Какие обороты нужны для циркулярной пилы. Циркулярка фуганок (ОБОРОТЫ на валах…

Какой Мощности Нужен Двигатель Для Циркулярки

Такая нужная вещь, как рабочий движок от автоматической стиральной машины, не должна лежать в вашем гараже.

Неважно какая уважающая себя самозанятая рука будет царапаться при виде таковой перспективной детали.

В этой статье мы поведаем для вас, как сделать очень неплохой легкий и малогабаритный циркуляр на базе такового движка, на котором можно без заморочек разгадать пятидесятую доску либо даже планку 10×10.

Внимание! Сборка радиальный пилы своими руками и ее предстоящее внедрение могут быть небезопасными! Потому не принимайте этот случай, если вы не убеждены в собственных способностях и не следуете правилам безопасности! Эта статья не призыв к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете, лежит лишь на вас!

Как подключить двигатель?

Подсоединение мотора является более принципиальным шагом работы, если вы не сможете верно подключить движок от стиральной машины, тогда вы не сможете сделать радиальное движение руками. Вся сложность даже не в соединении, но для заслуги размеренной регулировки частоты вращения мотора, без этого радиального движения не будет работать подабающим образом. привод будет порвать пиломатериал.

На движке от стиральной машины автоконцерн устанавливает так именуемую коробку либо датчик скорости. Но неувязка в том, что работа этого детектора контролируется электрическим модулем стиральной машины, вы не сможете поместить таковой модуль в круглый, потому для вас необходимо поразмыслить об устройстве, которое будет держать под контролем скорость мотора. Подробная информация о том, как отрегулировать скорость мотора от стиральной машины, описана в одноименной статье.

Подвижные детали

Удачно подключив движок от автоматической стиральной машины без помощи других, и проверив, как он набирает и замедляет работу, вы сможете начать делать наш циркуляр. На приведенной ниже диаграмме показан облегченный чертеж самодельной циркулярной пилы, выполненной с внедрением мотора из стиральной машины.

Эта схема может быть дополнительно облегчена за счет установки подшипника. Для бытовых циркуляров это полностью приемлемо.

Хотя нас будут заинтересовывать только мобильные элементы циркуляра, которые будут иметь основную нагрузку, а конкретно:

• вал циркулярной пилы;
• стиральная машина вала мотора;
• приводной ремень;
• стиральная машина мотора шкива;
• шкив вала пильного диска.

Циркуляр с двигателем 1,5 кВт при 1500 об / мин 220 вольт

Измерение при помощи механического тахометра просит конкретного контакта с поверхностью объекта.

Круговое кольцо (REVOLUTION на валах) Измерение с помощью тахометра

Механизм привода должен работать последующим образом. Движок от стиральной машины приводит в движение вал с маленьким шкивом. Маленькой ленточный шкив оснащен приводным ремнем, который передает обороты на большой шкив, который одет на вал, который приводит в движение пильный диск. Кажется, на 1-ый взор все очень просто, но когда вы делаете циркуляр, появляется огромное количество тонких проблем, которые для вас необходимо решить.

• Небольшой шкив должен быть проткнут вручную, сделав на нем 3-4 поперечных канавки, так что лента прилипает к ним и не скользит.
• Приводной ремень не должен брать автомат из стиральной машины, вы сможете взять аналогичную часть от хоть какой другой техники, если только ремень был крепким и зубчатым.
• Большой шкив должен будет сварить диск малого поперечника на его кромке, чтоб сделать собственного рода выступ, который не дозволит водить приводной ремень во время работы. На большенном шкиве нет необходимости шлифовать зубчатые зубы, сцепление с поясом будет обычным без него.
• Вал, на котором удерживается циркулярная пила, также гайка и шайба, должны быть надежными, чтоб, во-1-х, пильный диск не деформировался на больших скоростях, а во-2-х, чтоб циркулярная пила не выпрыгивала и не наносила вреда человеку, работающему с циркуляром. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку с промышленного циркуляра завода.

Описанный механизм предназначен для трехсотого диска. Есть много скептиков, которые молвят, что движок не вытаскивает таковой диск из стиральной машины и что он остановится в определенный момент во время работы, и пила застрянет на доске. К таким скептикам наши спецы отвечают на последующее.

• Во-1-х, мы обязаны иметь возможность работать с циркуляром и ничего не жать на крутящуюся пилу.
• Во-2-х, этот циркуляр будет чисто внутренним, он предназначен для короткосрочной работы с маленьким количеством пиломатериалов. Если вы желаете сделать циркуляр для бизнеса, а потом приобрести особые девайсы, такие инструменты не выполняются из импровизированных частей.
• В-3-х, практика указывает, что много мастеров употребляют такое самодельное оборудование и очень довольны. По последней мере, отзывы от их в главном положительные.

В дальнейшем не перегружайте свою самодельную радиальную работу и, самое главное, не позволяйте движку работать длительно без нагрузки.

Рамка и рамка

Составив детали для подвижных частей циркуляра, нам остается сделать надежную рамку и раму для нашего круга. В принципе, для щита домашнего циркуляра вы сможете взять более всераспространенные материалы, к примеру, кусочек толстого плоского шифера. Вырежьте из него прямоугольник и вырежьте отверстие под пильным диском, ничего не стоит. Но мы сторонники серьезных сооружений, потому мы предпочитаем брать лист металла шириной 3 мм для круглой рамы и железный угол для рамы 30 мм.

На рисунке выше ясно видно, из каких частей складывается рамка самодельного круга. В данном случае он также сваривается самим собой, исключительно в качестве опоры употребляется не статический железный угол, а особые домашние столы. Щит выполнен из 2-ух железных трубок различного поперечника, которые вставляются друг в друга, так что круглый слой можно регулировать по высоте.

Спецы настаивают на сварной конструкции круглой рамы, так как вибрация плохо для статических крепежных деталей, сделанных при помощи болтов. Хотя, если у вас нет сварки, в последнем случае, вы сможете сделать раму из углов, скрепляя их вкупе с болтами и гайками. Рама также лучше приваривается к раме.

Циркулярная пила стационарная своими руками – по нашим чертежам и руководству под силу каждому

В домашнем хозяйстве нередко не хватает циркулярной пилы, в особенности если затеян полный ремонт либо строительство. Промышленные изделия не многим по кармашку – очень недешево. А ведь можно сделать циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких вероятных направлениях:

• приспособление имеющегося ручного инструмента, используя движок и дисковую пилу для новых способностей;
• улучшение промышленных изделий для расширения функционала;
• сборка из отдельных деталей, сделанных, в главном, своими силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько главных узлов: стол, вал, движок и некие другие, свойства которых не настолько важны.

Делаем верстак со интегрированной пилой недорого и сурово

Стол служит для крепления деревообрабатывающих устройств. Его можно собрать вполне из металла, что лучше, в особенности для станков с движком большой мощности. Из дерева тоже получаются отличные столы для циркулярки. Но нужно учесть, что столешницу следует покрыть листом металла, по другому дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать большую нагрузку при работе. Поверхность делается совершенно ровненькой, над вращающимися деталями неотклонима установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки хорошо подходит движок от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые движки рассчитаны только для непродолжительной работы. У их очень высочайшие обороты, маленький КПД, страшатся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, пригодится приобрести конденсаторы, чтоб он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Употребляют готовый, если имеется, либо вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке делают за один установ, потом в сборе с рабочими органами инспектируют центрирование. Неприемлимо даже малое биение, по другому в работе оно станет посильнее, при котором работать неприемлимо. На валу предугадывают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Свойства дисковой пилы, мотора и наибольшей толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются наибольшие обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся движком на вал, должно быть меньше. Мощность мотора оказывает влияние на очень допустимый поперечник зубчатой пилы. Поперечник должен быть более, чем втрое больше толщины материала, по другому пилить будет тяжело. Считается, что для распиловки материалов шириной 100 мм, нужен мотор более 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании сторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях фактически исключается. Принципиально верно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты мотора и очень допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем нужные поперечникы шкивов. На движок устанавливается шкив с огромным поперечником, а на вал для циркулярки – с наименьшим, чтоб прирастить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов мотора, как меньше поперечник его шкива от поперечника шкива на движке.

Для работ с древесной породой в огромных объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется довольно мощнейший электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из железного уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный движок 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – десктоп из 2-ух половин; 6 – основание; 8 – движок; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Десктоп имеет размеры 700×300 мм. На чертеже лицезреем, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостающая для комфортной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно прирастить длину и ширину, высоту прирастить до 1200 мм. Другие размеры подгоняем под их, но конструктивные особенности остаются постоянными.

Поначалу делаем раму станины из железных уголков 25×25 мм. Если не собираемся наращивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой поначалу к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а потом делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки мотора. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, потом стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтоб регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем легкий подъемный механизм. Он состоит из стоек, в высшей части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего необходимо восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К наружным стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из их сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. С боковой стороны в их ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из 2-ух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

• отпускаем гайки на стойках;
• крутим винт, который надавливает на упор, поднимая либо опуская стол;
• затягиваем гайки шпилек;
• исполняем аналогичную регулировку для 2-ой половины рабочей поверхности.

Помощь в выборе дисковой пилы

Тем, кто работает с деревом, приходиться создавать распилы разной трудности. Многие до сего времени пользуются ножовкой, это надежный инструмент, но не действенный при длительной работе, потому что нужно повсевременно возвращать инструмент в начальное положение. В таком деле хорошей заменой является дисковая пила. Диск вертится в одну сторону за счет мотора, потому у такового инструмента высочайшая эффективность работы.

При помощи дисковой пилы пилят не только лишь древесную породу, да и пластик, ламинат, мягенькие цветные металлы. Ее внедрение сопровождается высочайшими показателями точности и скорости работы, потому дисковая пила нужный в хозяйстве инструмент. Но есть один маленький недочет — создавать распил по кривой такая пила не может.

При выборе дисковой пилы нужно ориентироваться на главные технические характеристики, для дисковой пилы необходимыми являются:

— Мощность; — Скорость вращения; — Поперечник диска; — Глубина пропила; — Наличие дополнительных функций (плавный запуск, защита мотора, регулировка оборотов);

Глубина пропила и количество оборотов диска зависят от мощности.

Для домашних либо бытовых задач подходят дисковые пилы мощностью 1200 Вт, таковой пилы довольно чтоб производить пропил до 55 мм. Подобные пилы не дорогие и относятся к бытовым моделям.

Если перед вами стоят задачки распила больших бревен либо досок в большенном количестве, тогда стоит направить внимание на дисковые пилы мощностью от 1600 Вт, это более проф модели, которые выдерживают огромные нагрузки при долговременной эксплуатации.

Если для вас нужна мощная пила, то следует быть готовым к тому, что:

Во-1-х, чем выше мощность, тем больше расходуется электроэнергия.

Во-2-х, более массивные модели весят еще тяжелее.

Совет: Чтоб продлить срок службы и не допускать перегрева мотора, нужно брать дисковую пилу с маленьким припасом по мощности.

Более плотные материалы легче распилить пилой с наивысшей скоростью вращения, потому что у маломощного инструмента с маленький скоростью может быть застревание диска в момент работы. Данный параметр оказывает влияние на плотность распиливаемого материала и чистоту реза.

Значение скорости вращения у дисковых пил варьируется от 3000 до 6000 об/мин. Среднее значение принято считать – 5000 об/мин. Стоимость не привязана к данному параметру, потому можно повстречать модель с 3500 оборотами за минуту

Наибольшая глубина пропила и поперечник диска

Поперечник диска и глубина реза – характеристики взаимосвязанные. Всего существует три типа по глубине реза, где каждый занимают свою ценовую категорию. Чем больше диск – тем выше цена пилы.

1) Бытовые – глубина пропила составляет 27-45 мм, при всем этом поперечник диска варьируется от 89 до 185 мм;

2) Полупрофессиональные — глубина пропила составляет 50-55 мм, а поперечник диска от 160 до 170 мм;

3) Проф — глубина пропила составляет 60-100 мм, а поперечник диска варьируется от 160 до 235 мм;

Важно помнить: Чем больше диск, тем сильнее должен быть мотор!

Не все модели обустроены регулировкой угла наклона реза, только проф модели владеют данной функцией. Для тех, кто планирует просто резать доски, данная функция не нужна.

При отсутствии блокировки шпинделя, пильные диски будет трудно поменять, потому что придется использовать два ключа. Выбирать нужно модели у каких имеется в наличии данная функция, это значительно ускорит время замены дисков.

Плавный запуск животрепещущ для устройств большой мощности. При помощи плавного запуска не допускаются большие скачки в движке, что значительно продлевает эксплуатационный период инструменту.

Качество пропила находится в зависимости от скорости вращения диска. Для того либо другого материала скорость вращения своя. В таком случае принципиально наличие функции регулировки оборотов. Более мягенькие породы лучше распиливать на низких скоростях, а плотные – на больших. Если для вас не жутки «обожженные» края дерева, тогда не стоит переплачивать и можно приобрести односкоростную пилу, потому что дисковые пилы с регулировкой оборотов стоят дорого.

Подошва дисковой пилы – это опорная часть конструкции, которая оказывает влияние на точность реза. Она сначала должна быть жесткой, плоской и отлично закреплена к конструкции.

Литая подошва лучше штампованной в силу собственной надежности и практичности, но стоимость на дисковые пилы с таковой рабочей платформой выше.

Расклинивающий ножик предутверждает закусывание диска при работе, он не дает материалу сдавливать диск после распила.

Какие выбрать двигатели и пильные диски?

Грамотный подбор оборудования пильного узла будет содействовать действенному режиму работы всего лесопильного производства. Чтоб избрать более сбалансированный вариант, следует взаимно учитывать сходу несколько характеристик:

В пильном узле пилорамы два диска – горизонтальный и вертикальный.

Для их привода можно установить электродвигатели мощностью 15, 18,5 и 22 кВт.

Пильные диски могут применяться с поперечниками 450, 550 и 610 мм.

Движки могут работать с частотой 1500 либо 3000 оборотов.

Давайте разложим все приведённые числа в таблице, чтоб наглядно узреть разницу либо сходство:

Частота вращения диска, об/мин

Диск для работы с таковой частотой содержит 24 и поболее зуба. При работе довольно малый уровень шума.

Поверхность продукции более шероховатая по сопоставлению с 3000-м вариантом, а общая производительность ниже, чем у более массивных движков.

На техническом уровне может быть применение дисков поперечника 610 мм, но на практике очень изредка, контрольная автоматика пильного узла будет снижать скорость пиления.

Применяемость – пилорамы УДП2-550 и УГП2-600.

При этой частоте для мотора данной мощности очень допустимо применение дисков поперечником 550 мм. Количество зубов на диске 18 либо наименее.

Не сумеет стремительно выпилить мороженный лес. Для принципной стабильности работы непременно необходимо ставить систему плавного запуска.

Можно использовать все поперечникы дисков. От 24 зубьев на диске.

Маленький шум при работе, высочайшая производительность. Система плавного запуска не неотклонима.

Применяется на всех пилорамах и является самым пользующимся популярностью вариантом.

18 и наименее зубьев на диске. Близкое к строганному качество поверхности.

Высочайший шум при работе, несколько ниже производительность по сопоставлению с 1500-м.

Данный вариант не рекомендуется, потому что практически на диски подаётся очень высочайшая нагрузка и автоматика будет нередко снижать скорость прохода, чтоб избежать их перегрева.

Высочайший шум – и в то же время довольно высочайшая производительность, также отменное качество поверхности продукции.

Движки отличаются значимым весом и являются более габаритными, в нашем случае используются лишь на пилорамах УПК-1.

Таким макаром, можно сделать последующие выводы:

• Движки на 15 кВт подходят для тех производств, где слабенькая электросеть. Это экономный, чисто компромиссный вариант.
• Движки на 18,5 кВт являются более пользующимся популярностью выбором, позволяющим работать с высочайшей производительностью и качеством на всём диапазоне нашего модельного ряда.
• Движки на 22 кВт используются у нас исключительно в составе более производительной пилорамы УПК-1. Это мощные изделия, требующие надёжного крепления и огромного места снутри каретки с пильным узлом. Ровно то, что реализовано в конструкции данного лесопильного комплекса.
• Частота 1500 в целом отличается низким шумом, резвой скоростью работы, но определённой шероховатостью поверхности распила. Вобщем, на точности самих размеров это никак не сказывается, ну и сама поверхность в 90% случаев может считаться гладкой без всяких оговорок.
• Частота 3000 об/мин это достаточно высочайший шум и безупречное качество поверхности продукции.
• Чем меньше поперечник диска – тем меньше толщина пропила, меньше нагрузка на движки – да и меньше наибольший размер продукции. Для 450-х дисков наибольший размер бруса около 130 мм на 130 мм, для 610-х полностью может быть пиление 220 на 220 мм.
• Конструкция диска предугадывает различное количество зубьев и различную толщину металла диска, зависимо от поперечника и предполагаемой скорости вращения. Чтоб избежать перегрева и коробления диска для оборотистой работы употребляются диски с наименьшим количеством зубьев. Для 1500 оборотов употребляются диски от 24 зубьев и поболее, для 3000 идут диски с 18 и наименее зубами. Осознание этого принципа позволяет стремительно и просто избрать и приобрести запасные комплекты дисков для пилорамы.
• Если вы избрали диски 1-го поперечника, а ваши движки позволяют использовать и другой поперечник, то при составлении комплектации мы можем снабдить станок переходными втулками для крепления дисков хоть какого подходящего для вас поперечника. Втулки можно приобрести и позже, в хоть какой момент.

Один из важных вопрос – это фактическое потребление электричества на пилораме. Данный вопрос носит животрепещущий нрав при хоть какой мощности электросети.

Сначала, необходимо подчеркнуть, что кроме движков пильных дисков на пилораме есть и другие элементы, потребляющие электричество. Для их привода употребляются отдельные движки.

К примеру, можно выделить мотор-редуктор скребкового транспортёра, стоит упомянуть движки, обслуживающие перемещение каретки и пильного узла снутри каретки, и т.д. Каждый таковой движок имеет мощность порядка 1.1 кВт. Вы сможете узреть некие из их на приложенных иллюстрациях.

Таким макаром, номинальная совокупная мощность, требуемая пилорамой, может на теоретическом уровне достигать 36-40 кВт при выборе 18,5 кВт движков. Но! Сам механизм работы оборудования пилорамы не подразумевает неизменного употребления электричества на пиковых значениях. В одних случаях работа производится в прерывающемся либо малонагруженном режиме (к примеру, при работе скребкового транспортёра), в других – автоматика выслеживает фактическую нагрузку системы, вовремя добавляя либо снижая мощность.

Модель зарекомендовала себя одной из наилучших как для бытовых, так и проф целей. Подходит для работы с деревом и пластиком. Обладает массивным электронным движком 2 кВт. Подключается к сети 220 В. Угол просто регулируется, предусмотрен плавный пуск, есть защитный кожух для завышенной безопасности. Глубина пропила– 70 мм. Скорость вращения – 4 500 об/мин.

Вихрь ДП-235/2200

Позволяет работать с ламинатом, древесной породой, доской, листовым и полимерным металлом. Наклон регулируется. Мощность электронного мотора составляет 2,2 кВт. Предвидено внедрение верхнего кожуха для отвода опилок. Глубина пропила под прямым углом – 85 мм. Скорость вращения – 4 500 об/мин.

Hitachi C10RE

Циркулярная пила на станине из литого алюминия с отсеком для хранения аксессуаров. Есть пылеотвод, колеса для комфортной транспортировки. Мощность электронного мотора составляет 1,6 кВт. Глубина пропила под прямым углом – 73 мм, можно избрать угол наклона 45 градусов. Скорость вращения – 4 800 об/мин. Отличается высочайшей производительностью.

Bosch GKS 65

Инструмент от германского производителя. Подходит для распила дерева. Отличается высочайшей точностью резки, также массивным движком 1,6 кВт и легкостью – вес циркулярной пилы – всего 4,8 кг. Скорость вращения – 5 900 об/мин. Глубина пропила под прямым углом – 65 мм, угол наклона и плавность распила регулируются. Предусмотрена блокировка выключателя.

Evolution RAGE 1B

Фаворит нашего рейтинга – функциональная циркулярная пила с патентованной технологией Rage, отвечающей за ровность и аккуратность распила. Модель позволяет работать с алюминием, древесной породой, сталью, кирпичом, бетоном, камнем, обеспечивая высшую точность и скорость резки вне зависимости от материала. Устойчива к ударам и вибрации. Угол наклона и глубина резки регулируются. Скорость вращения – 3 700 об/мин. Мощность электронного мотора составляет 1,2 кВт, глубина пропила под прямым углом – 60 мм. Вес инструмента – всего 5,5 кг. Предвидено подключение пылесоса. При работе не выделяется дополнительного тепла, не образуются искры. Модель примечательна хорошим соотношением набора функций, свойства и цены.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

При выборе диска для циркулярной пилы направьте внимание на:

• Поперечник: должен точно соответствовать конструкции инструмента, в неприятном случае работа будет опасна и неэффективна. При наименьшем размере диска может быть попадание пальцев под защитный кожух, при большем диск просто не установится на пилу.
• Частоту зубьев: для мягеньких материалов подойдет диск с частыми зубьями, это обеспечит ровненький и четкий рез. Чем меньше зубьев, тем большей твердости материал получится распилить. Среднее количество – 40–80 шт.
• Наклон зубьев: для распила дерева – в сторону вращения, для распила металла – в обратную сторону.
• Угол заточки зубьев: положительный (от 15 до 20 градусов) – для дерева, отрицательный (от 0 до.5 градусов) – для металла.
• Конфигурацию зубьев: определяется зависимо от задачки. Комбинированный резец (Combi) – универсальный вариант. Трапециевидный резец (TCG) подходит для обработки цветных и мягеньких металлов, древесной породы, также полимерных материалов. Сменный с увеличенным боковым наклоном (HiATB) – для просто раскалывающихся материалов. Сменный без наклона (ATB) – для обработки композитных плит, фанеры, продольного реза древесной породы. Тонкий (FT) – для мягенькой и жесткой древесной породы.
• Скорость вращения шпинделя циркулярной пилы: этот параметр определяет допустимый поперечник диска для действенной работы инструмента.
• Предназначение: производители предлагают особые диски для распила разных материалов, обычно, они имеют все нужные свойства. Найти без помощи других остается только наружный и внутренний поперечник. Это значительно упрощает выбор.

Какие Обороты Должны Быть На Циркулярке

Циркулярная пила, сделанная на дому, является неплохим способом сберечь немалые средства и при всем этом обзавестись довольно качественным и надежным оборудованием. Правильно собранная самодельная циркулярка ни в чем не уступает фабричной пиле и также способна распиливать бревна даже очень большущего поперечника.

Циркулярная пила употребляется для ровного распила пиломатериалов.

Чтобы циркулярка могла без заморочек распиливать бревна большого размера, необходимо оснастить ее по-настоящему мощным электроприводом. К тому же с этой целью на ее поверхность устанавливается ременная передача, вал и движок с высокой силой тяги. Нашему клиенту остается циркулярные пилы, изготовленные без помощи других, состоят из 2-ух частей: верхней и одной из.

В низу всегда располагается различное электрооборудование, а непосредственно:

В верху циркулярной пилы устанавливают:

В процессе производства рамы для верху пилы лучше использовать металлический уголок шириной 25 мм. Сразу прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, поперечник которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,5 м.

Спустя время на раме необходимо укрепить два уголка, где позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние меж этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, Вы, употребляют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете с легкость не страшиться, что древесная стружка будет попадать в место меж шариками, кольцами и сепаратором. Не запамятовывайте порезать резьбу в конце вала, чтобы в ближнем будущем была возможность установить у него режущий диск.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей подходящую устойчивость и надежность. Поэтому на стадии производства или верхней рамы нужно взять уголок шириной чем 2-ух 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на каких по мере надобности будет держаться движок самодельной циркулярки. Более подходящим движком для циркулярной пилы, изготовленной на дому, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью приблизительно 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь необычно общирный размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Не считая того, вам будет необходимо приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на в какой требуется будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2.4,4.5 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы стальные барашки поджали тонкие трубы.

На данный момент в готовые опоры, изготовленные из труб, необходимо вделать как нижнюю, так и верхнюю части самодельной пилы, а далее затянуть и поджать ремень металлическими барашками. Запуск мотора в данной модели циркулярки без помощи других осуществляется при помощи пусковых конденсаторов. Для догрузки мотора и роста его крутящего момента можно применить 220/36 400 Вт трансформатор.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Сделать самодельный циркулярку можно просто, чтобы распиливать бревна и бруски древесины, толщина которых соответствует силе установленного тут электропривода. Если вы желают работать с большими и очень толстыми брусками дерева, то тогда вам следует оснастить свою самодельную пилу по-настоящему мощным электрическим движком, и естественно установить тут вал и ременную передачу. Наилучшим решением в этом случае будет установка специальной маятниковой станины.

циркулярка с двигателем 1,5 kw на 1500 об/мин 220 вольт

На стадии производства маятниковой циркулярки в кустарных критериях в роли материала для рамы следует использовать только очень прочные стальные уголки. Далее на готовой железной раме нужно будет расположить что остается сделать нашему клиенту механизмы, нужные для обыкновенной работы самодельной циркулярной пилы. При наличии такой конструкции вы сможете без заморочек лично без каких-либо особых усилий устанавливать высоту полета режущего диска, избежав при всем этом излишних конструкторских сложностей.

Для производства похожих самоделок понадобятся:

Устройство циркулярной пилы с отдельным движком.

Мини-циркулярка должна стоять на крепком и устойчивом столе, потому что хоть какое раскачивание может представлять опасность для здоровья человека и к тому же мешать обыкновенной работе с пилой. Пока приступить к изготовлению станочка из ручной циркулярной пилы, необходимо сделать особенный стол. Потому что станины употребляют стальные козлы и обыденный старый кухонный стол. Сначала вам будет необходимо соединить козлы меж собой широкой древесной доской шириной чем 2-ух 50 мм, и далее закрепить на этом деле основании кухонный стол.

Саму столешницу вы сможете с легкость сделать из 2-ух стальных (лучше всего стальных) пластинок с сечением около 4 мм. Уже сейчас, с этой целью может быть воспользоваться и толстыми древесными брусками.

Принципно не забыть кинуть меж металлическими листами небольшой зазор, размер которого обычно составляет 10-12 мм.

Тут нужно проследить, чтобы края стальных пластинок были совсем параллельны в отношении меж собой. На данный момент, когда стол полностью готов, приступаем к креплению к ней самой циркулярной пилы. Принципно отметить, что закреплять ее следует снизу, при всем этом таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре меж 2-мя листами столешницы.

Чтобы сделать самодельный циркулярку, необходимо заранее обмыслить, с помощью какого устройства усилие от мотора будет передаваться режущему диску. Малеханькое по размеру оборудование есть вариант расположить непосредственно на оси мотора. Но это не лучшим образом отразится на мощности циркулярки, изготовленной в кустарных критериях.

Как такого передающего механизма, без которого невозможна работа хоть какой циркулярной пилы, может выступить обыденный велосипедный шпиндель. Так нередко называют корпус, в каком находится вал с подшипниками. Чтобы срезать его с велика, необходимо воспользоваться ножовкой. При всем этом звездочка вам не пригодится, так как тогда и ее лучше всего взять от мотора Д6 по другому говоря Д8. Чтоб эта звездочка надежно села на новый вал, вам будет необходимо сделать переходную втулку. Пока установить дисковую пилу на велосипедный шпиндель, необходимо убедиться о том, что она имеет подходящий вам размер посадочного отверстия. На данный момент, беря во внимание этой инфы, необходимо установить величину внешнего поперечника втулки, предназначенной для переходного механизма. Втулку следует прикрепить к шпинделю слету в нескольких местах. Далее на корпусе узла шпинделя следует закрепить пластинку, шириной более 5 мм.

Какие выбрать двигатели и пильные диски?

Грамотный подбор оборудования пильного узла будет содействовать действенному режиму работы всего лесопильного производства. Чтоб избрать более сбалансированный вариант, следует взаимно учитывать сходу несколько характеристик:

В пильном узле пилорамы два диска – горизонтальный и вертикальный.

Для их привода можно установить электродвигатели мощностью 15, 18,5 и 22 кВт.

Пильные диски могут применяться с поперечниками 450, 550 и 610 мм.

Движки могут работать с частотой 1500 либо 3000 оборотов.

Давайте разложим все приведённые числа в таблице, чтоб наглядно узреть разницу либо сходство:

Частота вращения диска, об/мин

Диск для работы с таковой частотой содержит 24 и поболее зуба. При работе довольно малый уровень шума.

Поверхность продукции более шероховатая по сопоставлению с 3000-м вариантом, а общая производительность ниже, чем у более массивных движков.

На техническом уровне может быть применение дисков поперечника 610 мм, но на практике очень изредка, контрольная автоматика пильного узла будет снижать скорость пиления.

Применяемость – пилорамы УДП2-550 и УГП2-600.

При этой частоте для мотора данной мощности очень допустимо применение дисков поперечником 550 мм. Количество зубов на диске 18 либо наименее.

Не сумеет стремительно выпилить мороженный лес. Для принципной стабильности работы непременно необходимо ставить систему плавного запуска.

Можно использовать все поперечникы дисков. От 24 зубьев на диске.

Маленький шум при работе, высочайшая производительность. Система плавного запуска не неотклонима.

Применяется на всех пилорамах и является самым пользующимся популярностью вариантом.

18 и наименее зубьев на диске. Близкое к строганному качество поверхности.

Высочайший шум при работе, несколько ниже производительность по сопоставлению с 1500-м.

Данный вариант не рекомендуется, потому что практически на диски подаётся очень высочайшая нагрузка и автоматика будет нередко снижать скорость прохода, чтоб избежать их перегрева.

Высочайший шум – и в то же время довольно высочайшая производительность, также отменное качество поверхности продукции.

Движки отличаются значимым весом и являются более габаритными, в нашем случае используются лишь на пилорамах УПК-1.

Таким макаром, можно сделать последующие выводы:

• Движки на 15 кВт подходят для тех производств, где слабенькая электросеть. Это экономный, чисто компромиссный вариант.
• Движки на 18,5 кВт являются более пользующимся популярностью выбором, позволяющим работать с высочайшей производительностью и качеством на всём диапазоне нашего модельного ряда.
• Движки на 22 кВт используются у нас исключительно в составе более производительной пилорамы УПК-1. Это мощные изделия, требующие надёжного крепления и огромного места снутри каретки с пильным узлом. Ровно то, что реализовано в конструкции данного лесопильного комплекса.
• Частота 1500 в целом отличается низким шумом, резвой скоростью работы, но определённой шероховатостью поверхности распила. Вобщем, на точности самих размеров это никак не сказывается, ну и сама поверхность в 90% случаев может считаться гладкой без всяких оговорок.
• Частота 3000 об/мин это достаточно высочайший шум и безупречное качество поверхности продукции.
• Чем меньше поперечник диска – тем меньше толщина пропила, меньше нагрузка на движки – да и меньше наибольший размер продукции. Для 450-х дисков наибольший размер бруса около 130 мм на 130 мм, для 610-х полностью может быть пиление 220 на 220 мм.
• Конструкция диска предугадывает различное количество зубьев и различную толщину металла диска, зависимо от поперечника и предполагаемой скорости вращения. Чтоб избежать перегрева и коробления диска для оборотистой работы употребляются диски с наименьшим количеством зубьев. Для 1500 оборотов употребляются диски от 24 зубьев и поболее, для 3000 идут диски с 18 и наименее зубами. Осознание этого принципа позволяет стремительно и просто избрать и приобрести запасные комплекты дисков для пилорамы.
• Если вы избрали диски 1-го поперечника, а ваши движки позволяют использовать и другой поперечник, то при составлении комплектации мы можем снабдить станок переходными втулками для крепления дисков хоть какого подходящего для вас поперечника. Втулки можно приобрести и позже, в хоть какой момент.

Один из важных вопрос – это фактическое потребление электричества на пилораме. Данный вопрос носит животрепещущий нрав при хоть какой мощности электросети.

Сначала, необходимо подчеркнуть, что кроме движков пильных дисков на пилораме есть и другие элементы, потребляющие электричество. Для их привода употребляются отдельные движки.

К примеру, можно выделить мотор-редуктор скребкового транспортёра, стоит упомянуть движки, обслуживающие перемещение каретки и пильного узла снутри каретки, и т.д. Каждый таковой движок имеет мощность порядка 1.1 кВт. Вы сможете узреть некие из их на приложенных иллюстрациях.

Таким макаром, номинальная совокупная мощность, требуемая пилорамой, может на теоретическом уровне достигать 36-40 кВт при выборе 18,5 кВт движков. Но! Сам механизм работы оборудования пилорамы не подразумевает неизменного употребления электричества на пиковых значениях. В одних случаях работа производится в прерывающемся либо малонагруженном режиме (к примеру, при работе скребкового транспортёра), в других – автоматика выслеживает фактическую нагрузку системы, вовремя добавляя либо снижая мощность.

Несколько рекомендованных моделей

Чтоб юзер имел общее представление о циркулярных пилах для тех либо других целей, ниже приводятся примеры оборудования для различных видов работы.

Популярная бытовая модель — Bosch GKM 18 V-LI 0 L-BOXX

• тип — аккумуляторная;
• емкость батареи — 4 Ач;
• поперечник диска — 136 мм;
• глубина пропила — 50 мм;
• посадочный поперечник — 20 мм;
• частота вращения — 4250 об/мин;
• вес — 2,7 кг с АКБ;
• дополнительные функции — подсветка, параллельный упор, кейс для хранения.

Хороший вариант для домашних либо дачных работ. Обойдется покупателю в сумму от 7 тыщ.

Полупрофессиональные модели

В данную группу стоит соединить представителей узнаваемых компаний Milwaukee, Metabo, Kolner, Makita К примеру, модель Kolner KCS 210/2000 имеет характеристики:

• мощность — 2000 Вт;
• глубина пропила — 74 мм;
• поперечник диска — 210 мм;
• посадочный поперечник — 30 мм;
• возможность наклона режущего диска на 45 градусов;
• скорость — 4600 об/мин;
• вес — 5,8 кг;
• функции — параллельный упор, шестигранный ключ, несколько запасных щеток.

Профессиональные модели

К ним относятся циркулярные пилы с огромным пропилом и завышенной мощностью. На производствах почаще употребляются станки, но для гаражных работ подойдет к примеру, Makita 5143 R. Характеристики:

Выбор циркулярной пилы — сложная задачка для новенького. Если потребителю предстоит в первый раз подобрать инструмент для пиления древесной породы, приведенные выше советы посодействуют обусловиться с моделью и вложить средства в вправду достойный продукт.