Содержание
Выбираем алмазные диски для резки бетона
Диски для болгарки с алмазным напылением позволяют эффективно выполнять резку любых высокопрочных поверхностей – бетона, железобетона, керамической плитки, кварца, мрамора.
Алмазный диск для резки бетонных поверхностей
В данной статье будут рассмотрены все особенности алмазных дисков – виды, их отличия и функциональные назначение, даны советы по выбору алмазного инструмента, а также приведена технология выполнения резки по бетону и железобетону, когда используется диск по бетону.
3 Для домашнего использования
Такие изделия отлично подойдет для того чтобы резать бетонную плитку, кирпич, либо аналогичные твердые материалы.
Ни на что серьезное они не претендуют – гранит, мрамор, либо резьбу по железобетону они конечно смогут осилить, однако тупиться такие диски будут довольно быстро, что делает их неприменимыми для постоянного профессионального использования.
К вариантам, обладающим оптимальным соотношением цены и качества, можно отнести круги от компаний «Центроинструмент», «Sparta» и «Зубр» (125, 230, 350 мм). У этих дисков довольно хорошее качество алмазного напыления, которого, при нерегулярной эксплуатации круга, его хватит на длительное время.
Главное – используйте такие алмазные диски по назначению: не режьте металл, обеспечивайте необходимое охлаждение, и оптимальную продолжительность работы, и тогда отрезнои круг будет отлично выполнять свои функции.
Алмазное напыление на диски для резки бетона
7 Выбираем диск
Выбор диска для резки по бетону необходимо осуществлять на основании того, какую поверхность вам придется обрабатывать, какой объем работы предстоит выполнить, и какую технологию резки вы выбрали – мокрую или сухую.
Также учитывайте детальность работы – для грубой и высокоточной резки применяются различные диски.
Если с помощью болгарки вам необходимо выполнить высокоточную резку бетона, керамической плитки, либо любого другого материала с аналогичной прочностью, то предпочтение стоит отдавать дискам с замкнутой режущей кромкой.
Такие диски обладают цельным режущим контуром, то есть между алмазным напылением в них полностью отсутствуют промежутки.
Алмазное напыление на таких дисках создается с помощью термической обработки – при повышении температуры связывающий реагент активируется, и превращает отдельные песчинки технических алмазов в монолитное полотно.
Диски с цельной кромкой позволяют достичь максимально точной резки любой поверхности, при этом, они не оставляют сколов на крайних участках полотна. Также стоит отметить увеличенный ресурс работы данных дисков.
Алмазные диски нередко применяются и для резки тротуарной плитки
Немаловажным фактором является подбор правильного диаметра и стандарта крепления диска. Помните, что отверстие для посадки у дисков для болгарки и стационарных бетонорезов разные, в первом случае используется стандарт 22 мм, во втором – 22 мм, либо 25,4 мм.
Обращайте внимание и на то, чтобы характеристика максимальной допустимой частоты вращения у диска была выше той частоты, которую может выдать ваша болгарка.
Выбираем алмазные диски
Как и весь строительный электроинструмент в целом, все многообразие дисков делится на две основные категории – для бытового и профессионального использования.
Особенности резки бетона алмазными дисками
Все работы по резке бетонных поверхностей условно можно разделить на два этапа: подготовительный, когда определяется тип поверхности, подбираются подходящие алмазные диски, подготавливается поверхность, и этап непосредственной резки. В данной части статьи мы детально рассмотрим каждый из этапов резки бетона посредством болгарки с применением алмазных дисков (125, 230, 350 мм).
Первым этапом, который предшествует всем остальным работам, является определение типа бетона, который вам придется обрабатывать.
Дело в том, что для разных типов бетона требуются соответствующие алмазные диски (125, 230, 350 мм), например, резка обычного бетона требует одного вида дисков, в то время как резка по армированному железобетону требует использовать совершенно другие круги.
Резка бетонных стен с помощью промышленной болгарки
Также на выбор требуемого диска влияет возраст бетонной поверхности, учитывайте, что молодой бетон обладает гораздо большими абразивными свойствами, чем старый, и быстрее съедает диск – для него лучше подойдут алмазные диски с увеличенной толщиной.
Старый бетон отличается высокой твердостью, для обработки которой хорошо подходят алмазные диски умеренной толщины (125, 230, 350 мм). Это же требование относится и к армированному железобетону.
Если имеется техническая документация по зданию, либо перекрытиям, которые вам необходимо резать, не помешает изучить и её, поскольку наличие в бетоне разнообразных примесей также влияет на выбор подходящего диска для болгарки.
Наиболее негативным воздействием на алмазные диски оказывает бетон, содержащий примеси кварцевого песка, либо базальта, которые значительно упрочняют его структуру.
Такому бетону, помимо прочности, свойственна высокая абразивность, вследствие чего обычные алмазные диски съедаются просто на ура, и очень быстро тупятся. Для резки такого бетона необходимо использовать диски 125 мм, в которых алмазное напыление соединено умеренно мягкими связями (серебрянным припоем).
Учитывайте, что чем более крупные примеси содержит бетон (к примеру, крупнофракицонный щебень), тем более длительным будет процесс его резки.
Отрезные диски
Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.
- Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
- Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
- Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск. Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.
- Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
- помогает вымывать мусор;
- охлаждает инструмент;
- является смазкой в процессе резки.
- «Возраст» бетонной конструкции. «Молодой» бетон обладает повышенными абразивными свойствами, поэтому для его резки рекомендуется выбирать алмазный диск увеличенной толщины. Для разделки «старого» и армированного бетона использует инструмент умеренной толщины;
- Состав бетона. Если бетон содержит примеси базальтовых пород, что значительно упрочняет его структуру, для его резки применяют алмазные диски, в которых абразивное напыление соединено умеренно мягкими связями (серебряным припоем);
- Вид работ. Если необходимо выполнить высокоточную резку конструкций, следует отдавать предпочтение инструменту с замкнутой (непрерывной) режущей кромкой. Такие диски не оставляют сколов материала в крайних точках разрезаемого полотна и имеют увеличенный ресурс работы.
- сегментные. Они предназначены для распиливания плотного асфальта и бетона;
- турбо сегментные;
- турбо. На поверхности такого диска, присутствует крупная абразивная поверхность;
- турбо плюс. Их применяют в качестве шлифовального аппарата в процессе отделки мрамора.
- легкость в процессе эксплуатации;
- быстрая работа;
- качественный срез на поверхности отдельных элементов;
- большой выбор моделей;
- качественные материалы в составе изделия;
- длительное использование. Профессиональные виды алмазных дисков по бетону, можно использовать до 8 раз. Они помогают быстро и равномерно распилить прочное основание.
- оранжевый – для резки кирпича;
- синий хорошо режет бетон и мрамор;
- зеленый используется для резки гранита;
- серый режет черепицу, гранит и керамику;
- желтый – алебастр и кафель.
- бакелитовую усиленную связку (БУ);
- правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
- толщину диска от 1,6 до 2 мм;
- внешний диаметр 125 мм;
- мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.
Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.
Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.
Методы раскручивания, если диск заклинило
Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.
С помощью газового ключа
Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.
Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).
Использование проникающей смазки
Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.
Разборка редуктора
В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).
Функции
Любой абразивный инструмент служит единственной функции – снимать часть обрабатываемого материала. При этом рабочая поверхность инструмента портится сама. Например, шлифовочный диск для болгарки по бетону может быть полностью оказаться «съеден» буквально за полчаса. Бетон вообще «трудный» материал. Камни, обладающие довольно высокой твёрдостью, сочетаются в этом строительном конструктиве с вязкой связующей основой.
Более того, в железобетонных конструкциях диск болгарки может встретиться с металлическими элементами каркасной арматуры. Для резки таких строительных конструкций применяются особые разновидности инструмента. Диски для резки железобетона отвечают как требованиям высокой твёрдости, так и способности обрабатывать вязкий материал. Твёрдость требуется, чтобы распиливать природный песок и камень, являющиеся наполнителями железобетонной массы. Прочность и способность обрабатывать вязкие материалы нужны для распиливания металлической арматуры.
Для шлифования бетонных поверхностей будут важны другие параметры: достаточно мелкий и однородный размер зёрен абразивного материала и очень ровная поверхность рабочей области шлифовальной насадки. Диски, способные резать железобетон, отличаются сложной многолепестковой конструкцией. Разделение режущей кромки на отдельные секторы позволяет интенсивно использовать инструмент, не опасаясь изменения его формы и заклинивания из-за нагрева. Широкие щели между секторами (ламелями) способствуют быстрому удалению отходов резания и позволяют проникать к рабочим кромкам ламелей воды.
Подача воды при резке железобетона очень желательна. Функции воды многогранны:
Для шлифования бетона применяют абразивные диски особой конструкции. Как правило, они имеют форму не диска, а чашки или полусферы. Это позволяет мастеру обрабатывать сложные поверхности. Диски для шлифования бетона обычно делаются на основе алмазного порошка. Это приводит к тому, что такие диски очень дороги. Но высокая производительность работ подобным инструментом полностью оправдывает затраты.
Разновидности
Угловая шлифмашинка (УШМ) является основой самого разного ручного электрического инструмента. С помощью насадок различного устройства и разной формы УШМ можно осуществлять почти все строительные операции с любыми материалами. Насадка для шлифовки поможет сделать поверхность материала ровной и гладкой. Отрезной абразивный диск незаменим, если надо нарезать точно в размер металлический профиль или кафельную плитку. Зачистной диск для УШМ облегчит удаление флюса после проведения сварочных работ и позволит подготовить поверхность конструкционного материала к окраске.
Всё разнообразие абразивного инструмента для «болгарок» доступно в виде широкого ассортимента насадок. Примитивные имеют форму простого диска. Для специальных видов обработки используются абразивные насадки в виде конусов, шаров и чашек. Выбирая насадку для УШМ, обратите внимание не только на материал абразивного инструмента. Насадки для некоторых особых видов работ отличаются не только твёрдостью «зубьев», но и свойствами связующего вещества.
Если для обработки твёрдой керамики требуются высокопрочные диски и чашки, то для работ по бетону необходимы насадки средней и даже малой твёрдости. Это спасает инструмент от перегрева и продлевает его «жизнь». Шлифовка поверхности производится в несколько последовательных этапов. Поэтому шлифовальные диски выпускаются с режущими зёрнами отличных размеров. Начинать шлифовку приходится дисками самой грубой зернистости. Окончательная шлифовка выполняется самыми ровными дисками с абразивами наименьшей размерной фракции.
Диски для болгарки по бетону: особенности и виды
Болгаркой удобно резать такие твёрдые материалы, как кирпич или бетон, керамические плитки. Компактный и удобный инструмент позволяет в самых стеснённых условиях точно нарезать материал в размер, подгонять места стыковки отдельных изделий и прямо на месте производить финишную обработку (шлифовку и полировку). Но для обработки таких прочных материалов, как бетон, придётся использовать особые виды инструмента. Неподходящие диски (например, для резки металла) могут оказаться сделаны из слишком мягкого материала и при работе с бетоном сразу же затупятся.
Что это такое?
Чтобы сделать прорезь в бетонной конструкции, понадобится диск особой конструкции. Ввиду высокой твёрдости керамики и камня, режущее покрытие дисков для болгарки по бетону выполняется из алмазной крошки. Такие диски в несколько раз дороже выполненных из сплошного абразива. В дисках для обработки бетона и керамики основа диска из прочной стали позволяет выполнять длительную обработку. Термостойкий материал стальной основы диска позволяет инструменту работать долго даже в условиях плохого охлаждения. Поверх наружной кромки металлического диска нанесено многослойное покрытие из смеси алмазного порошка и вязкой основы.
По мере истирания основы обнажаются новые слои алмазного порошка. Несмотря на то что покрытие абразивной смесью довольно тонкое, высокая твёрдость алмаза обеспечивает хороший ресурс инструмента. Производительность работ увеличивается, что оправдывает расходы на дорогой инструмент.
Рекомендации по выбору
Для железобетона придётся использовать высокопроизводительный инструмент. Для обработки массивных строительных конструкций обычно пользуются тяжёлыми болгарками, позволяющими работать с дисками диаметром 230 мм. Обычно же для строительных работ вполне достаточна болгарки, позволяющей использовать оснастку диаметром до 125 мм. Это наиболее широко распространённый стандарт профессионального инструмента и УШМ для широкого применения.
При необходимости сделать неглубокие пропилы (если глубина реза не планируется более 3-5 см) вполне применимы широко распространённые корундовые диски для резки металла. Для работы на большую глубину придётся запастись особыми дисками, предназначенными специально для работ по армированному бетону. При выборе инструментальной насадки для углошлифовальной машины важным является также такой момент, как размер шпинделя болгарки. Наиболее распространены узлы диаметром 22 и 23 миллиметра. Разница, на первый взгляд, невелика, но может привести к неточному креплению инструмента, перекосу при работе и заклиниванию.
Есть хороший способ крепить диски и насадки разных диаметров на шпиндель болгарки: использовать «переходные кольца». Имея болгарку со шпинделем на 22 мм, с помощью переходного кольца можно пользоваться дисками посадочным стандартом 23 мм.Компактные углошлифмашинки обычно имеют не только маленькие шпиндели, но и защитные кожухи уменьшенных габаритов. Перед покупкой насадки для нее убедитесь, что наружный диаметр диска или чашки позволяет использовать его с вашим защитным кожухом.
Профессиональный инструмент предназначен для работы со шлифовальными и отрезными дисками с наружным диаметром 125 мм. Компактные полупрофессиональные машинки могут иметь ограничение диаметра применяемой оснастки 115 мм. Сверхкомпактные (особенно аккумуляторные) болгарки могут иметь защитный кожух, не позволяющий пользоваться шлифовальными и отрезными насадками размером более 95 мм. Учитывайте это при покупке.
Работа с углошлифовальной машиной относится к опасным видам деятельности. Следует проявлять особое внимание к соответствию маркировки инструмента и допустимой нагрузке на него. Для насадок к болгарке важным параметром является предельно допустимая частота вращения инструмента. Для абразивных дисков и насадок она обязательно включена в маркировку инструмента и её можно уточнить у продавца перед покупкой оснастки для вашей УШМ. Никогда не приобретайте насадки с допустимой частотой их вращения меньше, чем параметр «обороты холостого хода» вашей болгарки!
Особенности работы с дисками
Наиболее используемым видом оснастки для болгарки является шлифовальный круг простой цилиндрической формы. Он может с равным успехом использоваться для шлифовки плоских и криволинейных поверхностей, точной подгонки сопрягаемых поверхностей и даже для грубой резки длинномерного профиля «в размер». При необходимости выпилить в бетонной стене посадочное отверстие под бытовую электрическую розетку окажется незаменимой алмазная фреза по бетону в виде чашки или коронки. Шлифовальная чашка является самым распространённым видом оснастки для УШМ и позволяет шлифовать не только плоские поверхности, но и детали сложной формы.
Куда уже специализация отрезных дисков. Они отличаются плоской формой и малой толщиной. Такие диски меньше изнашиваются при выполнении длинных прорезей, что и определило название «отрезные». Именно ими пользуются, если нужно пилить кусок металлопрофиля или листового материала, получая отрезки точно заданной длины. А вот торцевые усилия подобный инструмент переносит гораздо хуже. При перекосе диска в глубине распила инструмент в лучшем случае заклинит. При неудачном же стечении обстоятельств диск может лопнуть и разлететься ранящими осколками.
Чем хорош турбированый диск по бетону, и нужны ли другие?
Всегда выбирайте пилящую оснастку для болгарки в зависимости от предполагаемого вида работ. При необходимости распилить крепкую конструкцию из железобетона рационально применить дорогой специализированный диск – многолепестковой конструкции с тонкой режущей кромкой из алмаза или карбидных материалов. Зато почти все виды цементированных половых стяжек успешно пропиливаются отрезными дисками «по металлу».
Для работы по бетону в случае «мокрой резки» лучше применять многолепестковые диски с широкими зазорами между ламелей. Если же подача воды нежелательна или невозможна, лучше производить резание сплошными дисками тонкого профиля. При этом усилия к инструменту следует прилагать короткими, уверенными движениями болгарки. После каждого реза инструмент следует выключать и отводить для охлаждения. В это время надо щёткой смести из рабочей зоны накопившуюся пыль и бетонную крошку.
Никогда не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты. При работе с болгаркой, особенно по бетону, совершенно необходимо использовать прочные перчатки, защитный щиток (или очки) и респиратор.
О том, как выбрать диски для болгарки по бетону, смотрите в следующем видео.
Как выбрать алмазный диск по бетону для болгарки?
Популярный строительный режущий инструмент – алмазные диски для угловых шлифмашинок (болгарок) можно условно разделить на две категории – диски для бытовых и профессиональных работ.
При этом диски для бытовых работ при эпизодическом использовании вполне подходят для порезки бетонной тротуарной плитки или кирпича. В то же время, если использовать «бытовой» алмазный диск по бетону для болгарки для резки: бетона, железобетона, гранита, мрамора и т.п., он быстро затупится и выйдет из строя. Поэтому для резки бетона следует выбирать профессиональный инструмент. Ранее, мы уже рассматривали канатную резку бетона.
«Профессиональные» алмазные диски обладают повышенной устойчивостью алмазного напыления, и стоят в несколько раз дороже непрофессионального инструмента. При этом разница в цене от 3 до 4 раз вполне оправдана долговечностью и скоростью реза. Наиболее долговечными и качественными считаются оригинальные алмазные диски от компаний Distar и Bosch.
Важно! Профессиональные алмазные диски обладают четкой классификацией «по назначению» – для резки бетона, железобетона, мрамора, гранита, кафеля и т.п. Использование инструмента не по назначению влечет за собой значительное сокращение ресурса, довольно дорогостоящего изделия.
Выбор алмазного диска в зависимости от условий резки бетона
Окончательный выбор инструмента для резки бетона следует осуществлять на основании следующих факторов:
Подводя итог следует сказать несколько слов о технологии резки. Существует два вида технологий резки бетона – «мокрая» и «сухая». В первом случае в зону реза, тем или иным способом, подается вода.
Соответственно во втором варианте резка бетона производится «на сухую». При «мокрой» технологии резку бетона можно осуществлять практически непрерывно. В
Какой диск лучше для штробления в бетоне?
о втором варианте допустимое время резки – не более 1,5-2 минут. В противном случае алмазное напыление перегреется, абразивная связка либо сгорит, либо расплавится, алмазы отслоятся, и диск перестанет выполнять свои функции.
Как выбрать алмазный диск
При большом объёме работ по резке камня, асфальта, бетона и прочих материалов алмазный диск является идеальным вариантом: во время работы он не стачивается, оставляя диаметр и глубину резки одной и той же, при этом линейная скорость вращения тоже остается неизменной.
Любой алмазный диск состоит из стального корпуса, который обязательно должен быть выполнен из качественной закаленной стали, и режущей алмазной кромки. В зависимости от того, для чего нужен алмазный диск, кромка может быть зубчатой, непрерывной или же сегментной.
Сегментные диски называются так потому, что алмазный порошок напаян на них не по всей кромке, а сегментами. В процессе резки от нагрева он сплавляется с металлическим порошком и измельчает материал, разрезая его. Как правило, такие диски большого диаметра, чем диски других видов, и используются в крупногабаритном оборудовании: плиткорезах, шовонарезчиках и т.д. Здесь нужно помнить о соотношении жесткости металла и разрезаемого материала: для плотного материала нужен более мягкий металл диска, чтобы быстрее высвобождать алмазы вместо износившихся. С мягкими материалами всё наоборот: на твёрдом металле алмазы стираются медленнее и диск прослужит дольше;
Зубчатые или турбированные диски обладают ребристой поверхностью диска или отдельных сегментов. Это увеличивает скорость работы, и подобными дисками обычно режут керамику, мрамор, а также шлифуют и обрабатывают бетон и камень;
Непрерывная или сплошная кромка придает диску максимальную скорость резки, а также придает точность, поэтому такие диски используют для работ по граниту и керамике, а также при проведении реставрационных работ.
Помимо этого, алмазный диск (круг) выбрать стоит и по способу проведения работ. Их два: мокрая и сухая резка:
Натуральный камень или керамическую плитку можно резать как сухим, так и мокрым способом, однако сам выбор алмазного круга в первую очередь будет зависеть от типа материала, а также от самого инструмента и условий работы. На нашем сайте представлены самые разнообразные алмазные круги, среди которых вы можете выбрать нужный диск по вашему типу инструмента и рабочего материала.
Как выбрать?
Перед тем как осуществить выбор диска шлифовального по бетону, необходимо ознакомиться с характерными особенностями каждой модели. Опытные профессионалы рекомендуют придерживаться следующих критериев:
Первым делом, важно иметь четкое представление для каких целей он будет использоваться. Подбор диаметра диска отрезного по бетону, должен осуществляться с учетом глубины в процессе резки.
Для сухих работ по бетону, рекомендуется выбирать изделия с большими зубьями по всему периметру. Они сокращают силу трения в момент деформации цельной поверхности. Для работы по влажному покрытию, понадобятся модели с редким расположением зубьев.
Для резки железобетонной поверхности, необходимы разновидности, которые имеют дополнительные выступающие основания. Они позволяют справиться с плотным металлом в составе бетона.
Перед тем как осуществить покупку, рекомендуется обратиться за консультацией к опытному специалисту. Он расскажет все тонкости правильного выбора.Желательно подбирать конкретные модели изделий. Универсальные виды не всегда могут справиться с поставленной задачей.
Они, как правило, имеют достаточно высокую стоимость. Скорость разреза значительно выше, нежели у бытовых алмазных дисков. Они способны разрезать до 50 м2 бетонного основания за один раз. Их поверхность меньше нагревается. Это объясняется сокращением силы сопротивления в ходе рабочего процесса.
«ВАЖНО! При выборе модели, необходимо выбирать конкретную разновидность диска с учетом выполняемых работ».
Как выбрать диск по бетону для болгарки
Большинство строительных работ подразумевают сверление и бурение твердых поверхностей стен или потолка. Решить данную проблему помогает специальное оборудование. Оно способно выполнить тяжелый механический труд за считанные минуты.
На сегодняшний день, известно несколько таких приспособлений, которые помогают справиться с поставленной задачей в короткие сроки. Довольно часто, для этого используют сменное оборудование для болгарок. Оно обеспечивает резку бетона диском без применения каких-либо усилий.
Характерные особенности алмазного диска
Диск алмазный по бетону представляет собой съемное устройство, которое предназначается для резки твердых поверхностей. Помимо бетона, его применяют для придания плавных форм мрамору и граниту. Эта фактурная поверхность помогает равномерно шлифовать плотные породы камня.
В свою очередь эти диски делятся на несколько видов. Каждый из них имеет свои характерные особенности. К ним относят:
Большинство разновидностей можно использовать при работе с различными видами твердых поверхностей. По сути они считаются универсальными. При этом каждая разновидность применяется в условиях сухой и влажной работы. Здесь важно учитывать состав абразивного напыления.
Преимущества и недостатки
Опытные специалисты выделяют множество преимуществ данного приспособления. К ним можно отнести:
К недостаткам бытовых сменных дисков, можно отнести их хрупкость в процессе работы. Они быстро нагреваются по всему периметру. Эти виды не способны отражать силу трения. Для работы с такими устройствами необходимо применять физическую силу.
Срок использования составляет от 2 до 4-х раз в зависимости от плотности и возраста бетонного основания.На фото диска по бетону показан широкий спектр разновидностей данного приспособления.
Цветовая маркировка алмазных дисков
Алмазные круги маркируются следующими цветами:
Какие бывают отрезные диски для болгарки
Основным инструментом для болгарки являются отрезные круги. Не секрет, что качество и скорость выполняемой работы напрямую зависит от правильности подбора расходных материалов. Поэтому, прежде чем идти покупать диск для болгарки, рекомендуется ознакомиться с основными видами и характеристиками расходников.
Разновидности отрезных дисков
Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.
Для резки плитки и керамогранита
Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.
Алмазные диски для болгарки. Как выбрать? Подробное руководство практика
Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.
Кстати, данный круг можно применять не только по керамике, но и для резки толстого стекла.
По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.
Маркировка на отрезных дисках
Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.
По металлу
Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.
Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.
Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев). В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной. Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”.
Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.
Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:
