Какую фрезу выбрать для прорезной резьбы. Прорезная резьба по дереву: фотографии, рисунки и эскизы

Правильный выбор фрезы для макета и расчет скорости фрезеровки на ЧПУ станке

Изготовка макетов, масштабных либо полноразмерных, очень распространённая практика, употребляется в процессе разработки новейшей продукции, при подготовке к серийному производству детали на фрезерном станке с ЧПУ

Макетирование хоть какого технического устройства обеспечивает возможность:

  • демонстрации нового оборудования и технологических решений для широкой аудитории;
  • вербования в проект дополнительных объёмов инвестиций (визуализация проекта промышленного предназначения увеличивает действенность диалога с инвесторами после её презентации);
  • увеличивает КПД от роли в выставках либо тендерах (высококачественная 3D модель значительно выигрывает по наглядности у диаграмм, графиков, высококачественных фотоматериалов).

Коротко, процесс макетирования можно условно поделить на три шага.

На первом происходит работа с графикой и чертежами, готовится 3D модель макетируемого объекта. Этот шаг позволяет уже на исходном шаге получить зрительное представление подетальной сборки, внешнего облика, конструктива создаваемого макета.

На втором разрабатывается проект макета. В процессе этого шага прорабатывается план производства, обеспечивающий выявление всех аспектов конструкции, выбор самых подходящих технологий для её следующего производства.

На 3-ем организуется создание всех деталей макета, их окрашивание и сборка. Принципиально завлекать к работам проф живописцев, сборщиков, инженеров-разработчиков. От этого зависит внешний облик и зрительная привлекательность готового макета.

Что представляет собой фреза?

Чтоб даже неопытный клиент сумел верно избрать очень подходящую оснастку для работы, сначало нужно обусловиться с тем, что такое фреза и как она смотрится?

Фреза для резки металла, дерева и всех других материалов является особым инвентарем, который крепится в станок либо электроинструмент. Фрезы могут быть с широким диапазоном внедрения либо напротив, под определенные задачки либо материалы.

Железные фрезы в отличие от аналоговых продуктов характеризуются более высочайшей прочностью, долговечностью и износостойкостью.

Зависимо от способа крепления и подачи фрезы классифицируются на последующие модели:

Фрезы для резки металла на ЧПУ должны подбираться исходя из толщины и состава материала, чтоб форма размер лезвия вполне соответствовали выполняемым задачкам. Например, электронная фреза по металлу может быть применена для порезки листов, прутьев, круглого проката, также обрезки (обточки) углов, закругления и зачистки края готового изделия. Также на производстве не изредка появляется необходимость заказать либо придать другую форму железному профилю – для этого также разработаны особые фрезы по металлу.

какой, фреза, прорезной, резьба

Одни модели лучше других подходят для работы в столе

Что еще, не считая мощности, требуется фрезеру для удачной работы в столе? На первом месте в перечне требований будут легкость регулировки вылета фрез и их замены. Только Milwaukee и Triton TRA 001 оснащаются особым ключом, который через отверстие в столе опускает и поднимает фрезу, что устраняет вас от необходимости нагибаться (но для вас все равно будет нужно доступ снизу, чтоб высвободить фиксатор на фрезере Milwaukee, до того как приступить к хоть каким настройкам).

Модели Bosch 1619EVS, Hitachi и Makita имеют длинноватую ручку-маховичок для регулировки ходового винта, и хотя для вас придется действовать снизу, процесс регулировки вылета фрезы у этих моделей удобнее, чем у других.

Только фрезер Triton позволяет производить замену всех фрез сверху. Чуток наименее комфортен Milwaukee, у которого сверху можно заменить большая часть фрез, но фрезы огромного поперечника, к примеру фигарейные, затрудняют доступ ключа к гайке цанги, что нередко определяется поперечником отверстия в монтажной пластинке. У других моделей для замены фрез необходимо действовать ключом снизу (сложная задачка) либо, если фрезер закреплен на монтажной пластинке, вынимать ее вкупе с фрезером и класть на стол.

Юзерам погружных моделей Hitachi и Triton аннотации советуют перед установкой фрезера в стол удалить длинноватую пружину, чтоб облегчить регулировку вылета. У фрезера Bosch есть интегрированный механизм отключения этой пружины, который работает довольно накрепко. В инструкциях для других погружных фрезеров нет никаких особых указаний для установки в стол, потому мы испытывали их, не снимая пружин. Только Bosch, Festool, Milwaukee и Porter-Cable 7518 имеют в подошве довольно огромное отверстие, через которое проходит стандартная фига- рейная фреза поперечником 89 мм. Для работы с такими фрезами у других моделей нужно с самого начала установить совсем вылет фрезы, потом выдвинуть продольный упор фрезерного стола вперед за подшипник фрезы и после каждого прохода сдвигать его вспять до того времени, пока требуемый профиль не будет стопроцентно сформирован.

Выбор фрезы для станка c ЧПУ

Выбор типа фрезы для станка находится в зависимости от обрабатываемого материала:

1-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки «мягких» материалов: мягеньких пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), древесных материалов (древесная порода, волокнистая плита, ДСП), сэндвич панелей (алюминий / пластмассы) в выигрыше острые. Потому что тут неувязка более скорого затупления лучше чем опасность засорения и поломки фрезы.

Данный тип фрезы в главном применяется маркетинговыми и макетными производствами для резвого раскроя материалов в этом случае, когда не настолько принципиально качество торца обрабатываемой поверхности. Но глубина и длина одной канавки позволяет получать длинноватую стружку, которая препятствует забиванию фрезы, что наращивает ее долговечность.

2-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки жестких материалов МДФ, Фанера, пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), сэндвичей (алюминий / пластмассы).

Спиральная фреза с 2-мя и поболее заходами применяется для обработки с образованием более маленькой стружки и с огромным съемом материала за один проход. Количество зубьев и глубина канавок обеспечивает измельчение. При использовании фрез с огромным количеством заходов можно достигнуть большей чистоты обработанной поверхности.

Спиральная двухзаходная круглая фреза позволяет получить менее шероховатую поверхность благодаря наименьшим вибрациям в процессе резания.

Этот инструмент применяется для нанесения U-образной гравировки (к примеру, текста) на поверхность материала, также применяется при конечной либо подготовительной обработке трехмерных объектов (зависимо от величины самых маленьких частей рельефа).

При конечной обработке таковой фрезой жестких видов дерева поверхность выходит полированной и не просит дополнительной доработки. Также спиральные фрезы употребляют для подготовительной и конечной (находится в зависимости от геометрии обрабатываемой поверхности) обработки 3D-объектов и разных форм.

Более нередко встречаются фрезы с удалением стружки ввысь. При работе фрезой с удалением стружки ввысь на поверхности обрабатываемого материала может находиться ворс.

Чтоб при прорезной резьбе(раскрой) получить чистую поверхность можно использовать фрезы с удалением стружки в низ. в каких смешивается правое вращение и левая спираль резьбы, что препятствует появлению ворса на поверхности.

При обработке ламинированных материалов употребляют компрессионные фрезы, которые позволяют получить поверхность без сколов, сохраняя облицовочный материал.

Сферические, либо шариковые, фрезы для станков с ЧПУ используются для 3D-обработки. Они обрабатывают дерево, пластик, сталь, цветные металлы (медь, алюминий, дюраль, латунь и т.д.). Данные фрезы позволяют получить поверхность с наименьшей шероховатостью благодаря наименьшим вибрациям в процессе резания.

Фрезы конусные двухзаходные, для станков с ЧПУ употребляются для работы с заготовками из дерева, ДСП, МДФ, пластиков, модельного воска и неких цветных металлов. Конусные двухзаходные фрезы иделаьно подходят для обработки больших рельефов за один шаг без предварительный обработки. Благодаря конусной форме фрезы имеют высшую крепкость при небольшом поперечнике режущего кончика фрезы.

Фрезы делаются из карбида вольфрама с добавлением упрочняющих примесей, покрытие AlTiN (алюминий нитрид титана).

Настройка конусной фрезы в программке ArtCAM описана в статье «Создание инструмента конусной фрезы в ArtCAM»

Фрезы с режущей частью в виде рыбьего хвоста при фрезеровке насквозь предупреждают возникновение неровностей, сколов, заусенцев на оборотной стороне материала. Глубочайшая канавка позволяет поддерживать высочайшие подачи при скоростной обработки обработке материала. За счет геометрии лезвия минимизируются вибрации, а геометрия фрезы содействует действенному выбросу стружки из зоны резания.

Конический гравер применяется для обработки маленьких 3D-элементов рельефа и при гравировке на поверхности материала (Абс, ПВХ, дерево, оргстекло).

Различия между фрезой и гравером

Гравер — это обычной инструмент, разбитый напополам цилиндр, с следующей задней шлифовкой. Форма может быть различна; более всераспространены треугольные. В противоположность фрезам у их нет спиралевидного желоба для отвода стружки.

Основное отличие меж китайскими фрезами и европейскими — это их ресурс, измеряемый в погонных метрах либо часах работы машин. Так как цена европейских фрез, обычно, в 2-3 раза превосходит цена китайских, выгода выходит очень осязаемая.

Рассматривая вариант металлообработки, нелишним будет проверить точность производства фрезы. Обычно, фабрики, специализирующиеся созданием фрез по металлу в Европе, имеют свои консульства и в Китае.

Если же брать небрендовые китайские фрезы, то необходимо кропотливо глядеть угол заточки, глубину канавки и лучше поинтересоваться, из какого сплава они изготовлены.

HSS фрезы с покрытием

Жизнь HSS фрезы с покрытием существенно возрастает. К примеру, для нитрида титана (TiN) срок службы возрастает в 6 раз.

Titan-Nitrid значительно жестче чем HSS, также жестче чем HM. С Titan-Nitrid покрытием инструменты HM служат также подольше, хотя различие в твердости малозначительное. Более существенно покрытие отражается на число оборотов и подачу. Ее можно наращивать и укорачивать таким макаром время обработки. При фрезеровке алюминия TiN предутверждает внушающее ужас запекание алюминия во фрезе. Покрытие действует как тефлон в сковороде (стружка скользит).

Трехзаходные или трехзубые фрезы.

Трехзаходные спиральные торцевые концевые фрезы используются для фрезерования, раскроя, обработки пазов по жестким материалам,предварительный и получистовой обработки сталей, в том числе нержавеющих.

Три режущих кромки обеспечивают более высочайшее качество обрабатываемой поверхности, чем у 2-х и однозаходных фрез.

Где приобрести древесину для резьбы

Мест, где можно раздобыть материал для работы, существует много, главное – отыскать доброкачественную и сухую древесную породу. Например, отличные заготовки для резьбы продаются в специализированных магазинах для поклонников хенд-мейда и художественных салонах. Кроме этого, можно приобрести подходящие доски в магазинах стройматериалов либо на лесоторговых базах. А маленькие предприятия по изготовлению мебели и столярные мастерские – это реальный кладезь сухих древесных обрезков разной величины. Для столяров такие отходы уже не представляют ценности, потому, обычно, их отдают бесплатно.

какой, фреза, прорезной, резьба

Очередной вариант – деревянная тара (ящики, поддоны). Из 1-го такового изделия получится полтора-два 10-ка заготовок.

Противостоять долговременному воздействию воды помогает гидроизоляция, которая становится барьером для просачивания воды в поры бетона. Применение проникающего состава позволяет сделать уверенную герметизацию слоя шириной до 15 см. Некие производители утверждают прохождение консистенции в поверхность до 0,6 м. Марка морозоустойчивости вырастает на 2-3 ступени.

Отличие гидроизоляции проникающего деяния от рулонных либо обмазочных покрытий заключается в том, что при нанесении составляющие проникают по заполненным влагой порам на значительную глубину и кристаллизуются. Приобретенная защита работает весь срок службы конструкции, может быть разрушена только вкупе с главным материалом. Затвердевший слой не пропустит воду, но остается паропроницаемым.

Проникающая изоляция подразумевает внедрение для защиты бетона, ж/б конструкций и цементной штукатурки. Ее нельзя выбирать для крупнопористых изделий: асбоцементных плит, пено- и керамзитобетонных блоков.

В состав сухой проникающей гидроизоляции входят такие составляющие:

  • портландцемент;
  • кварцевый либо силикатный песок узкого помола (отсев данной гранулометрической фракции);
  • активные полимерные добавки.

Производители стараются не открывать полные наименования активных хим добавок и указывают в паспорте только главные характеристики, действующие на сопоставимость с другими материалами. Не считая Ceresit и Knauf отлично зарекомендовали себя:

Продукция выпускается как готовой формой к использованию, так и в виде концентратов, сухих консистенций, нуждающихся в подготовительном разбавлении водой. Фасованная водянистая гидроизоляция может представлять собой водную суспензию (канистра), более густую мастику (закрытое ведерко). Нанесение на бетонный пол делается кисточкой либо малярным валиком. Поверхность должна быть обильно смочена водой, чтоб защита могла просачиваться на наивысшую глубину.

какой, фреза, прорезной, резьба

Увеличение эффективности водоизоляционных работ происходит за счет внедрения вспомогательной продукции более узенького предназначения. Герметизация трещинок и сколов размером более 0,3 мм, защита соединений, швов, проходов технологических коммуникаций сборных сооружений делается с веществом со особыми чертами из линейки такого же производителя. Такие сухие консистенции имеют схожий состав на базе портландцемента, но при застывании в полостях не дают усадки либо роста в объеме, образуют массив с завышенной прочностью. Внедрение такового вида, как водоизоляционная пломба, допустимо при конкретном поступлении воды из разрушенного участка.

К неотклонимым чертам проникающей капиллярной гидроизоляции относится получение неплохой адгезии обработанного основания и увеличение сопротивляемости поверхности к механическим воздействиям.

Марки смесей для изоляции бетона

Проникающие материалы наносятся как водянистая гидроизоляция, но для способности долгого хранения, удобства транспортировки и внедрения в подходящем количестве их нередко выпускают в сухом виде.

  • фундаментов;
  • всех видов бетонных сооружений;
  • кирпичных вставок в наливные либо сборные ж/б конструкции;
  • стенок подвалов от попадания грунтовых вод;
  • перекрытий и полов;
  • бассейнов, колодцев, резервуаров с питьевой водой;
  • цементной штукатурки.

WDM SM-Extra – это проникающая обмазочная гидроизоляция для бетона с водоостанавливающими функциями (W16). Сразу увеличивается хим стойкость поверхности, возникает дополнительная защита от вымывания других полимерных добавок, улучшающих свойства.

Расход – 1,5 кг/м² при толщине слоя 1 мм. При выполнении изоляции наносят шпателем либо ладонью слоем 2-3 мм. Для выравнивания употребляют смоченную в воде кисточку. Температура поверхности и окружающего воздуха должна быть в границах от 5 до 35°С. Прошлый в эксплуатации пол очищается от грязищи и пыли, обильно увлажняется и поддерживается в этом состоянии 5-7 суток.

какой, фреза, прорезной, резьба

Для гидроизоляции пола по грунту в личном доме, размещенного в зоне нередких подтоплений грунтовыми водами, отлично приобрести сухую смесь, применение которой предвидено в виде обмазки и инъекций. Приобретенная защита устойчива к техногенному напору водянистых брутальных сред и газов. Бетон становится невосприимчив к морской воде, воздействию карбонизации и антиобледенительных солей, паропроницаемость сохраняется.

Расход при толщине 1 мм по норме составляет 1,2 кг/м². Мало допустимый – 1 кг, рекомендуемый изготовителем – 1,6. За 1 проход необходимо накладывать менее 0,8 кг. Морозостойкость бетона увеличивается на F200-F300 (зависимо от его свойства). Кристаллы КТ трон-1 могут просачиваться в водянистой среде на глубину до 0,6 м. Обработанный проникающей гидроизоляцией бетон выдерживает неизменное воздействие 1 200°С.

Высококачественная гидроизоляция пола в цокольном этаже делается проникающим составом этой линейки. Специфичной подготовки места работ не будет нужно. В растворенном состоянии готовая водянистая смесь может наноситься на увлажненную либо сухую поверхность. Это сберегает время и издержки на просушку/смачивание базы.

Творческий процесс

Работа по дереву начинается с переноса рисунка на заготовку. Для этого на подготовительном шаге готовились все шаблоны. Когда набросок нанесен на деталь, наступает шаг рассверливания отверстий рядом с проведенными линиями.

Сверло должно быть такового поперечника, чтоб в приобретенное отверстие просто прошла пилка лобзика. Там, где не выходит выполнить пропилы лобзиком (очень маленький набросок и крутые извивы), употребляют узенькое ножовочное полотно.

Бывалые мастера рекомендуют использовать пили с маленькими зубьями, в неприятном случае края прорезей будут иметь рваный контур и изделия растеряет эстетичность. Сверлить лучше перьевыми сверлами, заблаговременно подготовив тонкое отверстие.

От рваных краев при прорезной резьбе по фанере помогает приклеивание плотной бумаги с оборотной стороны заготовки. Новеньким лучше пробовать делать обыкновенные узоры с большими деталями и наименьшим количеством углов.

Настройка глубины фрезерования

Средняя глубина фрезерования должна быть 4-6 мм. Для проверки подходящей глубины употребляют пробную заготовку, которую позже можно выкинуть и откорректировать некорректности установки. Чтоб настроить глубину, инструмент устанавливают на плоскую поверхность с опущенным основанием, а фрезу опускают до упора и фиксируют. Указатель глубины должен стоять на нулевой метке. Ограничитель глубины фиксируют винтом на подходящей величине. Потом фрезу снова опускают до упора в регулировочный винт и фиксируют в таком положении.

Самые обширно применяемые приемы фрезеровки дерева – выравнивание поверхности, подборка пазов, фрезерование края и работа по шаблону. Почаще других применяется работа по шаблону. Этот прием представляет собой четкое скольжение копировальной втулки по кромке трафарета. Таковой метод работы позволяет намного упростить выполнение шпоночных пазов, торцовок, фигурных вырезов, раскроя деталей, выполнение декоративных частей. Шаблон изготавливают из фанеры 8-12 мм шириной. На нее наносится набросок и выпиливается электролобзиком. При помощи шаблона можно выполнить хоть какой причудливый узор, выточить маленькие детали, скопировать необходимое количество схожих фрагментов изделия. Фрезер по закрепленному шаблону передвигается с высочайшей точностью, что позволяет отразить на древесной поверхности хотимый итог высочайшего свойства.

Фрезерование кромки можно производить как с шаблоном, так и без него. Для этого употребляют прямые кромочные фрезы. Шаблоном может послужить неважно какая ровненькая доска, длиннее обрабатываемой заготовки. Это необходимо для исключения образования неровностей по бокам кромки.

Для выполнения фигурной кромки нужно приготовить поверхность. Сначала нужно выровнять обрабатываемую кромку заготовки прямой кромочной фрезой. В неприятном случае она повторит кривизну кромки, по краю которой будет двигаться ролик. После чего нужно сделать шаблон с необходимым рисунком. Его фиксируют на рабочей поверхности и делают вырезание по контуру. Если необходимо снять большой слой для получения требуемого рисунка, то употребляют лобзик, а чистовую работу делают фрезой, по другому она стремительно затупится.

При помощи фигурной (галтельной) фрезы можно выполнить на древесной заготовке продольный набросок. Это можно сделать при помощи шаблона либо специального упора.

Исследовав фрезерное устройство и научившись его верно использовать, можно намного упростить и ускорить столярные работы, сразу повысив их качество. А резьба по дереву, выполненная своими руками при помощи фрезера, украсит интерьер и станет объектом гордости за выполненную работу.