Содержание
Самодельная стойка для дрели
Она сделана из 35 мм доски или 2 см металлической плиты. Длина этой детали может колебаться в пределах 60-80 см (это зависит от габаритов используемой дрели), а ширина равна 20-25 см. На ней закреплен держащий элемент и механизм продольного перемещения. Сборка осуществляется таким образом:
- вначале на станине укрепляют подпорку;
- к ней прикручивается вертикальная стойка, которую надо привинтить к подпоре;
- вертикально укрепляются основания 2 направляющих, лучше взять готовые, мебельные;
- к их движущейся части надо привинтить каретку, на которой укреплена электродрель.
Для того чтобы станок работал нормально и не заедал, надо проверить, чтобы направляющие не имели люфта. Длина каретки зависит от размеров применяемой электродрели и выбирается в пределах 500-1000 мм. Она также делается из деревянной доски или стальной плиты. Есть два варианта закрепления инструмента:
- с помощью специальных хомутов;
- с использованием колодки.
Хомуты опоясывают электродрель и закрепляются с помощью отверстий в доске. Они должны быть изготовлены из качественного металла, иначе, при малейших биениях сверла, существует возможность срыва инструмента с основания.
В качестве колодки применяется плита, которая укреплена перпендикулярно каретке и закреплена металлическими угольниками. Для укрепления электродрели в ней вырезано отверстие и сделан специальный держатель, который зажимает инструмент. Каретка более надежна, чем хомуты, но и более сложна в изготовлении.
Универсальная стойка для дрели
Предлагаемый вариант позволяет выполнить самые различные операции, которые не приведут к выходу из строя двигателя самой дрели.
Если стойка нужна только для сверления, то ее основные части можно сделать из дерева. Если нужно проводить и другие работы (токарные, фрезерные), то устройство надо собрать из железных или стальных прутьев. Его основные части:
- Станина – основной элемент конструкции.
- Стойка – нужна для крепежа каретки, на которой устанавливается дрель.
- Ручка – она служит для управления движением рабочего узла.
- Для увеличения возможностей устройства есть несколько дополнительных компонентов.
- Сравнительная дешевизна
- Доступные для сборки детали.
- Возможность самостоятельного конструирования стойки.
- Часто при сборке нужны изготовленные в заводских условиях узлы и детали, что удорожает изделие.
- Возможен люфт отдельных частей стойки из-за неправильной пригонки, а это ведет к неточностям при работе.
- Самодельный штатив обычно не дает выполнять сверление под разными углами и проводить другие нужные работы.
- 50 х 50 х 1,5 см при выполнении из металла;
- 60 х 60 х 3 см – если ее делают из дерева.
- Возвратный механизм закреплен непосредственно рядом с ручкой.
- В пазах каретки укреплены две пружинки.
- вначале сверлят основную и движущуюся пластины (ДП);
- измеряют углы угломерным прибором любого типа и высверливают отверстия по дуге (или кругу) на поверхности ДП.
- осевые отверстия двух пластин надо совместить и закрыть винтом;
- затем через дополнительную пластинку сверлятся на основной поверхности 3 отверстия.
- Деревянные или стальные пластины.
- Самодельная или промышленная ручка от станка.
- Направляющие от мебели.
- Металлические угольники.
- Электрическая дрель.
- Молоток, напильник, отвертка.
- Рулетка, транспортир, карандаш.
- Сравнительная дешевизна
- Доступные для сборки детали.
- Возможность самостоятельного конструирования стойки.
- Часто при сборке нужны изготовленные в заводских условиях узлы и детали, что удорожает изделие.
- Возможен люфт отдельных частей стойки из-за неправильной пригонки, а это ведет к неточностям при работе.
- Самодельный штатив обычно не дает выполнять сверление под разными углами и проводить другие нужные работы.
- Станина – основной элемент конструкции.
- Стойка – нужна для крепежа каретки, на которой устанавливается дрель.
- Ручка – она служит для управления движением рабочего узла.
- Для увеличения возможностей устройства есть несколько дополнительных компонентов.
- вначале на станине укрепляют подпорку;
- к ней прикручивается вертикальная стойка, которую надо привинтить к подпоре;
- вертикально укрепляются основания 2 направляющих, лучше взять готовые, мебельные;
- к их движущейся части надо привинтить каретку, на которой укреплена электродрель.
- с помощью специальных хомутов;
- с использованием колодки.
- 50 х 50 х 1,5 см при выполнении из металла;
- 60 х 60 х 3 см – если ее делают из дерева.
- Возвратный механизм закреплен непосредственно рядом с ручкой.
- В пазах каретки укреплены две пружинки.
- молоток,
- дрель,
- напильник,
- разные отвертки,
- пассатижи,
- металлические уголки,
- ДСП,
- направляющие.
- главный опорный элемент стойки — станина;
- с помощью стойки идет крепеж дрели и каретки;
- каретка перемещается по продольной оси стойки, для этого нужна ручка, этим выполняется выход вращающегося инструмента к детали;
- дополнительные детали увеличивают возможности работы стойки.
- Пружина размещена у ручки;
- Расположение пружин в нижних направляющих каретки.
- Для станины понадобится стальная плита толщиной 1 см. Размеры можно взять аналогичные, как у модели из дерева.
- Стойку приваривают из квадратной или круглой трубы сечением 32–40 мм. Можно на плиту приварить гильзу большего диаметра, а в нее вставить трубу и зажать болтом.
- Каретку изготавливают из трубы большего диаметра. Она должна свободно надеваться на стойку. К каретке фиксируют стальной хомут для дрели.
- Основой самодельного станка служит станина. Деталь представляет собой площадку, на которой закреплена стойка.
- Каретка исполняет роль держателя ручной дрели. Узел зафиксирован на стойке и перемещается по ней с помощью механизма из мебельных направляющих.
- Рукоятка необходима для управления работой механизма. Ручкой опускают каретку с дрелью по стойке во время сверления и возвращают наверх в исходное положение.
- Дополнительные узлы позволяют расширить функциональность станка. Появляется возможность сверления под разным углом и фрезеровки мелких деталей.
- Первый вариант механизма предусматривает установку пружины возле рукоятки управления. Сверху к торцу стойки с одного и другого края приваривают по две металлические пластины. В первых двух пластинах сверлят отверстие. Из болта диаметром 10 мм делают ось, и закрепляют конец рукоятки. Между двумя другими пластинами ставят пружину. Чтобы она не соскочила, на стойке и рукоятке приваривают штифты. Сбоку на рукоятке в точке фиксации к штифту каретки прорезают продольный паз, необходимый для правильной работы механизма.
- Второй вариант механизма предусматривает установку двух пружин снизу каретки. Помещают их в направляющие пазы, зафиксированные на концах мебельных телескопических элементов. Рукоятку управления фиксируют к торцу стойки аналогичным способом, только пружину под нее не устанавливают.
- Для станины потребуется плита. Ее изготавливают из обрезной доски толщиной 20 мм. Сверху можно нашить фанеру для получения идеально ровной площадки. Размер плиты подбирают индивидуально. Если станок предназначен только для вертикального сверления, то станины габаритами 50х50 см будет достаточно. Для выполнения фрезерных работ и сверления под углом размеры плиты увеличивают до 100х50 см.
- На станине вертикально устанавливают стойку шириной 20 см. Ее высота зависит от габаритов дрели. Обычно для стойки хватает доски длиной 50–70 см. Фиксируют деталь к боковой стороне станины или на самой плите. Во втором случае стойку усиливают подпоркой.
- Каретку изготавливают из доски. Длина заготовки варьируется от 50 до 70 см, но обычно габариты подбирают под модель дрели. С тыльной стороны каретки и лицевой стороны стойки фиксируют телескопические мебельные направляющие, служащие механизмом передвижения.
- Дрель к лицевой стороне каретки можно закрепить хомутами, что не очень надежно.
- Для прочной фиксации дрели лучше изготовить колодку. Узел состоит из куска плиты, перпендикулярно закрепленной к каретке стальными уголками. Для колодки берут квадратный кусок доски. По центру рисуют круг. Его диаметр должен быть на 0,5 мм меньше толщины передней части дрели.
- Круг выпиливают лобзиком. Идеальную гладкость гнезду придают круглым напильником. Готовую колодку фиксируют к каретке. Спереди делают пропил и ставят винтовой зажим.
- Станина – одна из основных составляющих описываемого оборудования, являющаяся его основанием (подставкой) и обеспечивающая устойчивость всей конструкции. Помимо этого, на станине располагаются тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Вес и размеры данного элемента зависят от мощности используемого инструмента и перечня выполняемых задач.
- Направляющая стойка, которая располагается строго вертикально по отношению к основанию. Даже при незначительном отклонении может быть испорчена обрабатываемая заготовка и сломано сверло или фреза. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели эта деталь может быть изготовлена из разных материалов.
- Механизм хода. К устройству данного узла нет каких-либо строгих требований, не применяются шаблоны. Его главная задача – это обеспечение плавного перемещения, закрепленного с помощью кронштейнов или хомутов сверлильного инструмента вдоль штатива. Существует много вариаций таких механизмов.
- Держатель для оборудования (дрели, перфоратора, шуруповерта). В качестве эффективного крепления используются хомуты, колодки и прочие монтажные элементы.
- Параметры, материал изготовления и качество плиты основания. Как показывает практика, чугунные изделия являются более практичными и эффективными. Еще одной важной деталью будет наличие монтажных приспособлений и отверстий для крепления конструкции на столе и установки тисков.
- Расстояние между самой стойкой и осью сверла, определяющее максимальный размер обрабатываемых деталей.
- Особенности держателя, от которых зависит перечень моделей инструмента, подходящих для установки на стойке.
- Возможность регулировки глубины сверления. Данная опция актуальная в ситуациях, когда требуется сделать большое количество одинаковых отверстий.
- Принцип работы механизма перемещения.
- Возвратным и смонтированным непосредственно рядом с ручкой, которая при этом помещается между двумя пластинами, установленными на стойке. При движении рукоятки вниз происходит возврат пружины и самой каретки в исходное положение.
- В виде двух пружин, установленных в специальных пазах каретки под углом 90 градусов, к которым закрепляются штифт и боковые пластины. При нажатии на рычаг пружины сжимаются, а дрель – перемещается вниз. Как только воздействие на ручку прекратится, весь узел вернется в свое первоначальное положение.
- изготовление подобных конструкций своими руками обходится дешевле, чем приобретение готовых;
- отсутствие каких-либо ограничений позволяет использовать практические любые материалы и запчасти от вышедшего из строя или же устаревшего оборудования;
- чертежи приспособлений и подробные инструкции, включая соответствующие видеоматериалы, в большом количестве находятся в свободном доступе;
- каждый желающий при наличии необходимых знаний и навыков может создать стойку по своим чертежам и с учетом всех потребностей.
- на определенных этапах может потребоваться доступ к токарному станку, сварочному аппарату и другому профессиональному оборудованию;
- из-за ошибок, даже незначительных, появляются люфты, отрицательно отражающиеся на качестве сверления и других работ;
- чаще всего модели, созданные кустарно, имеют ограниченный функционал.
- «Калибр» – надежная и универсальная конструкция, трансформирующая ручной сверлильный инструмент в компактный, стационарный станок.
- Dremel – устройство, характеризующееся функциональностью, длительным сроком эксплуатации и доступной стоимостью. Данные модели позволяют осуществлять вертикальное сверление, сверлить отверстия под углом, полировать и шлифовать материалы в горизонтальной плоскости.
- Sparta – стойки, превращающие в стационарные устройства как дрели, так и шуруповерты. К основным плюсам относят наличие качественного механизма, отвечающего за плавность и равномерность подачи закрепленного инструмента.
- Skrab – поворотная модификация, ставшая рациональным вариантом для использования в небольших мастерских, гаражах и домашних условиях. Конструкция сочетает в себе прочность, долговечность доступную стоимость.
Рассматриваемый вариант наиболее легкий в сборке.
Как делается стойка для дрели своими руками?
Может ли быть изготовлена стойка для дрели своими руками в домашних условиях? Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать, из чего состоит такое устройство и как на нем работать. Для многих домашних поделок желательно иметь станок для дрели. Многие люди не могут его собрать из-за трудностей с его установкой. Самодельный штатив, который позволит выполнять разнообразные операции по обработке деревянных и пластиковых деталей и сверлить отверстия в металле, будет описан ниже. Будут приведены советы и рекомендации, которые помогут сделать это устройство.
Стойка для дрели необходима при обработке различных деталей (дерева, металла, пластика).
Такое устройство имеет следующие преимущества:
Как сделать станину своими руками
Для изготовления станины необходима деревянная пластина.
Эта деталь делается из толстой металлической или деревянной пластины. Ее основные размеры:
Эти разновидности станин можно применить, если на станке будут проводиться только сверлильные работы. Если нужен многофункциональный агрегат, то размеры выбираются в пределах 100 х 50 (60) х 2 (3) см.
Для удешевления работ станина вырезается из твердого дерева. На нее закрепляют основную стойку с подпорками. Все эти детали соединены винтами и укреплены в вертикальной плоскости по отношению к станине.
Как сделать механизм перемещения?
При изготовлении механизма перемещения для стойки необходимы пружины.
Он состоит из ручки и пружин, причем могут быть два варианта его изготовления:
При первом варианте ось рукоятки надо расположить между 2 пластинами, которые надо привинтить к основной стойке. Такое же устройство, но с пружиной, смещено на несколько миллиметров от первого. При движении ручки вниз после отпускания пружина вернет ее в первоначальное положение, что заставит каретку подняться в начальную точку.
Во втором варианте штифт и боковые пластины закрепляют по углом 90 градусов к каретке, а пружины укрепляют в пазах мебельных направляющих. При нажатии на рычаг электродрель на каретке сместится вниз, а пружинки сожмутся. Если отпустить ручку, то они отбросят вверх узел каретки. Для того чтобы пружинные элементы не выпали со своих мест, надо их зафиксировать при помощи металлических угольников.
Фрезерные и токарные работы по дереву
Для фрезеровки деталей нужно присоединить к станку такую же стойку, которая должна быть укреплена в горизонтальной плоскости, но вместо электродрели на ней надо установить тиски. Чтобы самодельный механизм подачи работал плавно, то можно применить длинный винт от старого принтера – тогда можно при выборке пазов достигнуть высокой точности обработки.
Чтобы производить сверлильные работы под разными углами, надо применить поворотный механизм. Он делается из добавочной пластинки. На ней сделаны отверстия по дуге. Весь механизм подачи надо укрепить на этой детали, которая вращается на оси. Главные углы наклона варьируются от 30 до 60 градусов. Сам поворотный механизм стойки делается следующим образом:
Добавочные пластины крепятся к деталям
ДП при работе поворачивают на угол, под которым надо сделать отверстие, и закрепляют винтом и гайкой. Использование полученного устройства в качестве токарного станка имеет тот недостаток, что можно будет обрабатывать детали, которые могут поместиться в патрон электродрели.
Необходимые материалы, приспособления и инструменты:
Собрать самодельный штатив для электродрели своими руками в домашних условиях вполне возможно.
Но это требует точного выполнения всех технологических операций и учет всех рекомендаций и советов, так как человек имеет дело с техникой, и любое отступление от правил может привести к непоправимым последствиям.
Как делается стойка для дрели своими руками?
Может ли быть изготовлена стойка для дрели своими руками в домашних условиях? Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать, из чего состоит такое устройство и как на нем работать. Для многих домашних поделок желательно иметь станок для дрели. Многие люди не могут его собрать из-за трудностей с его установкой. Самодельный штатив, который позволит выполнять разнообразные операции по обработке деревянных и пластиковых деталей и сверлить отверстия в металле, будет описан ниже. Будут приведены советы и рекомендации, которые помогут сделать это устройство.
Стойка для дрели необходима при обработке различных деталей (дерева, металла, пластика).
Такое устройство имеет следующие преимущества:
Универсальная стойка для дрели
Предлагаемый вариант позволяет выполнить самые различные операции, которые не приведут к выходу из строя двигателя самой дрели.
Если стойка нужна только для сверления, то ее основные части можно сделать из дерева. Если нужно проводить и другие работы (токарные, фрезерные), то устройство надо собрать из железных или стальных прутьев. Его основные части:
Рассматриваемый вариант наиболее легкий в сборке.
Самодельная стойка для дрели
Она сделана из 35 мм доски или 2 см металлической плиты. Длина этой детали может колебаться в пределах 60-80 см (это зависит от габаритов используемой дрели), а ширина равна 20-25 см. На ней закреплен держащий элемент и механизм продольного перемещения. Сборка осуществляется таким образом:
Для того чтобы станок работал нормально и не заедал, надо проверить, чтобы направляющие не имели люфта. Длина каретки зависит от размеров применяемой электродрели и выбирается в пределах 500-1000 мм. Она также делается из деревянной доски или стальной плиты. Есть два варианта закрепления инструмента:
Хомуты опоясывают электродрель и закрепляются с помощью отверстий в доске. Они должны быть изготовлены из качественного металла, иначе, при малейших биениях сверла, существует возможность срыва инструмента с основания.
В качестве колодки применяется плита, которая укреплена перпендикулярно каретке и закреплена металлическими угольниками. Для укрепления электродрели в ней вырезано отверстие и сделан специальный держатель, который зажимает инструмент. Каретка более надежна, чем хомуты, но и более сложна в изготовлении.
Как сделать станину своими руками
Для изготовления станины необходима деревянная пластина.
Эта деталь делается из толстой металлической или деревянной пластины. Ее основные размеры:
Эти разновидности станин можно применить, если на станке будут проводиться только сверлильные работы. Если нужен многофункциональный агрегат, то размеры выбираются в пределах 100 х 50 (60) х 2 (3) см.
Для удешевления работ станина вырезается из твердого дерева. На нее закрепляют основную стойку с подпорками. Все эти детали соединены винтами и укреплены в вертикальной плоскости по отношению к станине.
Как сделать механизм перемещения?
При изготовлении механизма перемещения для стойки необходимы пружины.
Он состоит из ручки и пружин, причем могут быть два варианта его изготовления:
При первом варианте ось рукоятки надо расположить между 2 пластинами, которые надо привинтить к основной стойке. Такое же устройство, но с пружиной, смещено на несколько миллиметров от первого. При движении ручки вниз после отпускания пружина вернет ее в первоначальное положение, что заставит каретку подняться в начальную точку.
Во втором варианте штифт и боковые пластины закрепляют по углом 90 градусов к каретке, а пружины укрепляют в пазах мебельных направляющих. При нажатии на рычаг электродрель на каретке сместится вниз, а пружинки сожмутся. Если отпустить ручку, то они отбросят вверх узел каретки. Для того чтобы пружинные элементы не выпали со своих мест, надо их зафиксировать при помощи металлических угольников.
Как собственноручно сделать стойку для дрели
Как собственноручно изготовить стойку для дрели?
Для многих работ по дому и не только пригодится сверлильный станок собственного изготовления. Не каждый возьмется за изготовление такой сложной конструкции, как станок. Особенно трудоемким для изготовления является сборка стойки для дрели.
Исходные материалы и инструменты, которые необходимы для изготовления стойки.
Понадобятся для работы все то, что присутствует в каждом гараже или мастерской умельца:
этой инструкции:
Из недостатков стоит отметить, что в своей работе вы будете обязательно использовать какие-то детали из устаревших механизмов, что может повысить цену вашего станка. Также монтаж и пригонка в вашем изделии может быть выполнена не плотно, что приведет к люфту частей. И, наконец, выполненная стойка для дрели может только использоваться для определенных работ, но, например, с ее помощью нельзя выполнить сверление под углом.
Сверлильная станина для дрели
Для всех специализированных токарных и сверлильных необходимо это устройство, которое обладает достаточной мощностью, чтобы выполнять эти работы.
Если предполагается, что стойка будет использоваться только для сверления, то все детали должны быть изготовлены из дерева. Если же стойка должна стать универсальной, изготавливается из железа.
Устройство стойки довольно сложное и состоит из следующих главных узлов:
Многие умельцы по достоинству оценили данный станок за его надежность, универсальность, за легкость монтажа и несложность наладки.
Как делается сама станина
Необходима для работы плита из металла (10мм) или дерева (20мм). Если дрель обладает большой мощностью, то и основание должно быть достаточно массивным.
Размеры станины для вертикальных работ — 500х500мм, для других работ — 1000х500 мм. В зависимости от ваших работ, вы можете регулировать эти габариты.
Станина для повторения делается из стали (10-20 мм), а если из дерева (20-40 мм). Подпорка из отрезков таких же параметров и основная стойка, которая крепится вертикально, закрепляются на станине. Эти две детали должны быть привинчены сквозь саму станину, привинчены между собой винтами. В качестве дельного совета можно учесть, что стойку и подпорку лучше соединить металлическими уголками, так будет гораздо надежнее.
Стойка сверлильная для дрели
Делается из плиты стали (10-20 мм) и деревянной доски (20-40 мм). В зависимости от мощности дрели, длина может составлять 50-75 см., а ширина — 20 см. Механизм для перемещения дрели по оси с устройством для крепежа дрели укрепляется на стойке.
Для начала подпорки закрепляются на станице. Вертикальная стойка крепится к основанию и к подпорке, и на самой вертикали должны быть закреплены основания двух направляющих и в конце, для закрепления дрели каретка с устройством прикручивается к самой подвижной части направляющих. Еще одно дельное замечание: нужно обратить внимание на поперечный люфт, который может присутствовать в направляющих.
Длина каретки может составлять 50-100 см и напрямую зависит от вида дрели. Изготавливается каретка из стальной плиты или деревянного бруска, той же ширины, что и стойка.
Каретку можно изготовить в двух вариантах:
Хомуты крепят дрель. В доске проделываются отверстия, в которые вставляются хомуты и затягиваются отверткой.
Крепление дрели на специальной колодке. Плита, которая к оси каретки приделана под прямым углом с помощью металлических уголков — это и есть колодка. В ней делается отверстие диаметром 0,5 мм и для надежности крепления дрели делается прорезь. Отверстие делается с помощью круглой насадки, по следующему алгоритму: чертится круг, исходя из заданного диаметра, внутри высверливаются отверстия, а потом прорезаются перегородки, в конце, окружности с помощью напильника придается необходимый размер.
Механизм перемещения состоит их двух узлов: ручки, с помощью которой подается дрель по направлению к детали и пружина, которая возвращает каретку обратно.
Механизм перемещения может иметь два способа работы:
Две металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки, прикрепляется к основной стойке. Также две пластины с пружиной крепятся на другом краю стойки. Чтобы пружина не соскочила, нужно ее ограничить штифтами, которые крепятся к ручке, которая расположена между пластинами. Чтобы механизм функционировал правильно, в ручке должен присутствовать паз продольного направления. Каретка должна двигаться вертикально, на ней устанавливаются штифты.
Здесь используют боковые пластины и ручку, но пружины будут находиться в пазах, которые нужно доработать. Для этого в пазы нужно ввинтить металлические уголки.
Работа механизма запускается путем нажатия на ручку каретки вниз, так запускается процесс сверления детали. В каретке сохраняется энергия, при этом происходит сжатие пружины. Если рычаг отпустить, пружины отдадут энергию обратно, и каретка начнет подниматься вертикально. Если есть цель — делать отверстия под углом и простые фрезерные и токарные работы, то модель стойки нужно доработать, добавив несложный узел.
При некоторых работах требуется перемещать деталь горизонтально. Для этого нужна вторая стойка, ее укрепляют на станине в горизонтальном положении. Но на ней крепят не дрель, а тиски.
Длина от паза до края детали должна быть ограничена расстоянием от дрели до направляющих, которые должны быть вертикальными. Для горизонтальной подачи применима система рычага.
Чтобы выполнить сверление боковых отверстий, стойка должна иметь поворотный механизм, который состоит из пластины с отверстиями, которые располагаются по дуге. Пластина вращается по оси и закреплена на основной стойке, на ней располагается каретка и все детали для подачи механизма.
Поворотный механизм делается следующим образом. Сначала отверстие для оси делается настойке и пластине. Потом отверстия делаются по кругу на дополнительной пластине, предварительно замерив углы специальным инструментом. Отверстия двух пластин совмещаются и закрепляются с помощью винта. Наклонные отверстия основных углов имеют следующие показатели — 30 о, 45 о, 60 о.
На стойке через пластины делается три отверстия,как видно на представленной схеме. Добавочная пластина должна принять нужный угол и зафиксироваться винтовыми гайками. Дополнительная пластина закрепляется горизонтально для проведения токарных работ. Дрелью с маленьким патроном нельзя обработать детали большого размера. При изготовлении своего станка внимательно следуйте данной инструкции, которая написана, исходя из нашего опыта.
Здесь учтены все нюансы и тонкости, которые помогут избежать неточностей при изготовлении данного уникального устройства. Инструкция подкреплена видеоматериалом и наглядными рисунками, что в значительной степени упростит вашу задачу при изготовлении станка. Этот станок станет верным помощником для умельцев, для всяких личных нужд, для изготовления поделочных работ, для фрезерных и токарных работ, для ремонта автомобиля. Надеемся, что прочитав нашу статью, вы вдохновитесь и захотите своими руками изготовить это чудо инженерной мысли.
Изготовление стального станка: инструкция с пошаговым фото
Металлический станок состоит из аналогичных узлов, но сделать их труднее из-за сложности обработки материала. Достоинство конструкции в надежности, отсутствии люфта, что идеально подходит для установки дополнительных узлов, расширяющих функциональность станка.
Общее устройство металлического станка представлено на чертеже, а порядок изготовления конструкции следующий:
Теперь осталось все узлы сложить в одну конструкцию и попробовать хомутами зафиксировать дрель.
Устройство станка
Прежде чем разобраться, как сделать стойку для дрели своими руками, надо узнать устройство конструкции. Состоит станок из следующих узлов:
Собрать сверлильный станок можно из дерева, металла или использовать станину от старого фотоувеличителя. В любом случае надо усвоить важное требование: чем мощнее ручная дрель, тем прочнее нужна стойка.
Станок из фотоувеличителя
Если дома валяется старый фотоувеличитель, то его можно быстро перестроить в сверлильный станок. Конструкция имеет готовую станину со стойкой и даже механизм управления с ручкой, но только без пружин. Дрель придется поднимать и опускать проворачиванием родной рукоятки фотоувеличителя. Для изготовления станка достаточно отсоединить бачек, где установлена лампа с линзами, а вместо него закрепить хомут для дрели.
Изготовление механизма управления
Основным рабочим узлом деревянного и металлического станка служит механизм передвижения каретки. Он состоит из ручки управления и пружины. Последний элемент необходим для возврата каретки в исходное положение.
В зависимости от места установки пружины можно изготовить два варианта возвратного механизма:
Принцип работы любого механизма прост. Во время сверления рукоятку нажимают вниз, при этом идет сжатие пружин. Каретка с дрелью направляется вниз. По завершению сверления рукоятку отпускают. Разжимающиеся пружины возвращают каретку вверх в исходное положение.
Стойка для дрели: способы изготовления деревянной и металлической конструкции с пошаговым фото
Прочно зафиксированная на стойке ручная дрель позволяет просверлить идеально ровное отверстие в заготовке под любым углом. Купить китайский станок можно за 1,3 тыс. рублей. Для умельцев, привыкших все делать своими руками, этот вариант не подходит. Тем более что дешевые стойки имеют большой люфт.
Изготовление деревянного станка: инструкция с пошаговым фото
Самым простым в изготовлении считается станок из дерева. Недостатком конструкции является слабая прочность материала. Древесина деформируется от перепада влажности. Со временем на стойке появляется люфт. Деревянный станок желательно применять только для вертикального сверления отверстий.
Порядок сборки деревянной конструкции следующий:
Каретку с колодкой устанавливают на стойку, соединяя элементами мебельных направляющих. Осталось изготовить ручку управления, но об этом позже.
Изготовление дополнительных узлов
Модернизация конструкции позволит получить многофункциональный станок, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под углом.
Чтобы фрезеровать деталь ее нужно сдвигать в сторону. Для этого к плите фиксируют дополнительную горизонтальную стойку. На ней закрепляют тиски, перемещающиеся на каретке с мебельными направляющими. Рукоятку управления можно сделать аналогичную на пружине или поставить винтовой механизм.
Для сверления отверстий под углом 30, 45 и 60о устанавливают дополнительную пластину. Ее делают поворотную, для чего просверливают по дуге отверстия. Фиксируют пластину к основной стойке станка, где она будет вращаться по оси. К дополнительной пластине крепят каретку с подающим механизмом.
Правильно вымерять расположение отверстий поможет транспортир. За основу берут центральное отверстие для оси и от него отмеряют точки под нужными углами.
Во время проведения токарных работ и ровного сверления дополнительную пластину располагают горизонтально. Чтобы выполнить сверление под углом пластину проворачивают до нужного отверстия. Фиксацию дополнительной пластины выполняют винтами с тыльной стороны стойки.
Простейшая конструкция позволяет обзавестись дома многофункциональным станком, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под разным углом.
Что это такое?
Сделать ровное отверстие в твердом и толстом материале непросто. Не меньше трудностей возникает при сверлении под углом, поскольку сверло или фреза могут соскальзывать, увеличивая диаметр отверстия. В подобных ситуациях самым рациональным выходом будет использование качественной стойки для дрели. Это приспособление в комплексе с самим сверлильным инструментом превращается в небольшой по размерам станок.
Сейчас на рынке представлена продукция многих производителей (на любой вкус и кошелек). Однако к выбору стоек, держателей и направляющих необходимо подходить с максимальным вниманием. Не стоит исключать также возможность изготовления устройств своими руками.
Стойки для сверлильной техники позволяют существенно расширить ее функционал. При этом одним из главных достоинств оборудования является его компактность и универсальность. Покупные модели могут иметь разную комплектацию (в зависимости от бренда и стоимости изделия). В частности – в комплект иногда входят тиски для жесткого крепления обрабатываемой заготовки и прочие дополнительные элементы.
Подавляющее большинство держателей являются компактными. Исходя из этого, они могут успешно эксплуатироваться в небольших мастерских, гаражах и даже квартирах. Средние размеры станины составляют 15х20 см, а высота стойки – 50 см. При этом масса устройств варьируется в диапазоне 2-6 кг.
Необходимые детали
Любая стойка для дрели, независимо от ее габаритов и с учетом предназначения подобных приспособлений, имеет основные конструктивные элементы, каждый из которых выполняет свои функции и должен соответствовать определенным требованиям.
Кроме перечисленных комплектующих, являющихся обязательными, сверлильное устройство для стационарных работ может оснащаться целым рядом второстепенных (вспомогательных) приспособлений. Они позволяют расширить функционал оборудования и упростить выполнение операций. Речь, в частности, идет о дополнительных упорах, различных приставках и осветительных приборах.
Стойка для дрели: что это такое, виды и выбор
Отвечая на вопрос о том, что такое стойка для дрели, перфоратора или шуруповерта, следует отметить, что речь идет о стационарном устройстве, к которому крепятся данные инструменты. Существуют различные виды таких приспособлений, существенно упрощающих сверление. Из-за достаточно широкого ассортимента устройств, представленного на рынке, к выбору конкретных моделей следует подходить с учетом целого ряда критериев.
Как выбрать?
Учитывая широкий ассортимент моделей, предлагаемых различными компаниями-производителями, к выбору наиболее подходящей модели следует подходить с соответствующим вниманием и ответственностью. В первую очередь, требуется внимательно осмотреть саму дрель на предмет наличия посадочной шейки, поскольку у некоторых образцов оборудования она может отсутствовать. Этот элемент представляет собой цилиндр длиной в несколько сантиметров. Большинство дрелей и шуроповертов имеют шейки стандартного диаметра – 4,3 см. Помимо конструктивных особенностей самого сверлильного инструмента, требуется уделить внимание и некоторым другим моментам.
Последний пункт заслуживает особого внимания. Некоторые модели держателей оборудованы специальными пружинами, за счет которых удается добиться плавного движения дрели. Еще одним преимуществом таких конструкций является автоматическое возвращение держателя в исходное положение при уменьшении давления на рычаг.
Как сделать своими руками?
С учетом особенностей конструкций, позволяющих обычную дрель превратить в сверлильный станок, изготовить их можно даже из фотоувеличителя, устройство которого изначально включает часть необходимых ключевых элементов. Существует несколько вариантов исполнения самодельной стойки. Перечень необходимых материалов, оборудования и инструментария будет зависеть от выбора в пользу деревянного или металлического приспособления.
Станину можно изготовить из пластины (металлической или деревянной), размеры которой определяются мощностью оборудования и габаритами заготовок. Еще одним определяющим фактором является функционал будущей конструкции. Если для сверлильного станка достаточно будет сделать станину с размерами в переделах 600х600 мм, то в случае с многофункциональным агрегатом данные показатели должны быть увеличены.
Непосредственно сама стойка и подпорки могут быть выполнены как из металлических труб, включая профильные, так и из деревянных брусков. Следует помнить, что стойка, выполняющая роль направляющей, должна быть максимально ровной. Не стоит забывать и о прочности.
Следующей важной составляющей является механизм перемещения дрели и другой техники вдоль направляющей. Основой данного узла будут ручка и пружины, а сам механизм может быть выполнен в нескольких вариациях.
Необходимо перечислить явные преимущества самодельных приспособлений:
Говоря о наиболее значимых недостатках изготовления конструкций для сверления своими руками, следует обратить внимание то, что:
Однако при грамотном подходе и качественном изготовлении всех элементов самостоятельно можно собрать даже поворотную модель. Нередко самоделки не уступают (а по некоторым показателям превосходят) заводским моделям. Все зависит от правильного выбора материалов и качества сборки.
Бренды
Описываемое оборудование является комфортным и полезным дополнением, обеспечивающим оперативную и надежную фиксацию сверлильных инструментов для выполнения стационарных работ с высокой точностью. С учетом спроса многие компании-производители наладили выпуск подобных приспособлений. Все представленные в этом сегменте рынка модели отличаются друг от друга конструкцией, функциями, комплектацией и стоимостью.
Одним из популярных брендов является «Энкор». Компания предлагает потребителю качественные устройства для работы с инструментами, имеющими различные характеристики (мощность, масса и диаметр шейки корпуса).
Также на сегодняшний день в рейтинге популярности присутствуют и другие модели стоек.
Помимо всего перечисленного, пользователи выделяют модели «Диолод» и Artu. Первые с одинаковой эффективностью эксплуатируются в бытовых и промышленных условиях. В зависимости от модификации варьируется диаметр шейки корпуса инструмента, который может быть закреплен в держателе.
Во втором случае речь идет о поворотных приспособлениях, выполняемых из алюминия. Наличие струбцины позволяет максимально оперативно установить конструкцию на любой столешнице.
