Обзор ручных пил по дереву

Содержание

Характеристика ручных пил

Продольная резка создана для распила дерева вдоль волокон. Зубья этих пил имеют обоестороннюю заточку, потому пилят идиентично и вперед, и вспять.
Поперечная резка создана для распила дерева поперек волокон. Заточка у их подобная продольным пилам, потому резка осуществляется и вперед, и вспять.

Выделяют последующие виды зубьев пил: маленькие, средние и большие, их маркируют по эталону TPI. Чем мельче зубья, тем паче высококачественный распил они обеспечивают.

обзор, ручной, пить, дерево

Пилы по дереву могут быть с поперечной, продольной резкой либо универсальными. Сейчас на рынке можно повстречать пилы с промежутками меж зубьями. Данный вид ручной пилы предназначен для распила сырой древесной породы.

Ножовка создана для выполнения грубых распилов. Если использовать стусло, ею можно делать срезы под определенным углом.

Виды пил. обзор, особенности, назначение и характеристики

Жизнь современного человека нереально представить без пилы. Она нужна и в промышленном производстве, и в домохозяйствах. У владельца всегда есть под рукою ножовка, у специалиста их целый арсенал. Существует огромное количество видов пил зависимо от их назначения.

Электролобзик

Для очень резвого совершения движений полотна вверх-вниз употребляется электролобзик, при помощи которого выпиливают плоские криволинейные заготовки. С помощью данного инструмента можно разрезать фарфор, дерево, металл, OSB, пластик при использовании особых пилок, отличающихся по частоте и наклону зубьев. Данные виды лобзиков характеризуются частотой хода, глубиной распила и мощностью.

Дисковые

Тут возвратно-поступательные движения ручных пил изменены на радиальные, в главном обусловленные внедрением не ручной силы, а силой электродвигателя.

Выделяют последующие виды дисковых пил по конструкции: редукторные (мотор работает за счет редуктора, на валу которого находится диск) и безредукторные (диск закреплен на валу ротора мотора).

Редукторные пилы характеризуются глубочайшим распилом по сопоставлению с безредукторными. У последних диск может иметь зубья, имеющие направление, совпадающее с направлением движения. В данном случае диск именуется активным. В ином случае его именуют пассивным (наклон зубьев против направления движения). 1-ые диски употребляют для распиловки древесной породы, 2-ые. металла.

Маленькое число изготовителей создают ручные дисковые пилы, которые можно в перевернутом положении закрепить на столе и использовать как циркулярные пилы.

Некие дисковые пилы имеют ручку для обеспечения комфортабельной работы, а некие крепятся к столу и не имеют ручки. Недвижная часть может крутиться до 60 о. Это позволяет использовать эти пилы при изготовке реек, вагонок, плинтуса.

В комплекте с дисковыми пилами должны идти линейки для обеспечения более четкого распила.

Электрическая дисковая пила позволяет подготавливать шипы и производить подборку четвертей из изделий, сделанных из дерева.

Ленточные

Ленточная пила является продолжением электролобзика. Ее полотно представлено лентой с зубцами, которая замкнута и приводится в движение при помощи электродвигателя. По сопоставлению с электролобзиком тут обеспечивается большая точность и чистота среза. Глубина распила может составлять 8-50 см. Ни дисковая пила, ни электролобзик не способны достигнуть наибольшей глубины распила при помощи ленточной пилы.

  • По материалу производства. углеродистые и легированные пилы. Последние характеризуются увеличенной износостойкостью.
  • По технологии производства и закалке зубьев ленты классифицируются на пильные полотна с насеченными незакаленными и нарезанными закаленными зубьями.

1-ые пилы имеют невысокую цена и позволяют разрезать древесную породу, имеющую разные включения. Разумно, что тут употребляются маленькие скорости и маленькие объемы работы. 2-ые пилы имеют высшую цена, да и высшую износостойкость.

Для фигурной резки употребляют полотна 3/8 дюйма, для обыденных работ по дереву. 1/2 дюйма.

Есть ленточные пилы и для разреза металла, похожие по конструкции на деревообрабатывающую ленточную пилу, но дозволяющие делать только поперечную распиловку железного проката. Данный разрез может производиться под разными углами.

Классификация

Пилы разделяются на ножовки (ручные и электрические), дисковые (в главном электрические, но бывают и ручные), торцовочные, цепные (с боковым и продольным размещением мотора), электролобзики, ленточные, циркулярные. Кроме этого, выделяют алмазные, спиральные пилы. У перечисленных видов. различное назначение.

Классификация ручных пил

Ручные пилы с продольной либо поперечной резкой именуют ножовками. Их подразделяют на инструменты по металлу и по дереву.

По предназначению выделяют последующие виды ручных пил:

  • традиционные. с продольным либо поперечным срезом,
  • шиповые. употребляются с целью нарезки соединительных шипов,
  • выкружные. употребляются для нарезки отверстий.

По величине полотна ручные пилы классифицируются:

  • на мини-ножовки (с длиной полотна до 350 мм, с частыми маленькими зубьями, в главном созданы для выполнения столярных работ);
  • универсальные (длина полотна. до 550 мм, зубцы средние, предусмотрены и для столярных, и для плотницких работ);
  • широкие (длина полотна. более 600 мм, зубцы большие, употребляется для плотницких работ).

Кроме ножовок к видам пил для ручного использования относятся:

  • Лучковые пилы, которые созданы для выполнения точечных срезов, так как их полотно тонкое и гибкое. Если ножовками совершают огромные разрезы, то лучковыми пилами. маленькие.
  • Циркулярные, созданные для выполнения распилов в любом направлении, снятия фасок, поделки заготовок, воплощения надрезов.

Выкружные пилы характеризуются наличием длинноватого узенького полотна.

Шиповые пилы (пилы-наградки) похожи на рубанок с 2-мя ручками. Созданы для вырезания шипов и пазов.

Посреди ручных пил также выделяют обушковые (с прямоугольным полотном, ограниченным сверху обушком, лимитирующим пропил шириной полотна, ручка размещена под углом 45 о ), раскладные (со складывающимся полотном и маленькими зубьями) и садовые (полотно в виде сабли, употребляются для обрезки деревьев в саду).

С целью обработки металла употребляется только один вид ножовки с разным по ширине полотном и маленькими зубьями. Полотно закрепляется в лучковом держателе и закрепляется винтом.

Вариант #1 – узкая

Малая узенькая пила представляет собой конструкцию, которая состоит из прямолинейного плоского полотна и рукояти. Ею делают тонкие работы: сквозные пропилы, выпиливают криволинейные детали.

Этот тип инструмента предназначен для распила древесных заготовок, толщина которых не превосходит 8-10 см, подпила маленьких ветвей и маленьких работ в саду

При изготовлении узеньких моделей производители устанавливают полотна с треугольными обоесторонними зубьями, или с параллельной заточкой. Недочетом инструмента будет то, что при нажиме в процессе работы полотно способно отклоняться от данного направления.

Технические характеристики инструмента

Пила по праву считается родоначальницей огромного семейства ручных инструментов. С момента сотворения из железа первого вида орудия пила перетерпела огромное количество конфигураций, успев обзавестись бессчетными «сестрами», способными делать 10-ки работ.

В домашнем хозяйстве нереально обойтись без «зубастых помощников»: они неподменны при обрезке сада, маленьких плотницких и столярных работах

Ручные пилы по дереву различаются меж собой по многим характеристикам: размером полотна, маркой стали, формой зубьев, конструкцией ручки. Остановимся на каждом параметре более тщательно.

Параметры зубьев на полотне

Определяющим показателем производительности работы инструмента и точности распила древесной породы выступает размер зубьев.

Зубья ножовки для работ по дереву делают двойную функцию: разрезают древесную породу и наряду с этим отводят опилки

Точность распиловки определяется показателем «TPI»- количеством зубьев на дюйм.

Меж этими техническими параметрами существует оборотная зависимость:

  • полотна с большими зубьями задают высшую скорость работ, но спил при всем этом выходит грубым и неаккуратным;
  • ножовки с маленькими зубьями гарантируют незапятнанный и четкий срез, но при относительно низкой скорости работы.

При определении нужного размера зубьев следует ориентироваться с виду обрабатываемого материала. К примеру, для работы с ДСП, где требуется высочайшая точность среза, выбирайте инструмент с высочайшим показателем «TPI» 7-9, а для распиловки бревен и работ в саду, где чистота реза не так существенна – «TPI» 3-6.

При выборе рационального варианта ножовки руководствуйтесь правилом, что малая толщина полена должна быть в любом случае больше шага 3-х зубьев

Если же ассоциировать каленый и обыденный зуб, то разница состоит в том, что в первом варианте при условии бытового внедрения изделие длительно не тупится. Но ножовку с закаленным зубом затачивать повторно уже нельзя. Когда она станет плохо пилить, ее придется просто выкинуть.

Обыденный зуб поддается заточке. Временами делать ее можно при помощи специального ратфиля, имеющего маркировку ДТП (для подточки пил). Чтоб заточить полотно, довольно выполнить несколько движений по каждому зубу.

Зависимо от используемого вида зубьев выделяют три типа ручных ножовок:

  • Для продольного пиления. Изделия оборудованы зубьями в виде косоугольного треугольника и снаружи похожи на крючки. Инструмент позволяет делать распиловку древесной породы вдоль волокон. Такие пилы имеют заточку с 2-ух сторон зуба, по этому способны резать как при прохождении вперед, так и в оборотном направлении.
  • Для поперечного пиления. Зубья инструментов выполнены в форме равнобедренных треугольников. Схожая конструкция позволяет просто распиливать материал как при проведении режущей кромки вперед, так и в оборотном направлении. Но таковой тип зуба подходит только для работы с сухими заготовками, но не свежайшей древесной породой.
  • Для смешанного пиления. Изделия имеют комбинированный состав, в каком треугольные кромки смешиваются со немного вытянутыми полукруглыми зазубринами. Такое решение позволяет при движении руки вперед полукруглым зубьям делать направляющий рез, а при возврате – треугольным расширять канал, выводя из него стружку и опилки.

Некие типы современных инструментов обустроены зубьями, которые выполнены в форме трапеции. Такое решение позволяет сделать полотно более крепким и износостойким.

Но стоит учесть, что заточить такое полотно очень проблематично, так как трапециевидным зубьям тяжело придать желаемую форму. Это значительно уменьшает срок службы изделия, по истечении которого приходится поменять полотно либо получать новый инструмент.

Для распиловки новых ветвей удобнее использовать полотна, снаряженные треугольными зубьями, обработанными параллельной заточкой, при которой каждый элемент заточен только с одной стороны и в шахматном порядке

Часто на рынке можно повстречать и модернизированный вид ножовок.

Модернизированные ножовки просто отличить по размещенным на полотне группами зубьям, меж которыми отлично просматриваются промежутки

Ручные пилы модернизированного типа эффективны для резки сырой древесной породы. Влажная щепа через промежутки меж зубьями в процессе распила просто выходит из пропила, не затрудняя движение инструмента.

Как правильно выбрать ножовку: ищем лучшую ручную пилу по дереву

В арсенале домашнего мастера всегда найдется многофункциональная и комфортная в работе дисковая электрическая пила. Но бывают ситуации, когда требуется отпилить деталь и выполнить маленькой объем работ по дереву, а разворачивать и подключать агрегат нет времени либо желания. В этих случаях отлично выручает ручная ножовка. Но как избрать ручную ножовку по дереву, чтоб она была комфортна в работе и с легкостью «перегрызала» любые породы древесной породы, разглядим более тщательно.

Вариант #3 – с обушком

Как узенькие, так и обыденные пилы при увеличении жесткости обрабатываемого материала склонны к извивам. В этих случаях отлично использовать полотна, снаряженные обушком, который выступает собственного рода ребром жесткости.

Ручные ножовки, оборудованные обушком, призваны создавать неглубокие пропилы в древесной поверхности хоть какой толщины

Наличие обушка не позволяет пиле делать разрез глубины больше, ежели ширина полотна, так как он препятствует прохождению режущего полотна далее в дерево.

Как должно быть ножовочное полотно?

Основной деталью инструмента является ножовочное полотно. Первое, на что стоит обращать внимание при выборе изделия – длина полотна. От этого параметра во многом зависят возможности его применения. В тоже время, чем длиннее полотно, тем оно больше пружинит, что также усложняет процесс особенно при работе с твердыми породами древесины, таких как ясень, клен или дуб.

Длинный ход дает возможность при распиловке прилагать меньше усилий, поскольку за один ход рез выполняется большим количеством зубьев

Для распиловки небольших элементов типа плинтуса, брусков или узких реек можно обойтись ножовкой с длиной полотна в 25-30 см. Планируя задействовать инструмент при выполнении более серьезных строительных работ, выбирайте изделие с полотном в 45-50 см.

При определении длины ножовочного полотна руководствуйтесь правилом, чтобы длина пилы превышала диаметр обрабатываемых элементов в 2 раза. При несоблюдении этой рекомендации вы только усложните себе работу. Зубья короткой ножовки будут заедать внутри древесины, и чтобы продвигать инструмент для освобождения от опилок каждый придется прилагать немало усилий. Некомфортная работа будет вызывать преждевременную усталость.

Традиционно ширина полотна изделия варьируется в диапазоне 10-20 см. Модели с более узким полотном по техническим причинам не допускаются, поскольку выходят из строя при малейшем изгибе. Но стоит учитывать, что слишком широкие полотна неудобны для ручной работы.

Немаловажное значение играет и материал изготовления полотна, в роли которого чаще всего выступает легированная сталь, а также его степень закалки

Для ножовок применяется инструментальная легированная сталь с высоким м кремния и углерода марок:

  • 65Г, 60 С2А;
  • 8 ХФ, 9 ХФ, 9 ХС;
  • У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9А, У10

Закалка металла осуществляется за счет воздействия на него переменного магнитного поля, при котором появляется электрический ток высокой частоты. Распространяясь по поверхности, он нагревает поверхностный слой металла, который после охлаждения закаляется.

Стандартным параметром считается твердость металла в 45 HRС, но все же предпочтительнее выбирать изделия, твердость полотна которых составляет 55-60 HRС. Ножовка с полотном высокой твердости будет иметь достаточную гибкость, но при этом высокую устойчивость зубьев. При внешнем осмотре такой инструмент можно определить по темноватому оттенку заточенных зубьев.

Вариант #4 – лучковая

Пилы лучкового типа представляют собой более громоздкие устройства, выступающее аналогом электролобзика.

Основное предназначение пил этого типа – создание точного реза при работе с поверхностями, расположенными под любым углом

Благодаря основательности конструкции и резьбовым соединениям рукояток пилы лучкового типа способны с легкостью преодолевать сучки, выполняя распил по радиусам и криволинейным лекалам.

В зависимости от предназначения и конструктивного решения пилы могут быть:

  • размашные – для продольной резки;
  • поперечные – для распиловки заготовок поперек древесного волокна;
  • выкружные – для прорезания отверстий, выполнения закруглений и фигурной распиловки;
  • шиповые – для нарезки соединительных шипов, а также выпиливания на заготовке простых геометрических фигур.

Только ножовкой лучкового типа можно раскроить материал вдоль и поперек, напилив заготовки со сложными лесками и выполнив при этом работу в одиночку без привлечения помощника.

Конструктивные антидеформационные особенности

В процессе распила происходит нагревание поверхности диска и, как следствие, температурное расширение металла. Это может привести к деформации режущего приспособления, снижению качества распила или даже к механическому разрушению. Чтобы предотвратить эти негативные явления, на внешней стороне окружности диска обустраивают специальные технологические компенсационные прорези (прямой или изогнутой формы). Их количество зависит от диаметра насадки и составляет обычно от 2 до 6-8 шт. Естественно, чем больше диск, тем больше прорезей необходимо для эффективной компенсации его температурного расширения.

Как это работает: при повышении температуры металл расширяется, в результате этого размер шва уменьшается, то есть происходит так называемая температурная компенсация. Поэтому диск и не изменяет свои геометрические размеры даже в процессе длительной работы. К тому же эти технологические доработки снижают вибрацию и шум.

В качестве дополнительных ухищрений, призванных продлить «жизнь» дисков и улучшить их антидеформационные показатели, производители применяют свои ноу-хау:

  • углубления специфической формы, нанесенные на поверхность с помощью лазера;
  • круговую канавку, расположенную приблизительно в середине диаметра и обустроенную методом прокатки.

Шлифовка поверхности диска и последующая тщательная балансировка в значительной степени улучшают вибрационные характеристики приспособлений для распила древесины и уменьшают нагрузку на электродвигатель привода циркулярной пилы.

Форма зубцов режущей кромки

Зубцы у дисков, предназначенных для распила древесины, могут иметь различную геометрическую форму: прямую, трапециевидную, скошенную (попеременно то в правую, то в левую сторону) или треугольную. Международная классификация этого показателя достаточно сложна, и этот параметр разработчики тестируют в специальных производственных лабораториях. Выбор той или иной конфигурации формы режущего зубца диска зависит как от физических свойств распиливаемого материала, так и от планируемой скорости обработки.

Диски специального или многофункционального назначения

Узкоспециализированные пильные диски по металлу нельзя применять при обработке древесины. Однако при производстве некоторых монтажных или строительных работ довольно часто возникает необходимость в резке самых различных материалов (металлического профиля, алюминиевых уголков, полимерных материалов, древесины различной твердости). Чтобы пользователю не приходилось тратить много времени для постоянной смены дисков различного назначения, многие производители разработали специальные диски многоцелевого назначения (Multi Material или Multi Cut).

Bosch Multi Material аналогичного назначения (диаметром 160 мм и 42 зубцами) можно приобрести сейчас за 1800 рублей.

Для демонтажа временных деревянных конструкций (например, опалубки фундамента или строительных лесов), при обустройстве которых были использованы гвозди, шурупы или саморезы, применяют диски со специальной формой режущих зубцов. Отрицательный угол атаки (который составляет, как правило, минус 5 градусов) и специфическая геометрическая форма заточки позволяют этим дискам без труда справляться как с металлическими метизами, так и с остатками цементного раствора. Что делает их незаменимыми помощниками на любой стройплощадке. Именно для таких целей предназначен 216-миллиметровый твердосплавный пильный диск DeWALT DT1953QZ Construction (с 40 зубцами специальной формы), который стоит сейчас около 900 рублей.

На что обратить внимание при выборе

При выборе режущих приспособлений для обработки древесины необходимо обратить внимание на несколько основных моментов:

  • Тип и характеристики инструмента (диаметр шпинделя, размеры кожуха и обороты вращения), на котором вы планируете использовать диск пильный твердосплавный. Например, если насадка предназначена для использования при максимальной скорости вращения 6000 об./мин, ее нельзя использовать при показателях, превышающих это значение. И хотя многие современные пилы имеют регулятор частоты вращения, важно сначала выставить указанную производителем величину и только после этого включать прибор.
  • Направление распила (продольное или поперечное), а также твердость древесины. От этого зависит количество, форма и угол наклона режущих зубцов.
  • Толщину обрабатываемых деталей (досок, брусков и так далее). Например, если выбрать диск слишком маленького диаметра, то можно не распилить толстую деталь за один проход.

Разновидности дисков для распила древесины

Все диски, предназначенные для распила древесины, подразделяют на две основные категории:

  • Монолитные, которые изготавливают из сплошного листа специальной инструментальной стали. Ввиду того что заточку пильных дисков, выполненных по такой технологии, приходится производить довольно часто, они пользуются наименьшим спросом у пользователей.
  • С твердосплавными напайками на режущей кромке зубцов, с помощью которых можно добиться высокой чистоты среза, а также они способствуют долговечности дисков. Именно эта категория режущих насадок получила в последнее время наибольшую популярность (как у профессионалов, так и у любителей).

На производстве пильные диски изготавливают двумя способами:

  • штамповкой (изделие вырубают из листового металла с помощью шаблонов);
  • методом лазерной резки, которая позволяет наиболее точно соблюсти все заданные геометрические размеры.

На заметку! Способ изготовления влияет как на цену диска (штампованные, естественно, дешевле), так и на его качество и долговечность (лазерные в этом отношении вне всякой конкуренции).

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками пильных дисков по дереву для циркулярных и торцовочных пил (ручных или стационарных) являются:

  • внешний диаметр – от 65 до 500 мм (этот показатель не может превышать размеры защитного кожуха приспособления);
  • количество режущих зубцов – от 12 до 100 штук (чем больше зубцов, тем выше нагрузка на инструмент и меньше скорость обработки, но зато выше чистота среза, и наоборот);
  • диаметр посадочного отверстия – от 15 до 32 мм (зависит от величины шпинделя циркулярной пилы, хотя некоторые модели дисков комплектуют специальными шайбами, позволяющими применять их с различными приспособлениями);
  • толщина полотна – от 1,5 до 3,2 мм (чем выше этот показатель, тем прочнее приспособление и, как следствие, тем дольше срок его службы);
  • максимальные рабочие обороты, на которых производитель гарантирует безотказную длительную эксплуатацию изделия – от 4000 до 16000 оборотов в минуту.

Ведущие производители

Наиболее известными производителями пильных дисков по металлу, дереву и другим строительным материалам на сегодняшний день являются:

  • немецкие – Bosch, Metabo, Hammer, Stayer, Leitz и Einhell;
  • японские – Makita и Ryobi;
  • итальянские – CMT, Freud и Felisatti;
  • российские – «Interskol», «Практика», «Атака», «Вихрь» и «Энкор»;
  • белорусские – «Зубр» и «БелМаш»;
  • американские – DeWALT и Jet;
  • британский – Saxton;
  • польский – Yato;
  • канадский – FIT;
  • южнокорейский – Keos.

Энкор Корвет 31М 90311

Российская ленточная пила, благодаря небольшим размерам и весу в 17 килограмм, занимает мало места и легко перемещается. Рабочий стол сделан из алюминия, имеет дополнительное расширение для распила длинных заготовок и наклоняется под углом до 45 градусов. Эта пила предназначена для быстрого распила дерева.

Скорость пиления и подачи

Скорость пиления измеряется в метрах в минуту. Подача — это скорость опускания пильной рамы.

Чем выше скорость во время пиления, тем сильнее нагреваются мотор, пильная лента и заготовка. Станок, длительное время работающий в таком режиме, может сломаться.

Чересчур большая скорость подачи может вызвать сильную вибрацию ленточной пилы, затупить зубцы и разорвать полотно, чтобы этого не произошло, нужно снизить подачу.

Слабая подача может деформировать заготовку и затупить зубья, поэтому нужно контролировать подачу по стружке, она должна быть тонкой, вьющейся и упругой.

Einhell tc sb 200 1

Настольный пильный станок справляется не только с деревом, но и с металлом и пластиком. Благодаря небольшими размерами, он занимает мало места в помещении, поэтому эту модель чаще всего выбирают для частных мастерских. Оснащен мощным двигателем, гарантирующим долговечность работы. Имеется толкатель, обеспечивающий безопасность во время резки дерева. Обладает стабилизатором, равномерно распределяющим вибрацию по всему корпусу. Благодаря наклоняемому рабочему месту, можно делать заготовки любой формы. Станок включается с помощью двух кнопок. Корпус защищен от коррозии, что продляет срок его службы.

Преимущества и недостатки

Некоторые считают, что покупка ленточной пилы — лишняя трата денег, достаточно наличия циркулярной пилы. На самом деле ленточная пила экономит время работы, и повышает качество заготовок. На предприятиях и мебельных фабриках ленточная пила окупается за короткое время и повышает производительность.

  • Тихая, быстрая и безопасна работа.
  • Настольная модель весит мало и не занимает много места.
  • Экономия электроэнергии.
  • Справляется даже с бревнами и брусьями.
  • Быстро изготовит фигурный распил.
  • Снижает количество стружек.
  • Срезы не обязательно шлифовать.

К недостаткам относится низкая стойкость зуба, который каждый раз необходимо шлифовать, а также необходимость готовить станок.

Топ-10 лучших моделей

Рейтинг в себя включает как напольные, так и настольные ленточные пилы, которые больше всех продаются, являются безопасными, имеют много функций и стоят недорого.

Размеры полотен

При выборе пилы учитывают дополнительные рекомендации:

  • С продольным пилением справятся широкие ленточные пилы, выдающие ровный срез.
  • Для тонкой заготовки выбирают тонкое лезвие, так как толстое повредит материал.
  • Для фигурной резки подбирают определенное пильное полотно. Лучше всего подходит пила со средним размером 35-40 миллиметров.

Рекомендованное натяжение полотна

Чем меньше ширина полотна пилы, тем больше должно быть усилие натяжения:

  • 20 мм — 150 н/мм 2.
  • 34 мм — 200 н/мм 2.
  • 54 мм — 300 н/мм 2.
  • 80 мм — 350 н/мм 2.

При чрезмерном натяжении узкое полотно может лопнуть. А при недостаточном натяжении широкое полотно сделает кривой срез или застрянет в дереве.

Технические параметры и особенности конструкции

  • С-образной литой или сварной станины.
  • Верхнего и нижнего шкива.
  • Полотна с зубьями.
  • Электродвигателя.
  • Тормозного механизма.
  • Направляющей линейки.

Станки с горизонтальной установкой пилы считаются самыми мощными, они способны распилить не только мерзлую древесину, но и твердые породы деревьев. Лучшие ленточные пилы по дереву используются на лесопильных производствах.

При работе с древесиной нужно выполнять распилы разной сложности.

Многие используют ножовку, но она не подходит для продолжительных работ.

Дисковая пила способна значительно упростить задачу.

С ее помощью можно распилить большое количество дерева за короткий срок, поскольку процесс полностью автоматизирован.

Инструмент также подходит для распила пластика, ламината и мягких металлов.

Ассортимент брендов очень широк, поэтому важно найти подходящий вариант с учетом потребностей.

Makita 5008MG

Дисковая пила с удобной рукояткой с резиновыми накладками, препятствующими выскальзыванию инструмента из рук. Модель снабжена электродвигателем на 1,8 кВт, что обеспечивает производительность 5200 об/мин.

Распил осуществляется с помощью диска диаметром 210 мм по прямой и под углом 50 градусов.

Максимальная глубина реза составляет 76 мм. Пила оснащена подсветкой, системой блокировки шпинделя и системой защиты электродвигателя.

В набор входит шестигранный ключ, направляющая и пильный диск.

  • мощность — 1800 Вт;
  • диаметр диска — 210 мм;
  • высота распила — до 76 мм;
  • угол наклона — 50 град.;
  • обороты — 5200 об/мин;
  • вес — 5.1 кг.
  • производительность;
  • мощный двигатель;
  • подходит для работы с толстыми досками;
  • длинный шнур.
  • маловато отверстий в подошве;
  • сильный шум при работе.

Makita HS7601

Инструмент предназначен для вертикального распила и реза под углом 45 градусов. Можно работать с древесиной, алюминием, гипсом и другими материалами.

Высокая производительность обеспечивается мощностью 1,2 кВт и 5200 оборотами в минуту.

Модель оснащена диском для максимального прямого распила до 66 мм, под углом 45 градусов — 30 мм.

Пила практически не издает шума при работе. Можно дополнить ее строительным пылесосом, чтобы рабочее место всегда выглядело аккуратно.

Модель укомплектована кабелем длиной 2,5 метра, за счет чего не ограничиваются движения пользователя.

  • мощность — 1200 Вт;
  • диаметр диска — 190 мм;
  • высота распила — до 66 мм;
  • угол наклона — 45 град.;
  • обороты — 5200 об/мин;
  • длина шнура — 2.5 м;
  • размер — 309x255x232 мм;
  • вес — 4 кг.
  • высокая мощность;
  • ровный распил;
  • эргономика;
  • переходник для пылесоса.
  • некачественный подшипник редуктора;
  • нет лазерной метки.