов и неметаллических материалов воздух рабочей зоны загрязняется пылью обрабатываемого материала, имеющего в почти всех случаях вредные составляющие (такие, как свинец, бериллий, асбест и др.). При обработке отверстий в заготовках из материалов, дающих маленькую стружку и пыль, непременно следует надевать очки и устанавливать особые пневматические стружкоприемники, соединяемые с отсасывающими устройствами.
Приспособления для закрепления заготовок.Злосчастный случай может произойти из-за ненадежного закрепления заготовки либо инструмента, в итоге этого они могут двинуться и нанести травму. При закреплении заготовки и инструмента вероятен срыв с болта либо гайки «разработанного» ключа несоответствующего размера (см. гл. 5).
Заготовки и обработанные детали. Травмы время от времени появляются при установке заготовки и съеме обработанной детали со станка вручную (падение заготовки на ноги, защемление рук меж заготовкой и станиной станка). Ушибы ног либо других частей тела нередко происходят в итоге неверной укладки деталей, неудовлетворительного состояния полов и рабочих мест. Высота штабелей маленьких деталей должна быть менее 0,5 м, средних — 1 м, больших — 1,5 м.
Установку заготовки и съем обработанной детали создают при выключенном станке и на расстоянии от режущего инструмента, который может травмировать сверловщика при неосмотрительном движении
Электронный ток. Огораживания, блокировки и заземление всегда должны быть в исправном состоянии в согласовании с действующими правилами.
Травмы могут появиться и при падении человека на покоробленном либо грязном эмульсией, маслом либо стружкой полу, при столкновении людей либо наезде тс в механических цехах машиностроительных заводов. Потому сверловщик должен быть внимательным при работе на станке и во время перемещения по цеху.
- Какие главные правила безопасности труда должен знать каждый сверловщик?
- Какие травмы может причинить человеку сливная и отлетающая стружка?
Электрический ток
Огораживания, блокировки и заземление всегда должны быть в исправном состоянии в согласовании с действующими правилами.
Травмы могут появиться и при падении человека на покоробленном либо грязном эмульсией, маслом либо стружкой полу, при столкновении людей либо наезде тс в механических цехах машиностроительных заводов. Потому сверловщик должен быть внимательным при работе на станке и во время перемещения по цеху.
Главные правила неопасной работы на сверлильных станках и механизированными сверлильными машинками
Злосчастные случаи при работе на сверлильном станке обычно происходят из-за его неисправности, из-за отсутствия защитных огораживаний, вследствие несоблюдения работающими правильных приемов работы, Загромождения рабочего места заготовками, деталями и различными ненадобными предметами. Часто предпосылкой злосчастного варианта является грязный, влажный и скользкий пол на рабочем месте. Чтоб избежать злосчастных случаев, работающий на сверлильном станке должен содержать в порядке рабочее место, соблюдать правила техники безопасности, искусно воспользоваться инвентарем.
Приступая 1-ый раз к работе на сверлильном станке либо к использованию механизированного инструмента, слесарь должен получить от мастера подробный инструктаж.
До работы необходимо привести в порядок одежку и головной убор, проверить состояние рабочего.места, удостовериться в том, что огораживания станка находятся на собственных местах и отлично закреплены. Нужно держать в голове, что свисающие части одежки либо головного убора, длинноватые волосы могут быть захвачены вращающимися частями станка – шпинделем либо сверлом, могут зацепиться за выступающие части. Потому перед работой необходимо завязать тесемки на рукавах, кропотливо убрать длинноватые волосы под головной убор.
Нельзя удалять стружку из отверстий пальцами либо сдувать ее. Это нужно делать крючком либо щеткой и только после остановки станка. Не разрешается для остывания в процессе резания воспользоваться смоченной тряпкой; тряпка может намотаться на сверло и захватить пальцы работающего. При обработке сверлильном станке нельзя держать обрабатываемую деталь руками; ее необходимо зажимать в станочных тисках либо накрепко прикреплять к столу станка.
Неприемлимо инспектировать остроту сверла рукою на ходу станка, такие пробы всегда кончаются травмой. Нельзя устанавливать инструмент во время вращения шпинделя; это может привести к томному ранению рук,
Работая электронной сверлильной машинкой, нужно отлично заземлить корпус машинки через особый провод. Машинка непременно за ранее проверяется на отсутствие повреждения электроизоляции. Работающий должен стоять на изолированном полу либо на резиновом коврике.
При использовании пневматической машинкой следует пускать ее только в этом случае, когда инструмент уста» новлен в рабочее положение. При случайном пуске машинки можно очень разрушить для себя руки и травмировать других. Необходимо работать исправным инструментов и не очень очень жать на машинку в процесс работы.
Только при самом серьезном соблюдении требовани| техники безопасности создаются лучшие условия работы, исключающие возможность злосчастных случаев.
Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
председатель профсоюза работников | генеральный директор |
ООО «Пион» | ООО «Пион» |
Сидоров П.П. | Воронов А.В. |
“”_2017 г. | “”_2017 г. |
Сидоров Сидоров П.П. | Воронов Воронов А.В. |
Инструкция по охране труда
Аннотация составлена в согласовании с «Типовой аннотацией по охране труда при работе на сверлильных станках» РД 153-34.0-03.294-00.
Общие требования безопасности
1.1. Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации должны делать требования безопасности, изложенные в истинной Аннотации.
К самостоятельной работе на сверлильных станках допускаются работники, прошедшие:
- неотклонимый мед осмотр и не имеющие противопоказаний;
- обучение и стажировку;
- инструктаж по охране труда на рабочем месте;
- осведомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие неопасные приемы работы;
- имеющие группу по электробезопасности не ниже II.
1.2. При работе на сверлильных станках работник должен:
- делать только ту работу, которая определена должностной (рабочей) аннотацией, утвержденной администрацией предприятия, и при условии, что неопасные методы ее выполнения работнику отлично известны;
- делать правила внутреннего трудового распорядка;
- верно использовать средства персональной и коллективной защиты;
- соблюдать требования охраны труда;
- немедля извещать собственного конкретного либо вышестоящего управляющего о хоть какой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом злосчастном случае, произошедшем на производстве, либо об ухудшении состояния собственного здоровья, в том числе о проявлении признаков острого проф заболевания (отравления);
- уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от электронного тока и при других злосчастных случаях;
- уметь использовать средства первичного пожаротушения.
- вовремя проходить обучение неопасным способам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку познаний требований охраны труда;
- проходить неотклонимые повторяющиеся (в течение трудовой деятельности) мед осмотры (обследования), также проходить внеочередные мед осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и другими федеральными законами.
1.4. При работах на сверлильных станках вероятны воздействия последующих небезопасных и вредных производственных причин:
- завышенное значение напряжения в электронной цепи, замыкание которой может произойти через человеческое тело;
- отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с завышенной температурой поверхностей;
- высочайшая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- завышенный уровень вибрации и шум;
- маленькая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
- передвигающиеся и крутящиеся части станка, движущиеся изделия, заготовки, материалы;
- недостающая освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.
1.5. При работе на сверлильных станках работники должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами персональной защиты, в согласовании с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств персональной защиты» и коллективным контрактом. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, обязан иметь:
Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
председатель профсоюза работников | генеральный директор |
ООО «Пион» | ООО «Пион» |
Сидоров П.П. | Воронов А.В. |
“”_2017 г. | “”_2017 г. |
Сидоров Сидоров П.П. | Воронов Воронов А.В. |
Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сказать об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования либо появления пожара немедля отключить станок, сказать о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае возникновения аварийной ситуации, угрозы для собственного здоровья либо здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть страшную зону и сказать об угрозы конкретному руководителю.