Мы тщательно подготовились к этой статье. Пять инструментов были специально приобретены для сверления отверстий в древесине, а также в ДСП, ДВП, пластике, МДФ или фанере, и началось тестирование. Что из этого вышло. читайте дальше.
Прежде всего, мы намереваемся найти подходящий (идеальный для чтения) инструмент, который можно использовать для создания жалюзи или больших отверстий в материалах выше. Ожидаемый результат: прямые кромки, гладкая стенка отверстия, минимальное количество сколов, пригонка к указанному диаметру инструмента и результат. Мы признаем, что нам всегда нравились эти эксперименты, и мы наслаждались ими.
Для тестирования мы выбрали пять устройств от одной компании (слева направо):
- корона с держателем
- зуб с красной коронкой
- Форстнер Дрил
- дровосек (коллективно, балерина)
- дрель для ручки
Материал, который мы выбрали для сверления, это ДСП толщиной 19 мм. Во-первых, мы считаем, что если инструмент обрабатывает древесностружечные плиты, то он будет обрабатывать древесностружечные плиты или древесину. Во-вторых, многие куски ДСП были доступны во время всех испытаний.
Сверло
Как правило, сверло позиционируется как дешевый и высококачественный инструмент, который можно использовать для сверления отверстия в ДСП или дереве. Длина хвостовика позволяет пройти большое расстояние, выбор диаметров до 70 мм также должен порадовать. Однако даже в нашем эксперименте мы попытаемся сделать сквозную дыру сквозной. Итак, начнем.
В самом начале работы была выявлена интересная особенность: на упаковке указывалось, что сверло предназначено для сверления отверстий 34 мм, само сверло. отметка 32 мм. Мне пришлось взять суппорт и измерить его. Сверло было на самом деле 32 мм, а фигура 34 мм на упаковке оставалась загадкой в течение следующих пятнадцати минут. Наконечник сверла позволяет устанавливать инструмент строго в нужном месте, хотя в нашем случае он не требуется для сверления. С самого начала сердечная дрель начала зацепляться за материал (конечно, не без нашего давления на дрель). Через несколько секунд сверло было остановлено, чтобы убедиться, что с помощью рукоятки сверла можно сделать глухие отверстия. Это теоретически возможно, но для этого вам нужно иметь достаточно толстую форму. Поскольку сверло имеет длинный наконечник, в нашем случае с отверстием всего 6 мм, в центре появилось небольшое отверстие примерно в 2-3 мм от спины.
Получается, что вы просверлили отверстие в ДСП со следующими результатами (см. Фото):
Вход перо дрель задняя сторона
края казались гладкими, внутренняя поверхность отверстия была гладкой, с указанным диаметром сверла 32 мм, отверстие имело диаметр 31,9 мм. Эти результаты стоят 5 баллов из 5, хотя это первый инструмент, и, возможно, некоторые из них могут быть даже лучше. В то же время мы считаем, что сверление отверстий в древесине, древесно-стружечной плите и других подобных материалах для пернатого сверла вполне возможно с хорошим результатом.
Форстнер Дрил
Произвольно остановив сверло и вытащив сверло, мы обнаружили, что результат для глухого отверстия был просто идеальным. Продолжив бурение, мы остались довольны результатом, который был как минимум на одну точку больше, чем результат бурения. Края совершенно ровные, внутренняя стенка выглядит более гладкой, чем в предыдущем эксперименте, диаметр составляет 32,1 мм. Теперь, когда у вас есть что сравнить сеялку с рукояткой, точки можно объективно распределить следующим образом: сверло. 4 балла, сверло Forstner. 5 баллов. Отклонение 0,1 мм считается некритическим, поскольку для тех же петель лучше сделать отверстие на пару десятых долей мм больше.
Видео: Как Сделать Отверстие В Дсп Без Дрели
Дровосек ("балерина")
Третий эксперимент не увенчался успехом, чтобы попытаться установить необходимый диаметр 32 мм. Дело в том, что у этого инструмента крайне неудобная шкала для установки необходимого диаметра. Мы предупреждаем вас заранее: перед тем, как сверлить дыру в ДСП или другом материале, вам придется страдать в полном смысле этого слова. Может быть, есть более успешные модели, но мы получили эту. мы будем обманывать себя.
Итак, с горечью наполовину установите диаметр, начинайте сверлить. Как и со сверлом, вы не можете сделать глухое отверстие.
1/2 прохода
Это будет предотвращено направляющим сверлом, которое, если не слишком толстое, не оставит сквозное отверстие. Кроме того, внутренняя часть материала не сверлится, максимум, на который можно рассчитывать. это дальнейшая работа с долотом. Вывод: для глухого отверстия инструмент определенно не подходит, если нет другого инструмента, точность не важна для вас и у вас есть свободное время, чтобы заточить голову.
К концу бурения заметен характерный запах обожженной древесины. Что это было. стало ясно после замеров. Таким образом, входное отверстие имело диаметр 32,7 мм, а выходное отверстие. 31,7 мм. Оказывается, из-за такой большой разницы материал начал гореть, потому что режущая часть уже была у его основания.
Вход
Удалось просверлить отверстие с «балериной» в ДСП, как видно из фотографии, с горьким результатом: края рвутся, диаметр отверстия сильно отличается и даже отличается от спины. Единственное, что более или менее удовлетворительно. это внутренняя поверхность открывающейся стенки. По сравнению с предыдущими инструментами, пила по дереву имеет оценку 3 с минусом.
Заметно, что поверхность слегка обгорела
Интересный момент: мы решили, что установка правильного диаметра будет более точной, если вы установите целые числа. Установите до 60 мм, сверлите, измерьте. получите 58 мм. Вывод: для неточной работы балерина подойдет при отсутствии лучшего инструмента.
Коронованная корона
Первоначально коронка с горячим зубом кажется хорошей идеей: режущая часть тонкая, что приводит к идее точных отверстий из тонкого материала, такого как пластик или древесноволокнистая плита. Но как просверлить дыру в ДСП. посмотрим через минуту.
Как и в предыдущем случае, этот инструмент не предназначен для глухих отверстий, за исключением отсутствия лучшего и нежелания покупать такую же мельницу Forstner. На фото видно, что при использовании долота можно сбить внутреннюю часть, но дно может остаться неровным.
Сверление отверстий в дереве с помощью этого инструмента показало его полную неспособность точно соответствовать указанному диаметру в материале. При измерении размер отверстия составлял целых 34,6 мм (.), Хотя мы использовали насадку 32 мм, как того требует эксперимент. Добавьте сюда неровные и рваные края. инструмент не заслуживает профессионалов. На данный момент после использования четырех инструментов это самое неточное. На фото видно, что режущая часть у зубов намного шире, чем у основания коронки. Почему это произошло, загадка.
Корона с владельцем
Последний эксперимент на сегодняшний день. корона с держателем. Сама корона, в отличие от предыдущей, выполнена жесткой, поэтому можно предположить, что не должно быть слишком большого отклонения в диаметре. Как и в предыдущем случае, глухое отверстие не может быть сделано с такой короной. Сквозное отверстие может быть сделано, но только в том случае, если обрабатываемый материал не имеет толщины 25 мм.
Немного порванных краев можно простить, но это не единственный недостаток этих коронок. На фотографии изнутри дыры отчетливо виден темный холст. ожог, который является результатом забитых зубов. Взгляните на фотографию ниже, чтобы увидеть, что это такое.
Вход В
Точность также не является преимуществом таких коронок: можно было просверлить отверстие в ДСП с погрешностью 1,1 мм, то есть отверстие составило 33,1 мм вместо необходимых 32 мм.
Даже при сверлении ДСП 19 мм необходимо снять коронку, почистить ее и только потом продолжать работать
Говоря о качестве, пять инструментов Forstner дают ясную и убедительную победу. С помощью этого инструмента мы смогли получить наиболее точный диаметр, наиболее однородные края отверстия и идеально гладкую внутреннюю поверхность.
Самые неподходящие, и те, которые я не хочу рекомендовать даже новичкам, оказались круглым резаком (он же балерина) и короной со светящимся зубом. Интересно, что балерина с таким отвратительным качеством исполнения и производительности в Польше стоит немного дороже, чем дрель Forstner.
Возможно, что факт использования ручного сверла также сыграл свою роль. Трудно держать инструмент строго перпендикулярно к ДСП, и, вероятно, это также привело к его ошибкам. Можно также предположить, что при сверлении тонких материалов (фанеры, ДВП или пластика) результаты могут быть намного лучше, даже для тех инструментов, которые не смогли адекватно и эффективно просверлить отверстие в ДСП.