Можно Ли Резать Кислородный Баллон Болгаркой

Чтобы изготовить любой листовой или металлопрокатный продукт, сначала нужно разрезать заготовку. Это можно сделать с помощью ручной металлической пилы или электрической пилы. Существует также не менее популярный метод. газовая резка металла. Ей нужен ручной инструмент. газовый резак, подключенный к источнику газа.

Что такое газовые резаки и что они

Газовые резаки предназначены для резки металлических и демонтажа металлоконструкций. Принцип работы горелки для резки металла довольно прост. газ сгорает на конце горелки, создавая зону высокой температуры, которая превышает температуру плавления металла. Газ подается в горелку через шланг из переносного баллона, встроенного в рукоятку, или из внешнего баллона через шланг. Атмосферный кислород может быть использован для окисления горючих газов; в других конструкциях кислородных резаков газ подается из отдельного баллона через отдельный шланг.

Существует множество разновидностей газовых резаков и горелок. Существующие типы вспышек классифицируются по следующим критериям:

• по типу резки;

• поверхностным;
• отдел;

• степень механизации контроля газовой резки;
• в руке;
• механизированы;
• на топливе;
• пропан;
• ацетилен (аутогенный);
• керосин;
• метан;
• метод смешения газов;
• инъекции;
• эжектора;
• давление кислорода;
• низкий;
• высоко;
• тип сопла;
• multicooking;
• щель;
• по мощности (толщина резки металла);
• маленький. до 100 мм;
• средний. до 200 мм;
• высокая. более 200 мм;

Мини газовый резак

Кроме того, существуют ультрапортативные карманные мини-газовые резаки, мощность которых, однако, позволяет резать несколько миллиметров стального или медного листа. Такой газовый резак зажигается спичкой или встроенным пьезоэлектрическим элементом.

Мало того, что инжекционная горелка для ручной кислородной резки не помещается в вашем кармане, она также требует внушительной тележки для транспортировки ваших баллонов. Стационарные резаки для листового металла представляют собой сложные автоматизированные промышленные предприятия площадью десятки квадратных метров, и газ подается к ним по стационарному трубопроводу из крупных газоносителей.

Дизайн факела

Устройство газового резака довольно простое. Основными узлами являются:

• факелообразующее сопло;
• газовый баллончик;
• жилище;
• рычаг.

Баррель, в свою очередь, состоит из эжектора, впускные трубы для соединительных шлангов, соски, блокировка. контроль и соединительная арматура.

Все устройства, несмотря на разную производительность и другие характеристики, имеют одинаковый принцип работы. Горючий газ и кислород подаются в смесительную камеру, а затем под давлением протекают через рабочее сопло. Расход газа и степень смешения контролируются двумя независимыми клапанами на входе. Это определяет интенсивность пламени и его температуру.

Горелка, попадая на заготовку металла, быстро нагревает ее до температуры плавления. Часть металла испаряется и попадает с продуктами сгорания в атмосферу, часть окисляется и превращается в шлак, часть течет в виде капель. Разрез образуется в металле. Если вы медленно сжигаете горелку вдоль намеченной линии, зона нагрева будет перемещаться, и рез будет увеличиваться до тех пор, пока нужная часть заготовки не будет отрезана.

Портативные кислородные и пропановые баллонные горелки

Кислородный газовый резак с 40-литровыми грузовиками для тяжелых грузовиков значительно ограничивает мобильность газового резака. Есть достаточно тяжелые шланги, чтобы добраться до каждой точки в маленькой мастерской, и при работе на открытых участках газосварщик катит тележку больше, чем делает. Портативный пропановый резак поможет вам подняться с места. Он снабжен коротким световым шлангом, пятилитровым кислородным баллоном и позволяет соединять два, три или пять литровых баллонов с пропаном. Для переноски нужен пластиковый контейнер-чемодан или прорезиненная сумка, усиленная металлическими уголками и полосками.

Прибор легко помещается в кузове автомобиля и широко используется для домашнего ремонта кондиционеров, холодильников и систем отопления и водоснабжения. Такой газовый резак также очень удобен для домашней мастерской.

Преимущества и недостатки колесных опор

Если вы не увлекаетесь искусством металла, необходимость в газовой сварке или резке встречается редко. В этом случае нет смысла вкладывать деньги в дорогостоящее профессиональное оборудование. В качестве выхода многие остановились на портативных газовых газовых резаках.

Сама горелка представляет собой насадку на переносной газовый баллон емкостью от 0,22 до 0,5 л, используемая вместе с кемпинговыми газовыми плитами. Регулируя форму горелки такой горелки, вы можете получить как широкую горелку размером в десятки сантиметров, так и узкий концентрированный конус. Широкая горелка подходит для приготовления пищи в погодных условиях, нагрева замороженных металлических труб и замков и т. Д. С помощью узкого конуса вы можете расплавить припой во время пайки и даже разрезать тонкие листы металла. Температура в верхней части горелки достигает 1300 ° С. Недостатками устройства являются:

• Высокий расход топливного газа (до 0,22 л / ч). Для длительной работы нужно запастись баллонами.
• Использование только кислорода не позволяет развиваться высокому давлению в потоке. Горелка может выходить при сильном ветре.

Видео: Можно Ли Резать Кислородный Баллон Болгаркой

Газовый резак для коллектора

Не стоит рассчитывать разрезать крепеж с таким устройством в основании, но вполне реально разобрать старую раму крыльца.

Небольшой газовый резак или горелка в вашем кармане

Ультрапортативный резак для ладоней. это не шпионская пленка, а реальное устройство для газовой резки. Это напоминает зажигалки с турбонаддувом, которые стали популярными без выцветания даже при сильном ветре. Этот эффект достигается за счет ускорения потока газа в сопле небольшой турбины и формирования горелки в специальном сопле. При длительном сгорании верхняя часть зажигалки начинает нагреваться и даже плавиться. Мини-резак использует специальные материалы и дизайнерские решения, чтобы избежать этого. Струя газа также ускоряется и формируется соплом особой формы, образующим узкое высокотемпературное пламя. Подача газа достаточна для нескольких минут работы, его можно пополнить через стандартный цилиндр коллектора через ниппель.

Стальной уголок толщиной пять мм не может быть разрезан этим устройством, но он вполне силен:

• камин или барбекю;
• пайка ювелирных изделий;
• пайка тонкостенных медных труб.

Это недорого, и опытный арендодатель может просто иметь это в доме на всякий случай.

Вместо паяльника режем олово и медь

Стандартный кислородный резак имеет не только максимальную, но и минимальную мощность горелки. Они могут разрезать стальной лист, уголок или балку или сварить их друг с другом, но не подходят для деликатной работы или точечной сварки.

В дополнение к уже упоминавшемуся суперпортативному ножу с резервуаром, расположенным в рукоятке, который работает несколько минут, есть миниатюрные ножи, которые прикрепляются к стандартному коллекторному шару с помощью гибкого шланга.

В отличие от суперпортативной версии, они имеют немного меньшую мобильность, но гораздо более длительное время работы.

Большинство моделей мини-резаков имеют два режима:

• Широкий конус диаметром до 5 см в длину. Используется для плавления припоя, пайки оловянных и медных изделий.
• Короткая и узкая высокотемпературная горелка. Используется для точечной пайки мелких деталей и для пайки электрических и радио компонентов.

Он также не подходит для резки стальных листов и профилей, несмотря на высокую температуру горелки. до 1300 ° C. Это влияет на низкое давление и низкую интенсивность пламени. Устройство очень экономичное. расход газа составляет 12 г / час.

Готовимся к работе

Точная настройка выполняется на заводе как финальная фаза процесса и контроля качества. Независимые «улучшения» и «доработки», описания которых можно найти в блогах мастеров, ни в коем случае не следует пытаться повторить. Вмешательство в конструкцию и конфигурацию газового оборудования прямо запрещено правилами его эксплуатации и может привести к пожару, взрыву, серьезным травмам или даже смерти.

Перед началом работ необходимо собрать и осмотреть газовое оборудование в строгом соответствии с его инструкцией по эксплуатации.

Напомним общие правила подготовки к резке газа:

• Тщательно осмотрите все оборудование, включая цилиндры, шланги, редукторы и клапаны, на предмет механических повреждений.
• Слушайте и чувствуйте запах утечки газа. Эту операцию следует повторить после соединения шлангов и горелки.
• Проверьте состояние всех прокладок. Они не могут быть восстановлены; в случае малейшего подозрения на дефект, они должны быть заменены.
• Проверьте кислородный клапан на наличие масляных и жировых пятен. Даже самый маленький след может вызвать взрыв. Протрите клапан растворителем или обезжиривателем, вытрите насухо чистой тканью.
• Осмотрите сопло на наличие трещин и повреждений, которые могут сломать уплотнение. Если обнаружено, тщательно исправьте дефект с помощью бархатного файла.
• Подсоединить редукторы к цилиндрам:

• синий. кислород;
• красный. это пропан.

Если резак впрыскиваемый, перед подключением инжектора проверьте перед подключением пропанового шланга к горелке:

• Подсоедините кислородный шланг к разъему.
• Откройте клапан на коробке передач.
• Откройте оба клапана на горелке.
• Поднимите кончик пальца к отверстию в пропановом фитинге.
• Если инжектор работает правильно, тампон будет всасываться в отверстие.

Затем вы можете подключить пропановый шланг и установить давление 1:10. Поэтому, если давление кислорода установлено на 4 атмосферы, тогда давление пропана должно быть установлено на 0,4 атмосферы.

Сначала нужно открыть подачу кислорода на пол-оборота, затем столько же пропана и поджечь смесь. Вставьте конфорку в рабочую зону и увеличивайте подачу кислорода, пока горелка не станет «короной».

Когда резка завершится, сначала остановите поток пропана, а затем кислород.

• изменить последовательность подачи газа при розжиге и выключении горелки;
• обмен шлангов.

Невыполнение этого требования может привести к пожару и взрыву.

Как использовать кислородную пропановую горелку

Безопасная и продуктивная работа с кислородной горелкой должна соответствовать следующим правилам:

• обязательное использование средств индивидуальной защиты:

• маска сварщика или очки сварщика;
• отдельные перчатки;
• плотный, обтягивающий комбинезон и водонепроницаемый;
• респиратор;

• горелка всегда должна быть направлена ​​в сторону от шлангов;
• шланги не должны мешать движениям сварщика;
• установить газовые баллоны в пределах 5 метров от рабочего места;
• работать на улице или в помещении с хорошей вытяжной вентиляцией.

При первом пуске или в случае длительного перерыва в работе необходимо проверить работу инжектора

Следуйте инструкциям для начала работы, настройки режимов и четкого выключения.

На что обратить внимание при выборе газовой горелки

При выборе устройства необходимо проверить следующие моменты:

• Соски лучше выбирать из латуни, они прослужат дольше, чем алюминиевые;
• алюминиевая ручка более прочная, чем пластиковая;
• клапаны должны вращаться без заклинивания, но с постоянным небольшим усилием;
• выбрать модель с шайбой с кислородным клапаном диаметром 4 см. регулировка расхода будет более точной и удобной;
• материал корпуса и трубки;

• пропановые резаки. медный сплав или нержавеющая сталь;
• для ацетиленовых горелок для меди сплав должен составлять не более 60%.

Вы также должны убедиться, что у вас есть запасные части и расходные материалы.

Сделать газовый резак

Этот вариант небольшого и сложного газового резака для самостоятельной сборки не требует дорогих деталей, но в то же время демонстрирует стабильность и достаточную эффективность работы. Они могут резать медную проволоку и листы.

Для создания устройства вам понадобится:

• две системы для инфузии (капельного);
• игла для футбольных мячей;
• воздушный аквариумный насос;
• предложение банка для заправки зажигалок;
• немного медной проволоки;
• электрический паяльник, паяльник, флюс;
• термоклеевой пистолет;
• ниппель колеса автомобиля;
• бархатный файл.

Самодельный газовый резак

Последовательность действий следующая:

• отогнуть иглу от капельницы под углом 60 ° примерно на четверть ее длины от пластикового адаптера;
• просверлите небольшое отверстие в шарике, чтобы ввести шарик и пропустить из него изогнутую иглу из шприца, чтобы его наконечник выступал на 2-3 мм;
• поверните отверстие медным проводом и плотно закройте его;
• прикрепите пластиковые трубки от капельницы к хвостовикам обеих игл;
• нанесите тонкую иглу на компрессор и толстую иглу на банку с пропаном;
• Используйте пластиковые зажимы для контроля потока газа.

Будьте внимательны и осторожны при изготовлении горелки и эксплуатации газа.

Сфера

Область применения газовых резаков очень широка. Они используются там, где вам нужно резать, паять или сваривать металл:

• в сфере закупок машиностроительных и металлообрабатывающих заводов;
• на строительных площадках. от загородного дома до гидроэлектростанции;
• в автосервисе;
• на верфях;
• в оборонной и космической промышленности;
• при демонтаже старых металлических конструкций;
• в электронике и радиотехнике;
• в ювелирном деле;
• в художественных промыслах.

Кроме того, газовый резак может стать вашим надежным и продуктивным помощником в домашней мастерской.

Если вы обнаружите ошибку, выберите фрагмент текста и нажмите Ctrlenter.