С максимальной эффективностью дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность для самого мастера — велика возможность травматизма.
Некоторые обладатели дисковых инструментов пробуют обойтись в работах одним кругом, идущим в набор. Вы, причина в высочайшей цены высококачественных расходников. Если пила употребляется нередко на огромных объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.
Продольным именуется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Тут оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.
В ходе пиления по возникают выколы, мшистость, выпуклости, которые объясняются различием параметров волокон, сформированных в различные годы.
На профиль поверхности оказывает влияние способ расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким макаром, что работать диском можно только в одну сторону.
Пильные диски по дереву будут универсальными либо чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное либо поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он делает продольное пиление. Одновременно, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Потому круги с большенными зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины меж зубами тоже бывают глубокими — для облегчения отвода стружки. Наилучшее количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.
Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза надо сделать около 46 — 48 зубцов.
Если использовать для продольного пиления полотно с маленькими зубцами, работа будет производиться очень медлительно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое угрожает обилием проблем:
- «горит» пильный круг;
- пила сдвигается в сторону от полосы разреза;
- в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
- там, где пила греется посильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.
Чтоб уменьшить воздействие неожиданного и быстрого перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они делают роль термокомпенсаторов и размещаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия отчасти заполняются медью, это уменьшает шум, содействует быстрейшему остыванию. Встречаются модели с провальцованными выемками, которые понижают напряжения в направлении радиуса. Они возникают в свое время работы на больших скоростях.
Универсальные полностью диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, для циркулярных не подходят.
Круги для пиления случаются отлиты из 1-го металла (цельные) или с напайками из жестких сплавов (твердосплавные). Кобальтовые как еще его называют карбидвольфрамовые зубцы позволяют управляться с более жесткими материалами. Но владеют некими минусами.
Цельные достаточно скоро затупляются, их нужно править и точить. Затачивать есть вариант огромное количество раз, процедура несложна и осваивается без помощи других. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесной породы.
Твердосплавные пильные диски дороже, но, срок эксплуатации до первой заточки существенно чем просто. Затачиваются они на особом оборудовании. Увы таковой вид полотен более популярен у потребителей. Ведь цена его окупается за длительное время до необходимости переточки. Потому затупившийся диск и выкинуть не жалко. Твердосплавными полотнами почаще работают по плотным материалам: металлам, упрессованной плите, ламинату.
По каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и внешний. От внешнего размера не зависит скорость по другому чистота реза, но он оказывает влияние на самую большую глубину пропила. Наружный поперечник следует подбирать учитывая мощности мотора. Посадочный поперечник должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Встречаются несколько стандартных поперечников, более всераспространенный — 30 мм.
Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важных характеристик. Нарушить чистоту реза может круговое либо торцевое биение, оно же понижает срок эксплуатации инструмента. Проф работы вероятны при торцевом биении менее 0,15 мм. Самые высококачественные и недешевые полотна владеют допуском менее 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла либо дерева нецелесообразно.
Следует подразумевать: продольные распилы циркуляркой нельзя делать дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. К примеру, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены в свое время работы под отрицательным углом. Данном положении рабочие кромки зубцов режут легче, понижая нагрузку на электромотор. Увеличивается коэффициент полезного деяния сравнительно с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такового диска по маятниковой линии движения пила будет врезаться в материал не самыми наточенными участками зубцов. Движок работает с завышенной нагрузкой, понижается эффективность, возможен перегрев.
В правильном варианте зубцы обязаны быть размещаться в отношении к материалу, как ножик рубанка. Нехороший вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.
Сразу с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, ужаснее отходят опилки. Распил пойдет медлительнее.
Внимательное чтение инфы, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В облике знаков указан материал, где работает полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют самую большую скорость пиления в оборотах и нередко угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтоб предназначение диска было понятно сходу — отрисовывают торцовочную иначе говоря циркулярную пилу.
Качество диска конечно оценить даже зрительно, исследовав его поверхность. Если затупившиеся зубцы конечно подправить, то слабенький корпус — это непоправимый недостаток. Кропотливо изучите качество шлифовки.
У неплохого экземпляра от центра к периферии расползаются круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.
Дешевенькие круги не подвергаются персональной доработке. Шлифуется вероятнее всего целый лист. Понятно, что 1-ый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла в свое время пиления будет распределяться умеренно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск очень пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.
У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность по ходу всего срока эксплуатации. Маркировка понадобится не столько в свое время покупки, но зато для заточки и эксплуатации.
В основном при подборе оценивают количество зубцов. Конкретно оно показывает на назначение оснастки. Твердосплавные круги с маленьким числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления различных древесных пород, раскроя упрессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.
Для продольной резки есть вариант использовать и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они управятся с распилом массивов, мягеньких сплавов, поперечной резкой.
Это принципиальный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. В большинстве случаев бывают трапециевидные либо прямые, плоские зубцы как еще его называют чередующиеся.
Если молвят о положительном как еще его называют отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол меж радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, как чисто и стремительно будут раскроены заготовки из разных материалов.
Ровная заточка подходит для грубых работ, к примеру, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при низком качестве.
Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль различных типов древесной породы, упрессованных плит, пластиков, фанеры.
Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для осторожных работ по упрессованным плитам, бревнам, пластикам, мягеньким металлам.
Трапециевидная заточка не употребляется для распила древесной породы. Такая форма зубцов защищает материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий дальше тонкий сглаживает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Употребляют расходники с таковой заточкой для работ по ламинату, упрессованным плитам, металлу и пластмассе.
Более редчайшая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.
Для продольного пиления комфортно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом расположен выступ, не дающий очень стремительно подавать материал. Ограничитель наращивает глубину пропила и защищает резцы от сучков.
Цельные диски. Их затачивание происходит по более обычным схемам:
- ровная — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
- изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».
Ровная заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по различным типам древесной породы. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягеньких материалов.
Для продольного пиления промерзлой древесной породы неплохи пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и завышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.
Тонкие диски пилят резвее, растрачивают меньше энергии, после их меньше отходов — опилок. Но при грубой работе они взрываются, потому толщина выбирается зависимо от нрава работ.
В процессе использования принципиально беречь диски от поперечных нагрузок, впору точить их не перегревать.
Видеоклипы о дисках для погружных и циркулярных пил:
