Косилка Из Бензопилы Своими Руками Видео

Как сделать садовый измельчитель ветвей своими руками

Ветки, остающиеся после обрезки деревьев, — достаточно неловкие отходы. Наваленные кучей, они занимают много места, ну и в печь ветки сходу не засунешь, приходится длительно рубить их топором. Развести костер и просто спалить на огороде – жаль. Подходящий вариант для заботливого владельца — сделать измельчитель ветвей своими руками, чтоб перерабатывать их в щепу. А ей найдется применение – хоть в котле сжигай, хоть для компоста применяй. Нас заинтересовывают конструкции самодельных дробилок, так как цены промышленных агрегатов несопоставимы с объемами переработки древесной породы в обыкновенном личном хозяйстве.

Разновидности садовых измельчителей

Как не именуют рубильные машины, применяемые для дробления древесных отходов. Щепорезка, веткоизмельчитель, шредер, щеподробилка, — далековато не полный перечень заглавий. Невзирая на такое обилие определений, устройство разных агрегатов фактически идиентично. Неважно какая молотилка состоит из таких частей:

  • железная рама, куда крепятся все детали и механизмы;
  • основной привод – электродвигатель или бензиновый (дизельный) мотор с валом отбора мощности;
  • режущий механизм;
  • основная передача (обычно, ременная);
  • защитный кожух;
  • 2 бункера — для подачи деревянных палок и выгрузки щепы.

Измельчители: из дисковых пил (слева) и с ножевым валом (справа)

По факту самодельные измельчители ветвей делятся на разновидности только устройством режущего механизма, другие элементы отличаются только размерами. Если пристально просмотреть размещенные в вебе чертежи дробильной части, то можно выделить последующие пользующиеся популярностью решения:

  1. В центре вала крепится 2—3 10-ка дисковых пил, снаряженных зубьями из твердого сплава.
  2. Конструкция, повторяющая устройство фуганка на циркулярном станке. Как сделать газонокосилку своими руками из стиральной видео: косилка из бензопилы. На валу изготовлены продольные пазы (от 2 до 6 шт. зависимо от мощности мотора), где закреплены рубящие ножики, сделанные из углеродистой стали. Ветки подаются на измельчение под углом 90° к ножикам.
  3. Дисковая молотилка для дерева, где ножики крепятся к плоскости железного круга, насаженного на вал. Косилка из бензопилы видео! Тут ветки необходимо подавать под углом 30—45° к поверхности диска, что обеспечивается конструкцией загрузочного бункера.
  4. Рубильная машина с 2-мя валами, которые крутятся синхронно. Ручной пропольник и окучиватель в одном. Мопед из бензопилы и велика своими руками 1. Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. Из-за этого происходит не только лишь дробление, да и самозатягивание ветвей после захвата. Подача древесной породы – перпендикулярно вращающимся ножикам.

Молотилки: дисковая (слева) и двухвальная (справа)

Примечание. Для роста вращающего момента и усилия резки в садовых измельчителях употребляется маховик, насаживаемый на свободный конец вала. Ремонт своими руками бензопилы «штиль 180». Исключение — дисковая молотилка для ветвей, где маховиком служит тяжкий железный круг с прикрепленными ножиками.

Далее мы разглядим, как без помощи других сделать садовые шредеры первых 3-х типов. Двухвальная щепорезка – достаточно непростой в изготовлении агрегат, требующий вложений и трудозатрат, что не всегда оправдано. Молотковые и остальные уникальные измельчители древесной породы, изготовленные своими руками, показаны на видео:

Руководство по изготовлению

Сперва нужно уяснить, что без способностей слесарно-сварочных работ и соответственного инструмента вы не можете сделать даже обычной веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за созданием валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что для вас получится отыскать готовый узел от старенького станка. Весь процесс условно делится на последующие этапы:

  1. Выбор конструкции шредера.
  2. Подбор мотора для привода и расчет главной передачи.
  3. Заготовка металла и деталей, которые необходимо выточить на токарном станке.
  4. Сборка рамы.
  5. Установка привода, режущего механизма и ременной передачи.
  6. Установка защитного кожуха и бункера.

Примечание. Мы говорим о ременной передаче, как самой обычной в изготовлении и неопасной при эксплуатации. В случае некий трагедии или перегрузки ремень проскользнет либо соскочит без всяких последствий. Чего нельзя сказать о жесткой связи средством цепи (редуктора).

Косилка Из Бензопилы Своими Руками Видео

Конструкция дисковой молотилки

Что касается выбора конструкции самодельного измельчителя ветвей, то тут советы обыкновенные:

  • агрегат из дисковых пил — идеальный вариант, когда необходимо получить маленькую древесную стружку с наименьшими затратами;
  • если вы планируете размельчать ветки малого поперечника на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка;
  • когда в огромных количествах нужно рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую молотилку.

Для справки. Маленькая стружка и щепа нередко употребляется садоводами для изготовления компоста и мульчи. Также из нее можно изготавливать топливные брикеты для отопления личного дома, о чем тщательно поведано в этой статье.

Ножевой вал и его механизм работы (как у фуганка на циркулярной пиле)

Когда тип щепорезки избран, можно приступать к заготовке деталей, материалов и оборудования. Но в первую очередь необходимо выполнить…

Подбор двигателя и расчет ременной передачи

Мощность привода – это показатель, от которого зависит, какой толщины ветки для вас получится переработать на изготовленной своими руками молотилке. Отсюда несколько советов по подбору мотора:

  1. Для вашей цели совершенно подойдет электродвигатель мощностью 2.5—3.5 кВт, минимум – 2 кВт. Мотор на 1.5 кВт можно использовать, чтоб собрать измельчитель для травки и маленьких ветвей.
  2. Мощность бензинового или дизельного мотора должна составлять 5—6 л. с. Такие ставятся на бытовые мотоблоки и мини-тракторы.
  3. Брать электромотор очень большой мощности глупо, разве что таковой лежит без дела у вас в сарае. Он израсходует количество электроэнергии, не соответственное проделанной работе.

Примечание. На видео косилка из настройка карбюратора бензопилы своими руками как. Количество оборотов электродвигателя большой роли не играет, так как мы получим нужную скорость вращения ножей за счет клиноременной передачи.

Чтоб ваш шредер для дерева уверенно размельчал ветки, ножевому валу нужно сказать скорость менее 1500 об/мин за счет подбора поперечника ведущего и ведомого шкива. Решающее значение здесь имеет не скорость вращения ножей, а развиваемый крутящий момент (усилие). Расстояние между шкивами и длина ремня тоже не играет большой роли. Разве что слишком длинный ремень снижает КПД передачи и хуже поддается натяжке.

Косилка из бензопилы

косилка из бензопилы.


Роторная косилка из бензопилы Урал( Rotary mower from Ural chainsaw)

Размеры косилки смотрим здесь Косилку делал на заказ 

Пример расчета. Имеется электродвигатель на 2800 об/мин, который нужно поставить на дробилку. Оптимальное решение – снизить обороты на валу вдвое, до 1400 об/мин. Окучник. Своими руками. Мопед из бензопилы и велика своими руками! Тогда и диаметры шкивов будут отличаться в 2 раза. Заточка цепи бензопилы своими руками. Например, размер ведущего шкива – 100 мм, тогда диаметр ведомого (стоящего на рабочем валу) составит 200 мм.

Совет. Заказывая токарю шкивы для клиноременной передачи, не помешает задуматься о перспективе. Лучше сделать шкивы на 3 или 4 ручья, чтобы обороты на рабочем валу можно было менять путем перестановки ремня. Тогда измельчитель можно подстраивать под различные условия работы, например, для дробления стеблей кукурузы, подсолнечника либо травы.

Шкивы на несколько ручьев практичнее в эксплуатации

Подготовка материалов

Наилучший способ сэкономить средства на изготовление щепорезки – отыскать подходящие материалы в домашнем хозяйстве. Для сборки рамы подойдут следующие виды металлопроката:

  • одинарный равнополочный уголок шириной от 50 до 63 мм;
  • 2 уголка по 35 мм, сваренные «коробочкой»;
  • профильная труба размером 40х40 мм;
  • швеллер № 6.5—10;
  • трубы круглые диаметром 32—48 мм.

Крепление электродвигателя выполняется на стальном листе толщиной 10 мм и размерами, соответствующими расстоянию между монтажными отверстиями на его фланце (с запасом 30—50 мм с каждой стороны). Косилка из бензопилы видео! Косилка из бензопилы. Бензопилы «урал» своими руками. Для натяжения ремня применяется 2 типа устройств:

  1. Отверстия в плите для крепежа двигателя делаются продолговатыми, чтобы его можно было отодвигать и фиксировать болтами.
  2. Плита устанавливается одним концом на шарнире, тогда ремень подтягивается за счет веса электродвигателя. С другой стороны она фиксируется гайками на шпильках, как ниже показано на фото самодельного измельчителя.

Здесь натяжка происходит под весом электромотора

Чтобы изготовить простейшую конструкцию шредера, купите 20—25 дисковых пил с твердосплавными наконечниками и столько же проставочных шайб диаметром 20 мм. Это даст вам рабочую часть шириной около 80 мм, которую при желании можно увеличить либо уменьшить, добавляя или снимая пилы.

Примечание. Толщина зубьев дисковой пилы больше, чем стальное основание, поэтому крепить инструменты вплотную друг к другу нельзя. Для компенсации ширины зубьев как раз и применяются шайбы, которые ставятся между пилами.

Вал, приводимый в движение ремнем, надо выточить на токарном станке из стального стержня. Но перед тем как изготовить эту деталь, найдите 2 подшипника, под чей посадочный размер будет протачиваться вал. Также придется сделать корпуса для подшипников с крепежными фланцами. Иногда их можно купить в готовом виде на вторичном рынке либо в специализированных магазинах.

Совет. Как вариант можно использовать подшипники задних полуосей с посадочным диаметром 25 мм от классических моделей Жигулей, а в качестве вала использовать готовую шпильку с гайками.

Для установки дисковых пил на валу нужно нарезать резьбу. В качестве маховика используйте круг из стали толщиной 10 мм и более либо большой шкив от какой-нибудь сельскохозяйственной техники. Также вам потребуется стальная опорная плита для веток, играющая роль контрножа. Вырежьте ее из листа толщиной не менее 10 мм.

Чертеж ножевого вала — вид спереди

Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. Только измените в нем диаметры осей, куда нужно напрессовать подобранные подшипники. Ширину рабочей части лучше уменьшить до 100 мм, ведь вы не собираетесь засовывать в дробилку целые бревна. Пилорама из бензопилы своими руками видео, фото. Самоделки из бензопилы карт и детский квадроцикл; бензопилы своими руками делают. Ножи для щепорезки обычно делают на фрезерном станке из автомобильных рессор.

Чертеж вала на 3 ножа — вид с торца

Чтобы собрать рубильную машину дискового типа, кроме вала с подшипниками и ножей вам понадобится:

  • стальной круг толщиной 15—20 мм диаметром 40—50 см (в зависимости от мощности электромотора);
  • листовой металл не менее 5 мм на кожух, чья передняя стенка служит контрножом;
  • то же, толщиной 1—2 мм для сваривания бункера;
  • болты М12—16 с гайками для крепления.

Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже:

Количество ножей можно менять (ставить 2 или 3 шт.)

Изготовление рамы

Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу – станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм. Все про ремонт бензопилы своими руками пила хускварна на крышке сверху пишет 5200. Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями:

  1. Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер.
  2. Конструкция должна быть устойчивой. Поэтому ширину рамы сделайте не меньше 500 мм, длина – произвольная.
  3. Придайте станине жесткость, приварив между стойками поперечины.
  4. Для удобного перемещения агрегата к раме желательно приделать пару колес и приварить ручку.

Компактное размещение электродвигателя

Продумайте, куда вы собираетесь ставить электродвигатель. Для измельчителя, сделанного своими руками из дисковых пил, рекомендация такая: ставьте мотор в створе рамы, чтобы он не выпирал за ее габариты. То же касается и других типов дробилок.

Сборка измельчителя

Для начала соберем щепорезку из пакета дисковых пил, соблюдая такой порядок:

  1. Соберите пилы на валу, проложив между ними шайбы и затянув с обеих сторон гайками.
  2. Подшипники напрессуйте на вал, а затем в наружные корпуса. Обзор различных самоделок, которые можно сделать из бензопилы своими руками. Последние прикрутите болтами к раме, предварительно сделав в ней отверстия.
  3. Насадите на концы вала шкив и маховик, надежно их закрепите.
  4. Вплотную к зубьям пил установите стальную плиту – контрнож.
  5. Установите электродвигатель и главную передачу, хорошенько натяните ремень.

Совет. Перед сборкой не забудьте смазать сепараторы подшипников, сняв пластиковые крышки. Пилы ставьте таким образом, чтобы профили зубьев не совпадали.

Контрнож лучше крепить не сваркой, а болтами сквозь отверстия овальной формы. Смысл – в регулировке зазора между краем плиты и рабочими зубцами, что позволяет в небольших пределах изменять размер щепы. Направление вращения пил – «на себя», то есть, зубья должны «набегать» на контрнож.

После монтажа деталей изготовьте и установите защитный кожух из тонкого металла, а спереди – приемный бункер. Размеры данных элементов – произвольные, главное – удобство в работе и безопасность. В конце подсоедините агрегат к электросети силовым кабелем через автоматический выключатель номиналом 25 А.

Сборка ножевой дробилки выполняется в том же порядке, только вначале нужно установить и закрепить ножи в пазах вала. Здесь есть одна тонкость: чем сильнее режущие кромки будут выступать за поверхность вала, тем крупнее щепа получится на выходе. Бункер приваривается таким образом, чтобы ветки подавались под углом 90° к режущему механизму. Как это правильно сделать, показано на видео:

Совет. Агрегат можно усовершенствовать, если смастерить дополнительное затягивающее устройство. Нужно сделать второй вал меньших размеров, наварить вдоль него металлические полосы и подключить к основному механизму через ременную либо цепную передачу. Обороты затягивающего вала нужно понизить, иначе ветки станут бить по рукам во время загрузки.

Самодельный затягивающий привод

В изготовлении дискового измельчителя веток тоже нет особых премудростей, достаточно следовать чертежам и надежно крепить все узлы. Газонокосилка своими руками из руками, посмотрите видео: бензопилы своими руками. Единственный момент: при изготовлении наружного кожуха постарайтесь переднюю стенку, вдоль которой вращаются ножи, сделать потолще, а зазор между ними – поменьше. Иначе гибкие тонкие палки механизм станет затягивать внутрь и накручивать на вал.

Сборочный чертеж дробилки

Заднюю стенку кожуха надо хорошо прикрепить к станине как минимум в 4 точках, для чего понадобится приварить дополнительные кронштейны, как показано на сборочном чертеже.

Заключение

Наиболее сложная операция в изготовлении садового измельчителя – вытачивание вала и фрезерование ножей из рессоры, которое вы не сможете сделать своими руками. За данную услугу придется платить, разве что в домашнем хозяйстве найдется пара-тройка металлообрабатывающих станков. Задача упростится, если вам удастся найти привод в сборе, например, от старой циркулярной пилы.

Другой вариант – использовать для дробления ветвей саму циркулярку, установив на ее привод рабочий механизм для резки. Опять же, шредер может функционировать и от двигателя мотоблока, нужно лишь правильно сделать ременную передачу.