Как закрепить коронку на дрель

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Дополнительное оснащение

Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.

Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.

Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное — сварить подвижные элементы без перекосов.

Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Держатель с двумя степенями свободы

Приспособление имеет два шарнирных соединения между зажимом (струбциной) и хомутом для фиксации дрели. Оси вращения шарниров расположены под углом 90°, и позволяют позиционировать инструмент под любым углом к рабочей плоскости верстака. Это видно на иллюстрации.

Разумеется, такой держатель уже не закрепишь прямо на верстаке (стационарно), он работает только со струбциной. Оперативно направить ось вращения не получится: в целях безопасности, сначала фиксируется один шарнир, затем второй.

Тем не менее это приспособление дает возможность использовать дрель уже как фрезер, с произвольным расположением вала. Или вы просто располагаете ось вращения так, как вам удобно в текущий момент.

• Расширенная свобода расположения оси вращения.
• Неудобная настройка положения, приходится фиксировать шарниры по очереди. Кроме того, есть определенные ограничения по размерам электроинструмента (крупную дрель в таком держателе не закрепить).
• Есть вопросы к надежности: чем больше шарнирных соединений, тем ниже точность и прочность крепления.

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Назначение и особенности

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Что определяет способ установки

Шторы разнообразны и востребованы в жилых и хозяйственных помещениях. Они украшают не только оконные, но и дверные проемы, могут крепиться в комнате по косильной лески зонирования, отделять альков или нишу.

С особенностями разных карнизных конструкций знакомятся до покупки, сравнивая и стремясь выбрать наиболее подходящую модель. Важно, чтобы закрепленный карниз был надежным и полностью выполнял возложенные на него функции. Признаки, по которым выбирается карниз, объединяются в 5 групп. На выбор влияют следующие параметры:

• Способ крепления. Фиксация изделия проводится на стены или потолок. В любом случае стоит учитывать прочность основания. Гипсокартонная поверхность может оказаться недостаточно крепкой для многослойных портьер из тяжелой ткани.
• Конструктивные особенности карниза. Конструкция определяется предполагаемыми нагрузками и способом расположения (открытого и закрытого типа).
• Материал изготовления. Определяет не только дизайнерские возможности, но и задает уровень несущей нагрузки аксессуара.
• Характер управления. Если карниз снабжен электроприводом, его установка проходит по другой схеме.

Металлические и металлопластиковые

Металлические карнизы предпочтительны как самые долговечные и надежные. Они рассчитаны на массивные портьеры, многослойные, из тяжелых тканей. Материалом изготовления служит сталь, латунь, бронза и алюминий, самый бюджетный и потому ходовой вариант.

Для украшения таких моделей используют хромирование, никелирование, ковку, литье, золочение с эффектом патины, покрытие под серебро. При монтаже на стену учитывают их несущую способность и параметры основания.

Карнизы из металлопластика удачно сочетают прочность металла и влагостойкость декоративного внешнего слоя. Выпускаются модели для монтажа на стену и на потолок, подходящие для использования во влажных помещениях.

Пластиковые

Бюджетные и простые в монтаже, они не привлекают к себе лишнего внимания, а в стандартной квартире с невысокими потолками не утяжеляют пространство.

Преимуществом является и их универсальность: подавляющее большинство моделей имеют типовую длину 1,5, 2 и 2,5 м. Это, при необходимости, позволяет легко состыковать или укоротить пластиковый профиль, а также изготовить карниз ломаной формы, с планкой или без.

Изделия из пластика разнообразны по цвету и фактуре, небольшой вес позволяет крепить их на любую основу, над любым проемом, к потолку. Их нередко декорируют наружной планкой; благодаря несложному уходу используют на кухне. Единственный минус пластика — хрупкость, а потому неизбежное ограничение в весе ткани. Для тяжелых бархатных штор придется подыскать поддержку надежнее; в противном случае крепление провиснет, а со временем лопнет.

Багетные

Багетным называют карниз, в котором крепления, поддерживающие ткань, и крепеж самой конструкции закрыты декоративной планкой. Основой может служить металлическая труба, алюминиевый или пластиковый профиль, струна.

Декоративная накладка (вставка) разнообразна по исполнению. Это может быть металл, пластик, инкрустация, резное или гладкое дерево, лепнина, кожаный или тканевый декор.

Багетный карниз с эффектными вставками выглядит элегантно и может стать акцентной деталью интерьера в разных стилях. В зависимости от материала штанги и отделки для монтажа может потребоваться усиленный крепеж.

Как сверлить коронкой отверстие в древесине?

Зная диаметр будущего отверстия, изначально подбирают диаметр режущей кольцеобразной ленты. Данную ленту закрепляют в держателе с помощью расположенных на ленте крючков, вставляя крючки в пазы, предусмотренные на держателе. Далее в центр держателя вставляется адаптер – своего рода специальный патрон со сверлом, предназначенный для центровки отверстия. Для фиксации адаптера в основном применяется Г-образный шестигранник.

Подготовив коронку, на поверхности древесины производят разметку и неглубокое кернение, обозначив центр отверстия. После этого выступающее сверло адаптера, располагают точно в накерненном месте, дрель переводят в режим средней скорости и производят сверление древесины. Если полотно древесины очень толстое, то сверление коронкой по дереву производят в несколько этапов. Просверлив около 20 мм, сверление прекращают и с помощью стамески выбирают внутреннюю часть дерева. Далее сверление возобновляется.

Как сверлить коронкой

В процессе монтажа различных конструкций из дерева или металла возникает необходимость просверлить геометрически правильное круглое отверстие большого диаметра. Изготавливать отверстия диаметром от 14 мм до 120 мм в толще древесины или металлическом полотне, проще всего, с помощью специальной коронки, закрепленной в патрон дрели.

Прежде чем производить сверление отверстия, необходимо выбрать коронку, соответствующую материалу. Коронки для дерева существуют двух видов: наборная пила и коронки-чашки. Коронка в виде наборной пилы состоит из двух частей, основания, изготовленного из высокопрочной стали и режущей ленты с расположенными зубьями. В основном наборную пилу используют для сверления круглых отверстий в мягких породах дерева. Коронки-чашки применяются для сверления в более прочных породах дерева (дуба, граба), а также для сверления отверстий в гипсокартоне.

Если встал вопрос, как сверлить коронкой отверстие в металле, то для такой работы подойдет только коронка из высокопрочной инструментальной стали, оснащенная зубьями с кобальтовым напылением.

Как сверлить коронкой отверстие в металле?

Изначально используя ключ-шестигранник в адаптер крепиться сверло по металлу. Далее адаптер закрепляют в чашкообразной коронки с помощью фиксирующих боковых болтов. После этого ось собранной коронки закрепляют в патрон дрели и переходят к кернению центра отверстия. Для кернения применяют керн, изготовленный из инструментальной стали. Изготовив выемку глубиной около 1-1,5 мм, в нее вставляют сверло адаптера и приступают к сверлению. При сверлении отверстий в металле коронка по отношению к плоскости должна располагаться только под углом в 90°.

Насадки-миксеры для дрели

Предназначены для смешивания раствора любой плотности. Большое разнообразие насадок позволяет выбрать наиболее подходящую из них, с учетом консистенции раствора.

Например, для перемешивания обойного клея и для бетона используются насадки различной конфигурации. Но все они позволяют быстро получить однородную смесь.

Насадки на дрель для шлифовки

Предназначены для подготовки поверхности к полировке. Качество после обработки шлифовальными насадками более грубое.

Насадки для дрели шлифовочные. круги, диски 6.1 Поролоновые, резиновые шлифовальные круги (диски).

Насадки для дрели шлифовочные. лепестковые головки 6.2 Шлифовальные лепестковые головки. Приспособление для дрели представляет собой соединенные вместе куски наждачной бумаги на штоке.

Лепестковые головки используются для того, чтобы выполнить радиусное шлифование или обработать поверхность со сложным профилем.

Насадки для дрели шлифовочные. шлифовальный камень 6.3 Шлифовальный камень для дрели. абразивные шлифовальные камни на штоке. Используются для удаления заусениц, наплывов, нивелирования сварочного шва или растачивания имеющихся отверстий.

Насадки для дрели шлифовочные. шарошки или твердосплавные фрезы 6.4 Шарошки или твердосплавные фрезы. Бор фрезы и шарошки для дрели по металлу и дереву, подходят для обработки отверстий.

Насадки для дрели шлифовочные. щетки абразивно-полимерные нейлоновые 6.5 Щетки абразивно-полимерные нейлоновые. Полимерно-абразивные насадки предназначены для очистки поверхностей от ржавчины, налета и загрязнений.

4.2. Насадка сверчок

Насадка ножницы на дрель сверчок. это вырубные (высечные) ножницы, позволяющие получить ровный рез. Сверчок используют для раскроя тонколистового металла:

• листовая сталь (толщиной до 1,5 мм),
• нержавейка (до 1,2 мм),
• алюминий или медь (до 2 мм),
• пластик (до 2 мм).

Насадка сверчок незаменима при выполнении кровельных работ, например, для разрезания профнастила или для металлочерепицы. При использовании такой насадки указанные материалы не деформируются. Поэтому рез получается ровным и красивым. Кроме того, с помощью этой насадки можно высверлить в листе аккуратное круглое отверстие большого диаметра или выполнить художественный рез. Ручка помогает маневрировать при резе.

В комплект входят: насадка сверчок, ключ, пластиковая ручка.

С помощью этого приспособления насадки можно резать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, а также выполнять внутренние резы. Для более качественного внутреннего реза целесообразно высверлить стартовое отверстие.

Виды насадок для дрели

Насадки для сверления под углом

Есть модели, позволяющие регулировать угол сверления, есть те, в которых задан угол 90°. Их общее назначение помочь просверлить отверстие в труднодоступном месте.

Насадки для дрели. для сверления под углом

4.1 Насадка турбо ножницы (резак)

Насадка предназначена для разрезания листовых материалов. Может применяться для разрезания как гладких, так и профилированных листов. Работают ножницы по принципу гильотины. Это исключает возможность появления стружки и не заламывает края реза. Толщина реза 3 мм.

Такими ножницами можно резать сталь, алюминий, пластик или поликарбонат.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Насадки-насосы для дрели

Предназначены для перекачивания жидкости.

Приспособления и насадки на дрель – расширяем возможности электродрели

Дрель представляет собой инструмент, основная функция которого придавать вращательное движение сверлу.

Дрель незаменима при проведении ремонта и строительства любой сложности. И все это, благодаря различным насадкам, адаптерам, приставкам, переходникам и прочим приспособлениям, которые делают дрель по истине универсальным ручным инструментом.

Насадки для дрели. старинный родоначальник сверления

По степени механизации дрели можно разделить на два вида – ручные и электрические. Но, независимо от вида любая из них может быть использована для выполнения таких работ как: высверливание отверстий, размешивание растворов, шлифовки, отрезания и закручивания/выкручивания шурупов. Дрель можно применить в качестве насоса для перекачивания воды и даже для ощипывания кур. Ударная дрель по своим характеристикам в быту может заменить перфоратор.

Вряд ли на рынке можно найти другой инструмент, который бы выполнял столько же функций. Конечно, качество работ, выполненных с использованием приспособлений для дрели несколько отличается от того, который мог бы быть получен при использовании специального инструмента. Но, в частных случаях, в домашнем хозяйстве и быту, этого вполне достаточно.

Что же такое насадка для дрели, какие виды переходников бывают, для чего предназначены и как выбрать нужную – вот об этом наша статья.

Насадка. это дополнительное приспособление, позволяющее расширить функции дрели.

Из множества их видов, мы выберем самые популярные и рассмотрим их подробно.

Как происходит фиксация коронки

В качестве клея для коронок используется особый цемент. Существуют различные виды цемента, которые выбираются в зависимости от того, ставится временная или постоянная коронка, а также из какого материала она сделана. Цемент должен обладать теми же оптическими характеристиками, что и протез по его структуре. В каждом конкретном клиническом случае стоматолог подбирает оптимальный материал. Цемент, применяющийся для фиксации протеза, является абсолютно безопасным для тканей, с которыми он соприкасается.

Чтобы закрепить коронку с помощью цемента, зуб необходимо сточить на нужную толщину. Затем коронка аккуратно обрабатывается цементом и вставляется в зуб. При этом протез должен стоять так же, как и на предыдущих примерках. Излишки цемента, появившиеся у основания протеза, удаляются в обязательном порядке, пока не произошло застывание. Недостаточно тщательная обработка от остатков цемента влечет за собой травматизацию десны. По завершении процедуры цемент облучается особым светом для застывания и окончательного закрепления коронки. Пациент может ощущать стянутость зубов, это чувство проходит спустя 40 минут. Дискомфорт и побеление в районе десны также пройдут через 10 минут.

После грамотной фиксации цемент защищает от попадания влаги и пищи под коронку. Он отличается высокой прочностью и предохраняет зубы от появления кариеса, выделяя фтор. Правильная фиксация позволяет коронке прослужить десятилетия. Постоянный цемент настолько крепко держит протез, что снятие коронки возможно только при помощи специального аппарата или распиливания.

Чем приклеить зубную коронку

Следует отметить, что этап фиксации коронки является таким же важным, как и все остальные этапы протезирования. Неправильная фиксация может стоить пациенту зуба и попросту сведет к нулю все старания врача и пациента. Поэтому одной из главных задач при установке коронки будет надежная герметизация коронки, устойчивость и долговечный результат. Врачу потребуется сделать так, чтобы фиксация как можно дольше удерживала итог протезирования без дискомфорта для пациента.

Что делать, если коронка выпала

Вопрос, чем приклеить зубную коронку, стоит как никогда остро, если протез внезапно выпал. Это может произойти по разным причинам, например, неплотного прилегания коронки к зубу. Часто коронка выпадает при употреблении пищи. В таких случаях не следует паниковать. Первое, что нужно сделать — сохранить коронку. Ее требуется промыть и поместить в прохладное безопасное место. После этого стоит связаться со своим стоматологом, чтобы сообщить о проблеме и назначить прием. Важно не затягивать посещение врача, так как если протез не поместить обратно как можно скорее, зуб способен разрушиться или сдвинуться.

До приема врача рекомендуется попробовать вставить коронку обратно. Если протез не фиксируется надежно, в аптеке есть в продаже зубной цемент, который поможет в этом деле. Чтобы вставить коронку, нужно аккуратно очистить ее вместе с зубом, воспользовавшись зубной щеткой. Далее необходимо высушить зуб и протез, протерев их стерильной марлей. Затем на коронку наносится небольшое количество стоматологического цемента. После фиксации коронки следует осторожно сжать челюсть. Протез не должен мешать и быть выше остальных зубов. Если все сделано правильно, коронка будет ощущаться так же, как до ее выпадения. Вслед за тем потребуется удалить лишний цемент с десен и зуба и дождаться застывания.

Для приклеивания коронки ни в коем случае нельзя пользоваться бытовым клеем. Если протез утерян, пациент может смазать зубным цементом верхушку зуба для облегчения дискомфорта. Но лучше побыстрее попасть на прием к врачу, он установит коронку на место.

Французские стоматологи French Dental Clinic помогут Вам даже в самой деликатной ситуации. Если пациент обращается с проблемой выпавшей коронки, ему в очень скором времени будет организован прием у опытного и внимательного ортопеда, который решит эту проблему без лишних затруднений.

Тарелочная

Такая насадка для шлифовки бывает в двух исполнениях – пластик и резина. Более популярным считается второй вариант основания. С его помощью производится более щадящая обработка деталей. А следовательно, повреждения из-за чрезмерного нажима будут сведены к минимуму.

Полировочное основание таких насадок покрывает шлифовальная бумага, которая крепится за счет своего липкого слоя.

Основная сложность работы – невозможность держать инструмент строго перпендикулярно поверхности, что приводит к дефектам на обрабатываемой плоскости.

Для таких случаев производителями предусмотрена шлифовальная насадка на дрель с регулируемым углом крепежного штыря. Правда, стоимость такого устройства достаточно высокая. При выборе насадки следует обратить внимание на наличие мягкой прослойки между наждачным слоем и основанием. Это помогает избегать больших дефектов при шлифовке.

От величины зернистости и жесткости наждачной бумаги будет зависеть сфера применения этого приспособления.

Шлифовальная насадка на дрель: виды, назначение

Дрель – это незаменимый инструмент при ремонте и строительстве. Разнообразие насадок помогает выполнять большое количество работ. Это и сверление технических отверстий, и сборка мебели, и замешивание строительных растворов. Универсальность электродрели позволяет сэкономить на покупке достаточно широкой линейки различныхдополнительных инструментов.

Одно из интересных направлений применения – шлифовка дрелью. Причем насадки, присутствующие на рынке, позволят работать и с бетоном, и с деревом, и с металлом, и с оштукатуренными поверхностями. Следует рассмотреть подробно эту тему.

Электродрель. Виды

Если вспомнить старый инструмент, то патрон в нем менялся только с помощью ключа.

Существует несколько основных вариантов такого инструмента:

• Ударные. Процесс удара механического свойства. Предназначены для работы с материалами, обладающими хорошими прочностными свойствами.
• Безударные. Используются для сверления отверстий в менее прочных основаниях.
• Угловые. Применяются в ограниченном пространстве.
• Миксеры. Оснащаются дополнительными ручками, что дает дополнительное удобство при замешивании строительных растворов.
• Для алмазного сверления.

При выборе дрели следует обратить внимание на главные характеристики:

• Мощность. Для бытовых целей подойдет показатель 1500 Вт.
• Скорость вращения (до 3000 Вт свойственна электродрелям для бытового использования).
• Диаметр сверления. Для домашнего использования не требуется крупных параметров.

Чем больше диапазон для каждого значения, тем универсальнее становится инструмент. Каждый подбирает дрель, исходя из своих потребностей. Кому-то нужна профессиональная, кому-то. бытовая универсальная. Но одно бесспорно: когда есть возможность механический процесс переложить на «плечи» электроинструмента, никто не откажется это сделать. Да при этом еще и сэкономить значительную сумму на покупке дополнительного оборудования.

Веерные (лепестковые)

Представляют собой диск шлифовальный, на который наклеено по кругу множество лепестков из наждачной бумаги или другого абразивного материала. Такие устройства применяют чаще для обработки деревянных поверхностей.

Дисковые

Можно сказать, что это разновидность чашечных насадок, с тем лишь отличием, что щетина направлена от центра к краям. То есть процесс будет производиться торцевым способом.

К дисковым можно отнести еще и разновидность веерных. Это когда лепестки крепятся параллельно основанию. Эти устройства используют для зачистки труднодоступных мест изделий от старой отделки, коррозии. Для работы с такими насадками требуется определенная сноровка.

Сверло-коронка по дереву устройство и принцип работы. Видео обзор, тест коронок. Как пользоваться?

Виды шлифовальных оснований

В зависимости от материала выбирается диск шлифовальный. Выделяют несколько основных видов:

• Наждачная бумага. Такой материал имеет широкий диапазон по жесткости и зернистости. Чем крупнее абразив, тем грубее будет ошкурена поверхность. Также существует закрытая и открытая бумага. Первый вариант используется для обработки металла, а второй. для дерева. В открытом варианте расстояние между крошкой больше, это позволяет не накапливаться на плоскости деревянной стружки, опилок.
• Мягкие материалы. Как уже говорилось, это может быть поролон, войлок, скрученная веревочная поверхность, кожа. Насадки с таким материалом позволяют выполнять тонкие полировочные работы.
• Шлифовальный камень. Еще одна разновидность абразивного покрытия, которая позволяет удалять более сложные дефекты с плоскости. Таким устройством можно обрабатывать металл, бетон.

Варианты материалов для насадок и само разнообразие устройств позволяют применять дрель для шлифовки и полировки различных материалов, вплоть до применения в ювелирном деле.