Настройка Разводного Станка Для Ленточных Пил

Jet JWBS-140S-M 708113A-RU

Этот ленточнопильный станок тайваньского производства при доступной цены обладает свойствами проф оборудования для обработки древесной породы. Он устанавливается на сборную раму. Пильное полотно позиционируется строго в вертикальном положении. Мощный металлический стол может поворачиваться на угол до 40 5 о.

Направляющие пильного полотна скользящие. В комплекте имеется дополнительные принадлежности, включая трехроликовые направляющие, параллельные и угловые упоры. Главные подвижные элементы защищены кожухами.

Главные свойства:

  • потребляемая мощность электродвигателя одна тыща двести Вт;
  • скорость движения ленты восемьсот 10 м/мин;
  • длина пильного полотна две тыщи 600 шестьдесят семь мм;
  • ширина пильного полотна 3-19 мм;
  • наибольшая глубина пропила 100 50 два мм (есть возможность роста до триста 5 мм);
  • габариты 673х610х1727 мм.

Плюсы Jet JWBS-140S-M 708113A-RU

  • Отменная производительность.
  • Высочайшая точность опций.
  • Безопасность.
  • Хорошее качество сборки.
  • Долговечность.
  • Малогабаритные размеры.

Минусы Jet JWBS-140S-M 708113A-RU

  • Стремительно истираются скользящие направляющие.
  • Не обмыслен метод отведения опилок.
  • Штатная опорная рама недостаточно жесткая. Для насыщенной работы нуждается в усилении либо подмене.

Вывод. Удачный и малогабаритный станок, подойдет для маленький деревообрабатывающей мастерской.

METALMASTER BSG-812

Этот станок предназначен для резки металла. Его основание имеет вид железного стола, установленного на четыре колеса. На нем установлена металлическая станина с сильными тисками. Угол резки 45-90 о. Гидравлический привод упрощает подъем и опускание рамы режущего полотна. Скорость вращения поддается плавной регулировке. Предусмотрена схема подачи к рабочим поверхностям охлаждающей воды. Есть защита мотора от перегрузки.

Главные свойства:

  • потребляемая мощность электродвигателя одна тыща 500 Вт;
  • скорость движения ленты 20-90 м/мин;
  • длина пильного полотна две тыщи четыреста восемьдесят мм;
  • ширина пильного полотна до 20 семь мм;
  • наибольшая глубина пропила двести 20 5 мм;
  • габариты 490х1120х1470 мм.

Плюсы METALMASTER BSG-812

  • Высочайшая производительность.
  • Комфортное управление.
  • Точность резки.
  • Минимум усилий оператора.
  • Автоматическое остывание полотна.
  • Возможность перемещения.

Минусы METALMASTER BSG-812

Вывод. Этот станок лучшим образом проявляет себя при выполнении огромного количества однотипных операций, не требующих нередкой перенастройки. Его можно советовать для поточного производства стандартных деталей.

Proma PPK-115 25330742

Маленький станок для резки металла работает на 3-х высокоскоростных режимах. У него жесткая опора с парой транспортировочных колес, металлический стол с тисками и подвижная рама пильного полотна. Конструкция позволяет делать распил деталей под углом от 40 5 до девяносто градусов. Обычный доступ к внутренним устройствам упрощает настройку и подмену расходных материалов. Для переключения скорости требуется избрать нужную пару роликов ременной передачи.

Главные свойства:

  • потребляемая мощность электродвигателя триста 70 Вт;
  • наибольшая скорость движения ленты 50 один м/мин;
  • длина пильного полотна одна тыща 600 40 мм;
  • ширина пильного полотна до тринадцать мм;
  • наибольшая глубина пропила 100 10 мм.

Плюсы Proma PPK-115 25330742

  • Три скорости работы.
  • Относительно малогабаритные размеры.
  • Обычное сервис.
  • Возможность перемещения снутри мастерской.
  • Надежная конструкция.
  • Малый уровень шума и вибрации.
  • Доступная цена.

Минусы Proma PPK-115 25330742

  • Маленькая производительность.
  • Нет аннотации по сборке.

Вывод. У этого станка максимально обычная конструкция, что упрощает сервис и не вредит качеству работы. Модель длительно проработает в критериях маленького производства.

Makita две тысячи сто семь FK

Ручная ленточная пила этой марки работает от стандартной электронной сети переменного тока напряжением двести 20 вольт. Она создана для резки железных деталей сечением до 120х120 мм. У нее два высокоскоростных режима с возможностью электрической регулировки числа оборотов. Есть локальная подсветка.

Главные свойства:

  • вес 6,3 кг;
  • потребляемая мощность электродвигателя семьсот 10 Вт;
  • скорость движения ленты 60/80 м/мин;
  • длина пильного полотна одна тыща 100 40 мм;
  • ширина пильного полотна до тринадцать мм;
  • наибольшая глубина реза 100 20 мм.

Плюсы Makita две тыщи 100 семь FK

  • Возможность резать детали большого профиля.
  • Высочайшая мощность.
  • Равновесная конструкция.
  • Комфортные ручки.
  • Стремительная подмена ленты.
  • Подсветка.

Минусы Makita две тыщи 100 семь FK

  • Большая масса для ручной модели.
  • Высочайшая цена.
  • Мобильность ограничена длиной кабеля.

Вывод. Эта проф пила подойдет для ремонтной мастерской либо маленького производства штучных изделий из металла.

BELMASH WBS-228/2 S048A

Этот малогабаритный станок белорусского бренда предназначен для распила древесной породы. При весе всего восемнадцать кг его можно переносить снутри мастерской. Он позволяет делать продольную, поперечную и фигурную резку.

Стол может выставляться под углом до 40 5 градусов. Имеющиеся в комплекте угловой и параллельный упоры упрощают создание огромных партий однотипных изделий. Для управления употребляются всего две кнопки.

Главные свойства:

  • потребляемая мощность электродвигателя триста 50 Вт;
  • скорость движения ленты 600 30 5 м/мин;
  • длина пильного полотна одна тыща 500 70 5 мм;
  • ширина пильного полотна до 10 мм;
  • наибольшая глубина пропила девяносто мм;
  • габариты 770х465х490 мм.

Плюсы BELMASH WBS-228/2 S048A

  • Малые габариты и вес.
  • Обычное регулирование и управление.
  • Возможность подключения к вытяжной установке.
  • Надежный движок.
  • Приемлемый уровень шума.
  • Порошковая расцветка.
  • Очень низкая цена.

Минусы BELMASH WBS-228/2 S048A

  • Маленькая мощность.
  • Малая глубина пропила.

Вывод. Эта модель является наилучшей в малой ценовой категории. Она подойдет для домашней мастерской либо маленького производства.

JET JWBS-14Q 10000855M

Этот распилочный станок поставляется в собранном виде. Он предназначен для стационарной установки и может крепиться к фундаменту анкерными болтами. У него одна рабочая скорость, рассчитанная на обработку древесной породы. Десктоп способен наклоняться под углом до 40 5 градусов. Он обустроен упорами и градуированной шкалой, которые обеспечивают высшую точность выполняемых операций. Предусмотрен короб с широким патрубком для удаления опилок.

Главные свойства:

  • потребляемая мощность электродвигателя одна тыща Вт;
  • скорость движения ленты восемьсот м/мин;
  • длина пильного полотна две тыщи 500 шестьдесят мм;
  • ширина пильного полотна до 20 5 мм;
  • наибольшая глубина пропила двести мм;
  • габариты 770х650х1800 мм.

Плюсы JET JWBS-14Q 10000855M

  • Высочайшая производительность.
  • Жесткая конструкция.
  • Комфортное регулирование.
  • Обычная настройка натяжения полотна.
  • Наличие кнопки аварийного останова.

Минусы JET JWBS-14Q 10000855M

  • Стоимость.
  • Не предусмотрена подсветка рабочей зоны.

Вывод. Этот проф станок можно советовать для использования в столярных мастерских и на маленьких предприятиях деревообработки.

Metabo BAS триста восемнадцать Precision

Этот станок предназначен для резки древесной породы, пластика, цветных металлов и других материалов с умеренной твердостью. У него устойчивая опора с боковыми колесами для нечастых перемещений, вертикальная ориентация пильного полотна, ящик сбора опилок и штуцер для подключения пылесоса.

Десктоп обустроен направляющими рейками и может наклоняться на угол до 40 5 градусов. У него есть выдвижная панель, облегчающая манипуляции с габаритными деталями. Дополнительно приобретается приспособление для пиления радиусов. Модель имеет две скорости. Зона распила освещается светодиодной лампой.

Главные свойства:

  • потребляемая мощность электродвигателя девятьсот Вт;
  • наибольшая скорость движения ленты восемьсот восемьдесят м/мин;
  • длина пильного полотна две тыщи двести 40 мм;
  • ширина пильного полотна до 20 мм;
  • наибольшая глубина пропила 100 70 мм;
  • габариты 665х980х1600 мм.

Плюсы Metabo BAS триста восемнадцать Precision

  • Не плохая производительность.
  • Обычное управление.
  • Пиление радиусов.
  • Индикатор натяжения полотна.
  • Подсветка рабочей зоны.
  • Стремительная подмена полотна.
  • Возможность подключения пылесоса.

Минусы Metabo BAS триста восемнадцать Precision

  • Идущее в комплекте полотно стремительно выходит из строя. Нужно сходу поменять.
  • Собранные в Китае станки требуют кропотливой опции.

Вывод. Дешевый, но удачный в эксплуатации станок можно советовать для проф работы в критериях маленькой мастерской.

Лучшие мобильные ленточные пилы

Невзирая на малогабаритные размеры, оборудование этого типа не бывает дешевеньким. Его главные достоинства высочайшая мобильность. Ведущие производители выпускают ручные ленточные пилы в сетевом и аккумуляторном выполнении.

Bosch GCB восемнадцать V-LI 06012A0300

Эта мобильная ленточная пила служит для резки всех жестких материалов, включая цветные металлы и сталь. Она вооружена щеточным движком, работающим от напряжения восемнадцать вольт, и массивным литий-ионным аккумом. Предусмотрены защита от перегрева и перегрузки, блокировка от случайного запуска. Модель имеет равновесную конструкцию и комфортное управление. Есть подсветка рабочей зоны.

Главные свойства:

  • вес 3,8 кг;
  • скорость движения ленты 100 шестьдесят два м/мин;
  • длина пильного полотна семьсот 30 три мм;
  • ширина пильного полотна до 12,7 мм;
  • наибольшая глубина реза 63,5 мм.

Плюсы Bosch GCB восемнадцать V-LI

  • Легкость и компактность.
  • Возможность автономной работы.
  • Высочайшая надежность.
  • Плавное регулирование скорости.
  • Комфортные прорезиненные ручки.
  • Обычная подмена полотна и щеток электродвигателя.

Минусы Bosch GCB восемнадцать V-LI

  • Высочайшая цена.

Вывод. Эта пила создана для проф использования. Ее можно советовать монтажникам и работникам ремонтных служб, которым часто приходится трудиться в полевых критериях.

Характерные особенности

Для ленточных пил свойственны три отличительные черты. Делаются они только из особенных видов инструментальной стали, что обеспечивает высочайшие характеристики прочности и износоустойчивости зубьев. Русские производители обычно употребляют стали категорий 9ХФ и В2Ф, зарубежные компании отдают предпочтение серии С75. В любом случае твёрдость материала должна быть не ниже 40 5 HRS.

Ширина реза полотна ленточной пилы намного уже, чем у дисковых аналогов. Как упоминалось выше, это является основополагающим фактором при обработке ценных пород дерева и деловой древесной породы.

Пилы способны без заморочек совладать с заготовками хоть какой длины и поперечника. При всем этом верно заточенная ленточная пила обеспечивает высшую производительность производства.

Необходимо уточнить, что надёжность замкнутых пил разъясняется неоднородностью материала, который употребляется для производства полотна.

А именно, тело пильного инструмента обычно выполнено из пружинной стали, обладающей неописуемой устойчивостью к растяжению и динамическим нагрузкам. На изготовка режущей кромки идут сорта стали с высочайшим м вольфрама и кобальта. Отдельные части полотна свариваются меж собой высокочастотными токами. Инструменты, сделанные по таковой технологии, могут употребляться для распиловки металла.

Приступая к заточке ленточных пил Вы должны знать, что от корректности выполнения данного процесса, зависит то, как высококачественным будет ваш пиломатериал доски, брус, рейки и т.д. Заточка ленточных пил, процесс ответственный, но не очень непростой. Соблюдая советы приведенные ниже, вы стремительно научитесь этому нехитрому, но очень полезному в лесопилении процессу.

Сначала нужно оглядеть ленту на наличие видимых трещинок, обломанных зубьев. Для этого берёте ленту в руки зубьями от себя и перемещая руки, немного заламывая ленту начинаете просмотр. При обнаружении изъянов ленту нужно выслать на ремонт, или просто выкинуть.

Во вторую очередь ленту нужно очистить от грязищи и налипшей на неё древесной смолы. После всех этих процедур лента готова к заточке.

READ  Какой Стороной Устанавливать Цепь На Бензопилу

Аккуратненько берёте ленту во избегании травм, потому что зубья имеют остроту способную разрушить Для вас руки и вставляете на станок для заточки. Ленту нужно установить на все держатели на станке и особым зажимом зафиксировать.

В паз меж зубьями опускаем штангу толкателя, при помощи этой штанги регулируется подача ленты. Сверху на ленту опускается точильный камень, он фиксируется штоком, регулирующим глубину заточки.

До пуска заточного станка выставляете угол заточки, для летнего леса этот угол 55-60 градусов, а для зимнего 70-80. Угол выставляется путём поворота станины на которой закреплён камень, согласно делениям, на корпусе станка.

Направьте внимание, камень для заточки имеет фаску под углом 40 5 градусов и во время подготовки к процессу заточки Вы должны поправить камень если фаска не соответствует вышеуказанному углу. Правка делается инвентарем алмаз либо обычным большим камнем.

Сходу заметим, что правка обычным камнем труднее и просит неких способностей, так же не соответствует правилам техники безопасности.

Пуск заточного станка

Вы подготовили станок и пилу для начала заточки, сейчас приступим к самому процессу заточки ленточной пилы.

Сперва включаете подачу на самой низкой скорости, для этого предусмотрены переключатели для включения мотора и регулятор скорости подачи, он уменьшает или наращивает обороты мотора.

С помощью винта на штанге подачи отводим зуб пилы вперед или вспять и смотрим что бы камень ровненькой стороной (без фаски) начал касаться прямой стороны зуба.

Потом включаем 2-ой переключатель, который приводит в движение движок с камнем. Понемногу без резких движений начинаете опускать камень при помощи винтообразного штока который его фиксирует, до того времени, пока камень не будет на сто процентов проходить кармашек от 1-го зуба к другому.

Ни при каких обстоятельствах нельзя допускать посинения ленты потому пытайтесь очень не опускать камень, так же задвигать шток подачи вспять или вперёд по другому камень у Вас просто съест зуб. Заточка ленточных пил, должна проходить плавненько согласно заводскому профилю зуба.

Манипулируя винтами подачи и штока опускания камня нужно достигнуть полного отсутствия заусенцев на кончике зубьев. Законченной работой станка можно считать после прохождения ленточной пилы более 2-ух кругов.

Заточка ленточных пил в зимний период

Зимняя заточка фактически не отличается от летней с единственной различием, угол наклона зубьев более прямой доходит до девяносто градусов, зависимо от вымерзания древесной породы. Чем посильнее промерзает древесная порода, тем больше угол заточки, но имейте в виду что летом с таким углом усиливается нагрузка на пилу и вероятен резвый выход её из строя.

Заточка ленточных пил по дереву.

Ленточная пила режущий инструмент замкнутого типа, использующийся на лесопильном оборудовании.

Бесспорными преимуществами этих частей числятся высочайшая производительность и малое количество отходов производства. Может быть, что при распиловке обыденных досок последний факт не играет значимой роли, но если речь идёт об обработке древесной породы ценных пород, ширина пропила и качество реза впрямую оказывают влияние на экономическую выгоду.

Верная заточка ленточной пилы по дереву это гарантия эффективности производства и долговечности инструмента. Обычно такие услуги оказывают спец компании, но если знать порядок действий и тонкости процедуры, заточить затупившуюся пилу можно без помощи других.

Что нужно знать об углах заточки зубьев

Геометрия зубьев ленточных пил может видоизменяться зависимо от черт обрабатываемого материала. Это выражается в форме зуба и расстоянии меж отдельными элементами режущей кромки.

Профиль ленточной пилы определяется маркировкой, которую наносит завод-изготовитель. Смотрится это так:

  • WM универсальный вариант, созданный для распиловки мягеньких и твёрдых пород древесной породы;
  • AV применяется для продольного реза и пиления твёрдых материалов, к примеру замороженной древесной породы;
  • NV отличается узенькой шириной полотна, потому совершенно подходит для фигурной резки;
  • NU режущая кромка с широким шагом зубьев, что обеспечивает высшую производительность при пилении мягеньких пород древесной породы;
  • PV фактически полный аналог предшествующего полотна, но имеет сплющенную форму зубьев;
  • KV профиль используют для широких ленточных пил, созданных для мягенькой древесной породы;
  • PU широкая пила для распиловки древесной породы твёрдых пород.

Шаг зубьев подбирается персонально, зависимо от материала. К примеру, для распиловки твёрдой древесной породы и металла употребляются только мелкозубчатые полотна, чтоб избежать повреждения режущей кромки. Мягкое сырьё и толстостенные материалы обрабатывают пилами с огромным расстоянием меж зубьями, что позволяет ускорить производственный процесс.

Как правильно заточить ленточную пилу

Сходу отметим, что если опыта и способностей выполнения таких работ нет, доверить заточку пил лучше экспертам. Нарушение геометрии зубьев режущей кромки, возникновение окалины на металле либо некорректная разводка приметно уменьшают срок службы полотна.

Решив заточить ленточную пилу своими руками, нелишним будет за ранее ознакомиться с главными определениями, познание которых может потребоваться в процессе работы. Итак, для правильного формирования режущей кромки будет нужно:

  • разводка отклонение зубьев от плоскости основного полотна пилы;
  • высота зубьев расстояние меж высочайшей точкой и основанием;
  • шаг расстояние меж зубьями, обычно варьируется в границах 19-25 мм.
  • угол заточки находится в зависимости от мотивированного назначения инструмента; к примеру, рекомендуемый угол заточки столярных пил составляет 35, делительных 18-22, созданных для распиловки бруса менее 15.

Угол заточки определяется производителем, потому при самостоятельной правке пилы рекомендуется придерживаться этих характеристик.

Приведём детализированную аннотацию, которая поможет верно заточить замкнутую пилу, не прибегая к услугам профессионалов.

Заточка

Это основной шаг правки режущей кромки, который может производиться 2-мя методами.

Полнопрофильная заточка пил производится эльборовым кругом, установленным в особом точильном станке.

Это стопроцентно автоматическая операция, которой пользуются мастера. Работой станка для заточки ленточных пил по дереву управляет электроника, и заточной круг за один проход обрабатывает всю ленту. Недочет такового метода состоит в том, что эльборовый круг подбирается персонально к профилю пилы, потому для правки различных инструментов заточной элемент должен находиться в ассортименте.

Заточка зубьев производится вручную либо на спец оборудовании.

В первом случае можно вернуть остроту зубьев в кратчайшие сроки, но работа просит определённых способностей. Во 2-м тщательный труд: 4-5 движений по грани каждого зуба.

Для автоматической заточки употребляются алмазные, эльборовые и корундовые круги. Принципиально осознавать, что при выполнении этой процедуры зубьям придаётся только острота, сделанная после разводки полотна геометрия должна остаться постоянной.

Разводка

Развод ленточных пил по дереву это 1-ый шаг восстановления профиля режущей кромки. В процессе использования размещение зубьев может изменяться, потому пока не достигнута верная геометрия, затачивать пильную часть не имеет смысла.

Существует три метода развести пилу:

  • традиционный зубья попеременно отклоняются в правую и левую сторону;
  • зачищающий 1-й и 2-й зубья отклоняются в различные стороны, 3-ий остаётся ровненьким. Таковой профиль создаётся для распиловки твёрдых материалов;
  • волнистый более непростой вариант, напоминающий по форме волну. Тут каждому зубу придаётся персональная форма, и таковой тип разводки обычно производится исключительно в специализированных мастерских.

Необходимо отметить, что при разводке огибается не весь зуб, а приблизительно 2/3 высшей части. Процедура производится на особом станке для разводки ленточных пил. Цена такового инструмента достаточно высока, поэтому его приобретают, если требуется налаживать несколько инструментов. Его наличие может стать основой бизнеса по заточке.

Очевидно, с первого раза верно все сделать даже на разводном станке может не получиться, потому как минимум геометрия профиля должна остаться таковой же, как до начала выполнения работ.

Распространённые ошибки

Если человек в первый раз пробует заточить пилу, ему трудно выполнить все требования и уяснить аспекты технологического процесса. Но нарушение этих правил приводит к тому, что эффективность использования ленточной пилы приметно понижается, увеличивается нагрузка на полотно, что приводит к досрочному разрыву.

Мастера советуют не допускать таких ошибок:

  • при механической заточке абразивный камень размещен некорректно относительно профиля пилы. В данном случае заточка зубьев будет неравномерной;
  • лишние усилия при контакте пилы и заточного круга. В итоге металл перегревается, возникает окалина, которая приводит к досрочному износу режущей кромки;
  • на полотне остаются заусенцы. После заточки все шероховатости нужно убрать, по другому в процессе использования на металле будут появляться микроскопичные трещинкы;
  • применение собственных углов заточки. Многие неопытные мастера считают, что для зубьев пилы принципиальна только острота, потому нецеремонно нарушают геометрию профиля режущей кромки, рекомендованную производителем. Принципиально осознавать, что форма зуба испытана годами, пробовать экспериментировать тут никчемно.

Заместо заключения добавим, что у каждой ленточной пилы имеется определённый ресурс, потому полотно нельзя затачивать до бесконечности. Производители гарантируют корректную работу инструмента, пока общая ширина полотна не уменьшится до 65% от начального размера.

а) Настройка заточного станка:

1. Шлифовальный круг должен находиться перпендикулярно пиле при взоре сверху((I-) верно, (/-) не верно) (достигается регулировкой основания на котором закреплён вал с шлифовальным кругом)

2. Шлифовальный круг должен быть центрирован относительно пилы (достигается выдвижением на себя либо задвиганием от себя направляющей, на которой находится круг; на зажимы сверху кладёте дощечку шириной 2-3мм, с проведённой карандашом линией так, чтоб леска совпадала с линией зажима пилы, потом опускаете круг и вы увидите куда смещён круг (на лево либо на право от «пилы»).Без этой опции пилу будет уводить или равномерно ввысь, или равномерно вниз зависимо от того куда смещён круг, и как хороша ваша заточка.

3. Пила должна находится на зажимах горизонтально на нулевом уровне(достигается наложением уровня на кончики зубьев пилы и регулировкой поддерживающих направляющих пилы) 4. Пила должна выступать над зажимом на величину 2-3 мм, но менее того.

б) Выбор и правка камня:

1. Выбирается заточной камень последующих марок(по российскому ГОСТу) СТ1,С2,С1,СМ2,СМ1 лучше на глиняной базе, хотя «умные» книги рекомендуют на бакелите, но это ещё находится в зависимости от марки стали.

2. Толщина камня должна быть в границах от 20 до 33% от шага зуба. Для шага 22мм это камешки шириной 6мм, по нашему эталону.

3. Камень правится в последующей очерёдности: поначалу параллельно «кармашку» зуба правится нижняя часть камня, потом параллельно спинке зуба, правится правая часть камня.

4. Левую сторону камня править нельзя, потому что это изменит угол заточки, (за левой стороной глаз да глаз. ).

5. Правка камня должна проводиться перед каждой заточкой пилы, но только не во время заточки.

ООО ПилорамCервис 20042019

Информация на веб-сайте ни в коем случае не является общественной офертой.
При использовании материалов с данного веб-сайта ссылка на него неотклонима!

Процедура развода и заточки пилы

При выборе ленточной пилы для организации производственной деятельности методом обработки древесной породы довольно много внимания уделяется тому, какими чертами обладает пила: размер, материал режущей кромки, разработка производства и т.д.. Но стоит держать в голове о том, что в независимости от типа режущего элемента, развод и заточку приходится проводить временами.

READ  Бензопила Партнер 350 Настройка Карбюратора

Это связано с нижеприведенными моментами:

  • От корректности проведения заточки и развода зависит эффективность работы оборудования. Если работа была выполнена не верно, то пиление может проходить с резвым износом зубьев.
  • Принципиально проводить работу с наибольшей точностью. Современные модели могут проводить заточку и разводку с точностью до 0,1 мм. Настолько высочайшая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным.
  • Зависимо от загруженности производственной косильной лески, проводить функцию приходится с большой периодичностью. Потому разводной станок для ленточных пил должен работать стремительно, весь процесс по способности автоматизирован, что также исключает возможность допущения брака при выполнении работы.

В ближайшее время все почаще употребляется обоесторонний разводной станок для ленточных пил разных производителей.

Разводной станок для ленточных пил

Ленточная пила является довольно всераспространенным режущим оборудованием, которое употребляется для обработки разных материалов. Только при правильной подготовке и обслуживании подобного оборудования можно рассчитывать на то, что оно будет работать верно и длительно. Для этого может пригодится автоматический разводной станок для ленточных пил, которые можно приобрести либо сделать своими руками.

Промышленное оборудование

В продаже можно повстречать довольно огромное количество оборудования, которое можно использовать для решения намеченной цели по доведению геометрии пилы к правильным показателям. Примером можно именовать разводной ввезенный станок для ленточных пил Silicon Setting machine либо разводной обоесторонний станок Wood Mizer.

При выборе оборудования следует уделить внимание на последующие моменты:

  • Страна производитель. Обычно, оборудование ввезенного происхождения стоит дороже, да и качество его значительно выше. Посреди российских представителей можно выделить разводной обоесторонний станок Тайга, который имеет относительно невысокую стоимость и высочайшее качество производства.
  • Ширина пилы. Любая модель Астрон либо Тайга, другого производителя, имеет спектр вероятной ширины режущей ленты, который, обычно, указывается в миллиметрах.
  • Существует и несколько типов самой пилы. При покупке следует уделять внимание тому, что выбираемое оборудование должно быть создано для работы с ленточным типом пил.
  • Разводной станок Wood Mizer обоесторонний может работать в ручном либо автоматическом режиме.
  • Рассматривая разводной станок Тайга либо разводной станок RWM необходимо уделять внимание принципы работу. Более всераспространенной и пользующейся популярностью можно именовать конструкцию, которая создана для разведения 2-х зубов сразу.
  • Не считая этого при выбирая ручной либо автоматический разводной станок для ленточных пил следует уделить внимание и мощности установленного мотора. От этого зависит не только лишь производительность, да и расходы на электричество. Также производитель показывает массу конструкции, которая определяет предъявление требований к установке. Обоесторонний разводной станок для ленточных пил может весить около двести килограмм.

Стоит делать самодельный разводной станок для ленточных пил довольно всераспространенный вопрос.

Особенности настройки

Настройка разводного станка ленточных пил проводится зависимо от особенностей его конструкции. Если разглядеть несколько моделей рассматриваемого оборудования, то можно уделить внимание на то, что оно конструктивно оно значительно отличается. Некие малогабаритные, другие имеют огромные блоки управления.

Рассматривая то, как настроить разводной станок для ленточных пил отметим, что довольно принципиально учесть ширину пилы и шаг зуба, его высоту. Конкретно эти характеристики учитываются при настройке рассматриваемого оборудования.

1. Общие сведения по заточке ленточных пил

При контакте ленточных пил с древесной породой в процессе её распиловки происходит стачивание зубьев. Износ зубьев бывает более насыщенным при распиловке грязной древесной породы, т. е. при попадании в зону распила грязищи, камешков, песка либо других сторонних частиц. по этой при­чине лесоматериал перед распиловкой нужно очистить.

Наружными признаками необходимости заточки лезвия будет то, что кон­чики зубьев становятся круглыми и блестящими, лезвие перестает «вре­заться» в #39;материал с прежней эффективностью. Опилки из распила удаляются плохо, а пропил на выходе выходит волнообразным.

Эксплуатация ленточнопильного станка с затупленным полотном тянет за собой:

Средняя величина выработки лесоматериала меж 2-мя заточками лезвия составляет 0, 7. 1, семнадцать куб. м. Наибольшая выработка при соблюдении всех правил ухода за лезвием может достигать 3, 5 куб. м.

Перед снятием ленточной пилы с ленточнопильного станка для заточки с полотна пилы необходимо удалить налипшие куски древесной породы (опилки), для этого лезвие поливается водой в течение пятнадцать с, после этого кропотливо вытира­ется сухой незапятанной тряпкой.

После, снятая пила должна быть вывернута наизнаку и повешена на 8-10 часов для снятия внутренних напряжений, после этого пила готова к заточке. Для получения заост­ренных кончиков зубьев нужно отшлифовать их переднюю и заднюю кромку. Длительность такового шлифования находится в зависимости от того, как эти кромки округлены. При значимой затупленности лезвия, шлифование лучше приводить за два. три прохода. Средняя длительность заточки колеблется от 5 до пятнадцать мин и находится в зависимости от состояния затачиваемого полотна и скорости его подачи. Если при заточке кончик зуба приобретает голубоватый цвет либо износ шлифовального круга очень велик, то это значит, что скорость заточки очень высока. При достижении очень допустимой при заточке нагрузки срабатывает реле защиты в блоке электропитания и станок останавливается. В таком случае нужно винтом шестнадцать уменьшить врезание шлифовального круга.

2. Устройство станка Алтай-з22

Станок для заточки ленточных пил Алтай-з22 (дальше станок) (рис.1) состоит из станины один на ножках 2. На станине устанавливается привод станка, состоящий из мотор-редуктора 5, приводящего в движение кулачок 6 с толкателем семь для воплощения продвижения лезвия пилы в процессе ее заточки.

Узел заточки устанавливается к пластинке девять болтом 10, имеет возможность поворачиваться на винтах одиннадцать и состоит из электродвигателя 12, закрытого кожухом 13. Электродвигаприводит в движение при помощи резинового кольца 30 один шпиндельный узел, на котором закреплен шлифовальный круг 14. На оси вращения винтов одиннадцать при помощи неразъемного соединения посажена плита 15, которая через систему рычагов 16, семнадцать и опорный ролик девятнадцать перемещает шлифовальный круг в процессе заточки по программке (контуру), данной профилем кулачка.

Лезвие пилы перед заточкой располагается меж направляющей 20, прижимом 20 один станка, в ограничителях 20 два 3-х креплений 20 три (рис.3) и зажимается подпружиненными эксцентриковыми рычагами 24.

Система электропитания станка состоит из блока питания, который врубается в сеть двести 20 В. Блок питания оснащен амперметром для контроля тока нагрузки регулятором напряжения, позволяющим регулировать его в границах четырнадцать В.

ВНИМАНИЕ! При отсутствии блока питания можно обеспечить работу станка от бортовой сети автомобиля аккумуляторного источника электроэнергии напряжением двенадцать В. Это существенно расширяет автономность и способности использования станка даже в полевых критериях.

Блок управления станком 30 имеет три тумблера.

Переключатель ПОДАЧА имеет три положения: 0. выключено, 1. малая скорость подачи и 2. лучшая скорость подачи.

Переключатель КРУГ для включения узла заточки.

Переключатель СВЕТ для включения лампы с целью улучшения зрительного контроля в зоне заточки.

Блок питания и управления обеспечен индикаторами для зрительного контроля процессов включения узлов станка в работу.

3. Установка и оправка шлифовального круга

3.1 Установка шлифовального круга

Для заточки ленточных пил употребляется шлифовальный круг поперечником 125-150мм и шириной 6,0 мм с поперечником посадочного отверстия 30 два мм.

ВНИМАНИЕ! Перед внедрением шлифовальный круг необходимо проверить на отсутствие сколов, не используйте круги при наличии повреждений. Для предотвращения повреждений при транспортировке станка снимайте с него шлифовальный круг.

Перед установкой нового шлифовального круга необходимо установить узел заточной головки в последнее верхнее положение.

Для установки шлифовального круга отвинтите специальную гайку три шпиндельного узла и снимите поочередно шайбу 4, прокладку 5 и шлифовальный круг 6 со шпинделя узла заточки, закрепленного на оси электродвигателя винтом 7. Сборку узла заточки производите в оборотном порядке.

ВНИМАНИЕ! Не запамятовывайте установить защитную крышку кожуха до работы. После установки шлифовального круга регулировочным винтом установите зазор меж нижней кромкой шлифовального круга и верхней частью направляющей 20 и прижима 20 один (см. рис.1, рис.3).

3.2 Оправка шлифовального круга

Шлифовальный круг обязан иметь данный профиль, для выдерживания которого делается его оправка. Оправка круга делается также в случае, когда на круг налипло много металла либо не обеспечивается верная заточка зубьев. Процесс оправки можно поделить на три шага (см. рис.3):

А) оправка кромки круга

Б) оправка малеханького радиуса по левой стороне круга

В) оправка угла на правой стороне круга под профиль задней поверхности зуба.

Оправка шлифовального круга делается после установки его на штатное место в соответствие с разделом 3.1 и только после того, как станок отрегулирован для заточки лезвия.

ВНИМАНИЕ! Во время оправки шлифовального круга привод станка (мотор-редуктор) должен быть отключен, а толкасм. рис.1) должен находиться в нижнем положении для того, чтоб предупредить самопроизвольное случайное движение.

Оправка производится при помощи абразивного камня в последующем порядке:

1. Сначала делается оправка кромки (цилиндрической внешней поверхности) шлифовального круга, в итоге чего появляется фаска, параллельная поверхности зажима станка, т. е. направляющей 20 и прижима 21(см. рис.1, рис.3).

ВНИМАНИЕ! После каждой регулировки узла заточки по вновь избранному углу заточки зубьев лезвия нужно повторно произвести оправку кромки шлифовального круга.

2. После оправки кромки шлифовального круга делается оправка левой его стороны по маленькому радиусу сопряжения рабочей левой поверхности диска с фаской( рис.4). Очень принципиально выдержать небольшой радиус скругления. На эту область шлифовального диска приходится больший объем работ по шлифованию, т. е. идет резвый износ, при котором радиус сопряжения возрастает, а это, в свою очередь, приводит к значительному уменьшению угла заточки зуба.

ВНИМАНИЕ! Повсевременно контролируйте радиус скругления на левой кромке и при его увеличении произведите оправку шлифовального круга.

3. Завершающим шагом подготовки шлифовального круга является оправка его правой стороны, т. е. снятие фаски на правой кромке диска под этим же углом, что и угол задней поверхности зубьев лезвия. При всем этом фаска должна быть нацелена на 1/3 ширины диска(см. вид А на рис.5).

В случае сильной обработки задней поверхности зуба произведите оправку на правой стороне шлифовального круга под огромным углом (вид Б рис.5).

ВНИМАНИЕ! При работе по оправке шлифовального круга надевайте защитные очки.

ВНИМАНИЕ! Никогда не пытайтесь оправлять шлифовальный круг по его левой стороне.

ВНИМАНИЕ! Насыщенный износ шлифовального круга может быть обоснован:

При уменьшении наружного поперечника шлифовального круга площадь его рабочей поверхности миниатюризируется и интенсивность его износа наращивается. Часто инспектируйте размеры шлифовального круга, его профиль, качество поверхности и по мере надобности проводите оправку либо подмену.

4. Настройка заточного станка

4.1 Общие положения

До регулировок рабочих органов станка для заточки ленточных пил он должен быть вполне смонтирован. Шлифовальный круг должен быть установлен и иметь нужный профиль, т. е. проведена оправка его кромок согласно разделу 3. Лезвие должно быть установлено на крепления и зафиксировано зажимами(см. раздел 5.1).

Настройке подлежат узлы станка, формирующие в процессе заточки характеристики лезвия:

Не считая того в процессе заточки регулируется скорость заточки и величина напора охлаждающей воды.

READ  Как Завести Бензопила Штиль 660

4.2 Регулировка угла заточки

Нужный угол заточки зубьев принимается из таблицы в разделе один Методического пособия по работе с лезвием ленточно-пильного комплекса в согласовании с видом разделываемой древесной породы. Для установки шлифовального круга на избранный угол заточки зубьев 10, 12.5 либо пятнадцать градусов на пластинке девять наклеена градуировочная шкала.

Для регулировки угла заточки ослабьте болт крепления узла заточки 10 (рис.1), находящийся с задней стороны станка над корпусом крепления креплений легким постукиванием по кожуху узла измените его положение до получения нужного угла. Подходящий угол устанавливается при помощи указателя и винта 4, которые инсталлируются на оси вращения узла заточки.

4.3 Регулировка высоты зуба

Понятие Высота зуба определяет, на какую величину должна выполняться заточка углубления меж зубьями, т. е. как много материала должно быть удалено из углубления меж зубьями лезвия. Для регулировок данного параметра служит винт регулировки глубины заточки шестнадцать (рис.1). Заворачивая винт, вы осуществляете подъем шлифовального круга, что приводит к уменьшению высоты зуба при затачивании. Выворачивая винт. опускаете круг, т. е. возрастает высота зуба.

Регулируя шлифование зуба по высоте, нужно за ранее провернуть кулачок 6 на столько, чтоб вилка толкарис.1) находилась в последнем левом положении, после этого, вращая шлифовальный круг вручную, необходимо проверить качество контакта меж кругом и углублением.

ВНИМАНИЕ! Для предотвращения шлифования углубления меж зубьями сверх нужной нормы используйте винт-ограничитель, размещаемый во втулке с хомутом на кожухе шлифовального круга (см. рис.1).

В процессе регулировки высоты зуба удостоверьтесь в том, что винт-ограничитель ввентят на достаточную величину и не ограничивает диапазонов регулировки.

ВНИМАНИЕ! Если вы в один прекрасный момент уже произвели обработку межзубового углубления, то это нужно будет проделывать всякий раз при заточке лезвия.

4.4 Настройка заточки режущей кромки

При включении привода заточного станка начинает крутиться кулачок 6 (рис.1), приводящий в действие толкатель семь подачи полотна лезвия, который подводит последующий зуб под шлифовальный круг, т. е. точку шлифования режущей кромки зуба. Регулировка длины толкателя, от которой зависит положение зуба под шлифовальным кругом, делается при помощи регулировочной гайки восемь (рис.1). От этой регулировки зависит качество режущей кромки.

ВНИМАНИЕ! Перед настройкой заточки режущей кромки необходимо поднять узел заточки винтом регулятора глубины так, чтоб шлифовальный круг не касался в нижнем положении полотна лезвия.

При помощи регулировочной гайки установите перемещаемый толкателем зуб под шлифовальный круг так, чтоб он немного касался режущей кромки зуба. Поворотом кулачка по часовой стрелке зуб подводится поближе к шлифовальному кругу. Поворот кулачка против часовой стрелки отодвигает зуб от круга.

Проконтролируйте качество регулировки, опустив узел заточки и вращая шлифовальное колесо вручную. После этого включите привод станка 5 (рис.1), установив переключатель подача в положение 1, т. е. наименьшую подачу. Убедившись в корректности всех регулировок, приступайте к обработке лезвия, при всем этом нужно прирастить скорость подачи, переключив переключатель в положение 2.

5. Порядок выполнения работ по заточке ленточных пил

ВНИМАНИЕ! При работе с заточным устройством не запамятовывайте надевать защитные очки.

5.1 Подготовка заточного станка к работе

Воткните штанги 20 три (см. рис.2) в гнезда корпуса восемнадцать и зафиксируйте их винтами. Установите ограничина расстоянии 6-10 см от конца штанг.

5.2 Установка и снятие лезвия ленточной пилы с заточного станка

1. Поверните кулачок так, чтоб вилка толкателя 7(рис.1), лежавшая на направляющей 20, оказалась в последнем правом положении.

2. Разверните лезвие и расположите его в ограничителях поверх 3-х держателей заточного станка. Удостоверьтесь, что зубья лезвия размещаются так, что толкатель, перемещаясь на лево, будет упираться в рабочую грань зуба и перемещать лезвие. В случае необходимости выкрутите лезвие.

3. Удерживая лезвие левой рукою, разожмите зажимное приспособление. Поднимите узел заточки (шлифовальный круг) огромным пальцем левой руки, а пальцами правой поднимите толкатель. Воткните лезвие меж направляющей 20 и прижимом 20 один (рис.3). Опустите толкатель, а потом и узел заточки. Зажмите лезвие эксцентриковыми рычагами 24.

4. Снятие лезвия со станка делается в оборотном порядке.

5.3 Порядок включения и остановки заточного станка

1. Отрегулируйте совсем положение ограничителей 20 два (рис.1) на креплениях и закрепите их.

2. Включите блок питания в электросеть двести 20 В и отрегулируйте напряжение питания станка (12 В).

3. Переключателем КРУГ включите вращение шлифовального круга и удостоверьтесь в корректности опции узла заточки.

4. Включите привод станка, установив переключатель ПОДАЧА в положение один и удостоверьтесь в корректности опции узла подачи.

5. Убедившись в обычной работе станка, сможете прирастить скорость подачи, установив переключатель ПОДАЧА в положение 2.

6. Остановка заточного станка делается в оборотном порядке.

В прилагаемом комплекте кулачков КУЛАЧОК№2 применяется для заточки пил WOMACO, кулач для заточки пил LENOX.

Устройство заточного станка для ленточных пил, разводка зубьев и инструкция по восстановлению полотна

Применение заточного станка для ленточных пил позволяет стремительно и отменно вернуть рабочую поверхность инструмента и обеспечить заявленный производителем объем порезки древесной породы до разрыва полотна.

Устройство заточного станка

Автоматический станок, позволяющий затачивать кромки зубьев пилы, представляет собой конструкцию, состоящую из основания, на котором закреплен абразивный инструмент с приводом, копир, отслеживающий профиль зуба, толкатель, система регулирующих штанг, система жидкостного остывания и пульт с элементами управления установкой.

Абразивный инструмент производит поступательное движение ввысь вниз, средством регулировочного устройства оператор может поменять угол наклона заточного инструмента. Копир обеспечивает управление движением абразивного круга в согласовании с профилем режущей кромки зуба, и задает продольное смещение полотна пилы зависимо от расстояния меж зубьями.

Для заточки режущей кромки пил по металлу нужно настроить оборудование, изменив элементами управления угол заточки зуба.

Популярные модели

На русском рынке в рейтинге фаворитных моделей станков для заточки пил на популярных позициях находятся экономные станки от воронежской компании ХИТ, выпускающей линейку оборудования под маркой АЗУ-02. Также компания производит станки для разводки зубьев РУ-04/08М.05.07. В более дорогом ценовом секторе лидирует модель ПЗСЛ30 шестьдесят ПРОФИ, разработанная в подмосковной компании Вестрон.

Механизмы и станки для заточки ленточной пилы

Внедрение ленточных пил для распиливания древесной породы и других материалов обеспечивает получение малых утрат в процессе обработки и наращивает производительность труда. Циркулярные пилы имеют наименьшую производительность и поболее маленький коэффициент полезного использования материала.

Средняя, заявленная разными изготовителями ленточных пил производительность режущего инструмента, до разрыва должна соответствовать объему распилки более шестьдесят м³ леса кругляка.

При затуплении либо неверной заточке рабочей части зуба пилы производительность процесса резко падает. После пропила на поверхности обрабатываемой древесной породы возникает большая волна, пила рвется. Что на нет сводит все достоинства таких пил.

Чтоб верно заточить ленточную пилу, нужно сначала вернуть разводку зубьев рабочего полотна. Для этой операции употребляют разводной станок, который позволяет точно разводить каждый зуб на нужный угол. Он позволяет отгибать третья часть либо 2/3 высоты зуба, восстанавливая изначальный профиль инструмента.

Для обеспечения больших прочностных и износостойких параметров полотно пилы состоит из два частей, сваренных меж собой. Основное полотно делается из пружинистой стали, способной выдерживать сильные динамические нагрузки. Режущая поверхность инструмента делается из инструментальной стали, завышенной прочности и износоустойчивости, с огромным м вольфрама и кобальта.

Потому что твердость материала режущей кромки пилы выше 40 5 HRS, для ее заточки используют корундовые, алмазные и эльборовые круги. При заточке боразоновый (эльборовый) круг лучше алмазного, хотя его твердость ниже на 10-20%, чем у алмазного, но зато хим и тепловая стойкость выше вдвое.

Боразон это зарегистрированная американской компанией Дженерал Электрик торговая марка технического кубического нитрида бора, а эльбор синтезированный в СССР материал, имеющий такую же хим формулу, но сделанный по другой технологии. Специалисты считают, что заточные круги, сделанные из русского эльбора, более высококачественные и износоустойчивые.

Конструктивные отличия станков для заточки ленточных пил:

  • устройства с ручным приводом, которые средством воздействия вращающегося абразивного круга на зуб, восстанавливают остроту его кромки;
  • установки с механической системой автоматизации процесса заточки, позволяющей настраивать нужные характеристики процесса;
  • автоматические центры, управляемые компьютерными системами.

Революцию в технологии заточки ленточных пил произвела компания Wood-Mizer, предложившая метод, при котором профильный боразоновый круг за один проход восстанавливает как профиль зуба, так и его остроту. Недочет этого способа нужно иметь собственный круг для каждого профиля зуба пилы.

На рынке представлены заточные устройства для ленточных пил в три ценовых секторах:

Настройка Разводного Станка Для Ленточных Пил
  • 15 000-30 нуль руб. довольно дешевенькие станки. Сюда входят заточные механизмы с плоскими кругами, которые затачивают режущую кромку зуба. Облегченный вариант устройства с диском для профильной заточки зуба.
  • 85 000-130 нуль руб. дорогие копии Wood-Mizer устройств и станки уникальной конторы.
  • 60 000-65 нуль руб. русский станок, разработанный в фирме Вестрон.

1-ая категория оборудования не обеспечивает полнопрофильную проточку межзубового паза при заточке плоским кругом, тем снижая ресурс пилы до распилки 15-20 м³ леса кругляка. Облегченные варианты станков для заточки пил по дереву с полнопрофильным кругом мучаются наличием огромных люфтов, которые приводят к биению круга и, как следствие этого, получению неверной заточки и резвому выходу эльборового круга из строя.

Во 2-ой категории лучше брать уникальные вудмайзеровские станки.

В третью группу входят русские станки, сделанные в компании Вестрон с хорошей ценой и чертами, превосходящими зарубежные аналоги:

  • разнопрофильные эльборовые диски имеет износостойкость, на 30-40% превосходящую зарубежные аналоги;
  • эргономичная, обмысленная настройка устройства заточки пил, позволяющая верно заточить профиль зуба инструмента.

Как правильно заточить пилу на станке?

В домашних критериях для того, чтоб верно заточить зубья пилы своими руками, нужно:

  • вернуть разводку зубьев, отгибая 2/3 длины зуба в сторону от образующей полотна, восстанавливая исходный угол разводки;
  • абразивным инвентарем заострить кромки зубьев, убирая с поверхности материала микротрещины.

Главные правила, которые нужно соблюдать при восстановлении режущей кромки пилы на станке:

  • произвести на особом оборудовании разводку зубьев, восстановив исходный угол разводки;
  • настроить станок на съем достаточного количества материала режущей кромки, чтоб убрать все повреждения и микротрещины;
  • создавать заточку с включенной охлаждающей системой, не допуская посинения материала зуба;
  • начинать процесс заточки с места сварки полотна в кольцо.

Варианты заточки

Существует два метода заточки зубьев пилы:

  • Полнопрофильный, делается на автоматическом станке для заточки ленточных пил. Боразоновый круг, соответственный профилю зуба, за один проход восстанавливает профиль межзубовой впадины и затачивает режущие кромки инструмента.
  • Заточка режущих кромок зубьев. Может выполняться вручную либо на станке с плоским заточным диском. При всем этом заостряются грани, и убираются микротрещины на рабочей поверхности инструмента, образовавшиеся в процессе работы.

аннотация по заточке ленточных пил покажет последовательность правильных действий при выполнении этого процесса.