Какое Масло Заливать В Отбойный Молоток

Гидравлические

По механизму работы гидравлические молотки похожи на пневматические, только заместо сжатого воздуха в их употребляется жидкость, в большинстве случаев — масло. Соответственно, таковой инструмент просит наличия специального дорогостоящего оборудования, которое будет эту жидкость подавать. Это менее всераспространенный вариант отбойников, который в быту не встречается.

Стандарты качества

Движок каждого отбойного молотка Dnipro-M выполнен в согласовании с внутренними эталонами свойства:

  • Медная обмотка мотора от японского производителя выдерживает до 200°С.
  • Три слоя лака, которые покрывают движок, продлевают срок его эксплуатации на 50% и позволяют убрать теплоотвод.
  • Лучшая твердость стали, из которой делается редуктор (HRC 61-63) увеличивает срок жизни этой детали.
  • Благодаря использованию пылезащищенных подшипников с резиновой вставкой инструмент не опасается даже самой насыщенной работы.
  • Усиленные штифты для фиксации оснастки. Они делаются с добавлением молибдена.

Насадки для отбойного механизма

Отбойные молотки способны работать с разными типами насадок. Они идут в комплекте со многими моделями инструмента, но вы всегда сможете приобрести недостающую раздельно. Самые пользующиеся популярностью типы насадок:

  • Пика-лом. Обладает заостренным концом, как у обычного лома. Применяется для демонтажных работ (разрушения) с жесткими материалами — бетоном, камнем, кирпичом, асфальтом.
  • Лопатка. Совершенно подходят для удаления плитки либо материалов отделки с поверхности. Чтоб быть действенной, лопатка должна быть отлично заточена.
  • Зубило. Этой насадкой можно разрушать арматуру, промерзлый грунт, создавать отверстия. Зубило бывает очень полезно при работе с металлическими конструкциями.
  • Пика-трамбовка. Употребляется для уплотнения грунта, заделывания швов и трещинок.

SH-160

По своим размерам данная модель не больше перфоратора, но обладает хорошими техническими чертами. При весе всего 5,5 кг, инструмент способен разрушать до 5 тонн бетона раз в день. Отбойный молоток SH-160 просто управится с бетоном, кирпичом и камнем.

Для вас будет комфортно работать с данной моделью не только лишь благодаря ее малогабаритным размерам и маленькому весу, да и наличию технологии AVT, которая существенно понижает уровень вибрации. Ручка инструмента прорезинена и позволяет накрепко задерживать его в всех критериях работы. У модели SH-160 также предусмотрена функция регулировки положения оснастки, которая позволяет поменять его за несколько секунд.

Количество ударов при работе с моделью добивается 3600 за минуту, что обеспечивает нужный темп работы. Насадка крепко удерживается в патроне SDS-max даже при самом насыщенном использовании.

Какое Масло Заливать В Отбойный Молоток

SH-210AV

Модель SH-210AV прекрасно подходит для разрушения даже самых крепких материалов. Она просто совладевает с задачей демонтажа фундамента, цельных конструкций, асфальтного покрытия. Движок мощностью 2100 Вт и сила удара 65 Дж позволяют разрушать 7 тонн бетона в денек. Вы можете комфортабельно работать в протяжении всего рабочего денька благодаря технологии AVT, снижающей вибрацию при работе.

Комплектация отбойного молотка включает кейс из ударопрочного пластика. У кейса есть колесики, которые упрощают перемещение инструмента. В комплектацию также входят: пика и долото SDS HEX, дополнительная ручка, масло для редуктора и хвостовика.

Комфортная ручка с внутренней шириной 134 мм позволяет задерживать инструмент обеими руками. В комплектацию также заходит дополнительная ручка, которую можно поворачивать на 360 градусов, повышая качество управления отбойным молотком.

Виды и устройство отбойного молотка

Самая пользующаяся популярностью систематизация отбойных молотков — по их типу. Выделяют отбойники с электродвигателем, ДВС, пневматический и гидравлический инструмент.

До того как тщательно разобрать особенности каждого типа, побеседуем об общих чертах всей категории. Устройство отбойных молотков содержит в себе последующие составляющие:

  • корпус;
  • оснастка (долото, пика и т.п.);
  • ударный механизм;
  • патрон для крепления оснастки;
  • редуктор;
  • ручка;
  • кнопка пуска.

Как работает отбойный молоток? Энергия, которая появляется в движке либо подается из компрессора, толкает боек. Он передает движение пике, которая повлияет на разрушаемый материал.

Выбор электрического отбойного молотка

Сила удара

Чем больше сила удара, тем больше сумеет молоток отбить за один удар. Этот показатель связан с объемом выполняемой работы, так как от силы удара зависит скорость работы. Сила измеряется в джоулях, она прямо пропорционально находится в зависимости от мощности мотора.

Самые легкие отбойные молотки способны выдать до 20 Дж, у средних сила удара составляет от 20 до 40 Дж, а томные и массивные отбойные молотки работают с силой 40 Дж и выше.

Тип патрона

В отбойных молотках употребляется патрон SDS. Он может быть нескольких типов:

  • SDS-HEX. Шестигранный хвостовик, который можно использовать для установки разных насадок — долота, пики, лопатки, трамбовочных насадок и т.д. Обладает обычным и надежным креплением шестигранного типа.
  • SDS-MAX. Поперечник хвостовика обладает поперечником 18 мм и 5 желобками. Сломать этот хвостовик очень трудно, потому он подходит для томных и длительных работ.
READ  Husqvarna 142 Замена Подшипников Коленвала

Сначала, необходимо подчеркнуть, что отбойные молотки относятся к в большей степени проф оборудованию. Это обосновано невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, также большой ценой.

Как следует, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в предназначении, другими словами объеме и нраве запланированных работ. Это определяет требуемые характеристики и функции устройства. К тому же нецелесообразно получать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько главных характеристик отбойных молотков.

  • Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг животрепещущи для высотных работ или стесненных критерий. Молотки до 10 кг может быть задерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стенок и проделыванию отверстий. С более томными молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
  • Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким макаром, от данного показателя впрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
  • Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, но связана оборотной зависимостью с предшествующим параметром. Другими словами с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная черта может составлять до 3500, в то время как у томных – от 1100.
  • Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и продолжительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ довольно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной или кирпичной стенки нужно 1,6 кВт. Большей мощности просит демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические свойства отбойных молотков почти во всем определяются типом привода. Другими словами огромное значение имеет одна из классификаций. Чтоб осознать, как избрать модель, необходимо знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сопоставлении с электронными и молотками с ДВС, благодаря более обычной конструкции, числятся более надежными и долговременными при существенно наименьшей цены. Не считая того, они владеют меньшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки очень производительны. В конце концов, данные модели подходят для работ в критериях высочайшей влажности и поблизости легковоспламеняющихся веществ. Основной недочет состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется получать раздельно за большую стоимость. При этом нужно избрать данное устройство на базе характеристик молотка. Основными чертами являются объем и рабочее давление. Характеристики компрессора определяют продолжительность работы.

Электронные отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от их, такие устройства неприемлимо использовать поблизости просто воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для критерий высочайшей влажности. Невзирая на это они представляют очень всераспространенный тип отбойных молотков. Это обосновано, сначала, существенно большей эффективностью в сопоставлении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются лучшими экологическими показателями, минимальным уровнем вибраций и шума. Невзирая на наружный источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. В конце концов, при более сложной конструкции они ординарны в обслуживании. Кроме главных характеристик, огромное значение для данных моделей молотков имеет мощность мотора. В бытовых целях в большинстве случаев употребляют отбойные молотки данного типа.

Не считая того, есть аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные свойства электронных молотков с автономностью бензиновых. Все таки они не настолько мобильны, потому что продолжительность функционирования определяется емкостью аккума, требующего в предстоящем зарядки.

Модели с ДВС являются более мобильными. При всем этом они характеризуются высочайшим уровнем шума, наличием ядовитых выбросов. К тому же заместо привязки к источнику энергии они требуют припаса горючего, количеством которого определяется продолжительность работы. В конце концов, отбойные молотки с ДВС более сложны в обслуживании: они требуют слива остатков горючего, очистки фильтров и др.

Не считая того, огромное значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются маленькой массой и наличием соответственных рукояток: удерживающей задней и контролирующей фронтальной.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и обустроены боковыми ручками.

В конце концов, большое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, узнаваемых высочайшим качеством продукции. К производителям, выпускающим наилучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Отбойный молоток: назначение, характеристики, использование

Демонтажные работы имеют огромное значение в строительной сфере. Главным ручным инвентарем для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматический механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

READ  Сколько Можно Работать Перфоратором В Жилом Доме

Для систематизации рассматриваемых устройств используют несколько характеристик.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

  • Легкие варианты созданы для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
  • Устройства средней мощности подходят для асфальта, потому их употребляют при неких строй работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность долгого горизонтального удержания.
  • В индустрии и при строительстве построек используют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Но масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной систематизация, основанная на иных, более важных параметрах. Она также включает четыре типа.

  • К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных критериях.
  • 2-ой тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, используемые в общестроительных работах.
  • К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с крепкими материалами.
  • 4-ый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства используют для прочных материалов.

На базе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

  • Пневматические устройства представляют более всераспространенный тип. Источником питания для их служит компрессор. Принцип деяния основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения всех конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого довольно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
  • Электронные молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка средством вращательного элемента электродвигателя. Характеристики производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов за минуту частоты. Таким макаром, данные варианты отбойных молотков владеют высочайшей мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
  • Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При низкой мощности главным преимуществом данных вариантов является автономность, другими словами возможность внедрения в любом месте. Это обосновано отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Продолжительность работы определяется только количеством горючего. К тому же отбойные молотки этого типа считают более неопасными в сопоставлении с аналогами. При всем этом они отличаются высочайшим уровнем шума. Данные модели используют в добывающей индустрии, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
  • Гидравлические молотки употребляют разные источники питания. Обычно их используют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

  • Большие устройства приводятся стремительно расширяющимся в камере воздухом.
  • Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Более обычная систематизация отбойных молотков на базе совокупы главных характеристик дифференцирует их на проф и бытовые.

Бетоноломы отличаются большенными размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, промерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков либо близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью делать функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря таковой универсальности они еще лучше подходят для бытовых работ. Так, аннотация по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о способности его внедрения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Устройство

Главные конструктивные элементы для хоть какого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на базе ударного принципа. Главные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Кроме этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, ручку, корпус.

Нареченные детали объединяют в несколько узлов.

  • Ударный, именуемый также устройством запуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
  • Виброзащита ручки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
  • К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
  • Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две главных функции: подача, рассредотачивание и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электронные модели обустроены такими специфичными узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфичным для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом завышенной вибрации данных устройств ручка и управляющие органы разделены от корпуса пружинной подвеской.

READ  Зажало Сверло В Патроне Шуруповерта

Не считая того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре последующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, именуемый плавным запуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы мотора методом исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в согласовании с нагрузкой. Боковая ручка увеличивает удобство эксплуатации, содействуя правильному удержанию и рассредотачиванию усилий. Регулятор частоты ударов увеличивает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность опции отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости неизменного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в разработке возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с иными деталями. Это осуществляется разными механизмами зависимо от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на ручку. Вследствие этого вентиль двигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и лишнее давление вследствие перепускания сжатого воздуха меж ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно обустроены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Применение, эксплуатация

К главным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для воплощения демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в недоступных местах, устройства колодцев, разрыхления промерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки используют при недоступности более массивного оборудования. Так, условия внедрения в шахтах, состоящие, сначала, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах малогабаритных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Как следует, требуется легкий молоток, который может быть использовать в перевернутом виде.

Сферу внедрения почти во всем определяет тип устройства: в каких критериях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некие особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-1-х, до работ следует смазывать кончик насадки хоть какой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-2-х, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от 2-ух раз в смену с целью продления его срока службы. В этом случае используют разные масла для отбойного молотка в согласовании с аннотацией. Одни советуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-3-х, следует не допускать попадания в устройство грязищи и воды, промывать по окончании работы патрон от смазки бензином, за ранее удалив насадку. В-4-х, нужно следовать положениям аннотации, применяя молоток-отбойник по предназначению и без перегрузок. В-5-х, с периодичностью раз за месяц рекомендуется производить техническое сервис, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином или керосином.

Кроме этого, есть специальные особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после долгого перерыва до работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Потом в течение 2-ух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электронных моделей нужна своевременная подмена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках нужно за ранее готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В аннотации обозначено, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. При этом требуется стопроцентно производить топливную смесь или сливать остатки. Это дает возможность избежать загрязнения аккума масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфичными дефектами.

Основная причина поломок электронных отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Подмена щеток осуществляется очень просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что в почти всех случаях приходится разбирать весь корпус, но на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения подмены.

Для моделей с ДВС типично засорение карбюратора. В конце концов, на всех отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В этом случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после этого промывают патрон от смазки керосином.