Это не требует особых доказательств того, что сверло теряет остроту во время работы, то есть, проще говоря, оно тупое. Тупое упражнение не является проблемой, пока оно вам не понадобится. Тогда вдруг оказывается, что невозможно работать с изношенной или тупой дрелью. Нужно только сожалеть, что геометрия и размер сверла не были восстановлены вовремя. В этой статье объясняется, как заточить спиральное сверло, а также жесткое сверло для сверления бетона.
Как заточить спиральное сверло
Вам не нужно беспокоиться об заточке сверла на дереве; Вы можете работать с таким сеялкой много месяцев и даже лет без какой-либо заточки. К сожалению, это не относится к металлическому сверлу, которое должно быть острым. То есть металл можно сверлить только острым, хорошо заточенным сверлом.
Резкий скрип в начале сверления характерен для потери резкости сверла. Не заточенный вовремя, сверло производит больше тепла и, следовательно, изнашивается даже быстрее, чем острое.
Можно заточить сверло на специальных станках или с помощью инструментов. Конечно, желательно, если это возможно, делать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких машин, как правило, нет ни одной, поэтому приходится использовать обычную электрическую кофемолку.
Основные компоненты сверла-свитка.
Итак, подумайте, как заточить металлическое сверло? Тип заточки зависит от формы, которая должна быть придана задней поверхности сверла, и может быть одноплоскостной, двухплоскостной, конической, цилиндрической и винтовой.
Сверло заточено по задним граням. Оба зуба (перья) сверла должны быть заточены одинаково. Вручную это сделать нелегко. Также нелегко вручную поддерживать желаемую форму задней поверхности и правильный угол заднего угла.
1. Одноплоскостная заточка сверла отличается тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде единой плоскости. Задний угол в этом случае колеблется в пределах 28-30 °. Сверло просто прикреплено к кругу, так что режущая часть проходит параллельно кругу и без вращения, без движения сверла, заточена. При такой заточке режущие кромки бурового долота могут становиться сколотыми во время сверления, что является недостатком этого способа заточки. Это самый простой метод ручной заточки, который можно использовать для тонких сверл диаметром до 3 мм.
Видео: Как Заточить Сверло По Металлу Болгаркой
2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно имеют коническую форму. Вручную без навыков такая заточка трудна, но возможна. Сверло достигается левой рукой в рабочей части как можно ближе к входному конусу, а правой рукой. хвостом. Сверло прижимается к концу шлифовального камня режущей кромкой и задней поверхностью и слегка покачивается правой рукой, создавая коническую поверхность на тыльной стороне перьев. Во время заточки сверло не отрывается от камня, движения рук медленные и плавные. Для второй ручки все повторяется одинаково.
Подведите сверло с режущей кромкой к шлифовальному кругу.
Мы качаем дрель вниз, а затем снова вверх.
При заточке старайтесь максимально сохранить первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы поддерживать необходимые углы поворота назад. Если заточка сделана правильно, то достаточно сверл диаметром до 10 мм. При диаметре более 10 мм эта заточка может быть улучшена путем шлифования передней поверхности, как показано на фотографии:
Измельчить переднюю поверхность.
Какой смысл подрывать? При уменьшении угла рельса и увеличении угла режущей кромки сопротивление скалыванию увеличивается, что увеличивает срок службы сверла. Кроме того, ширина поперечного края становится меньше. Поперечный край не затвердевает, но царапает металл в центре отверстия. Вторая фигура ясно показывает, что она здесь укорочена, что облегчает бурение.
Для дрелей с выбранным небольшим углом наклона можно дополнительно повысить резкость задней поверхности. В этом случае сверло менее трети находится в сверле с задней поверхностью. См фото:
Измельчить заднюю поверхность.
В производственных условиях после заточки, как правило, проводится тонкая настройка, которая сглаживает поверхность, удаляя небольшие выемки. Сверло, на котором производится регулировка, изнашивается меньше, чем заостренное сверло. Точная настройка должна проводиться при любой возможности.
Для отделки используйте шлифовку круглых камней из зеленого карбида кремния (класс 63C, размер зерна 5-6, твердость M3-CM1) на бакелитовой связке, а также круги с коленом LO (размер зерна 6-8) на бакелитовой связке.
Ниже мы представляем вам большой выбор обучающих видео, которые помогут вам оттачивать упражнение.