Чем нарезать резьбу на металлической трубе

Содержание

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из 2-ух методов:

  • автоматическим – на станках, электроинструментом;
  • вручную – с помощью ручного инструмента.

Для критерий быта, конечно, более животрепещущим является ручная разработка. Вырезка резьбы на водопроводных либо других трубах вручную нередко делается при помощи плашки.

Плашка – обычное устройство нарезания резьбы на трубах в домашних критериях. Тот же инструмент удачно используют и на промышленных станках.

Приспособление смотрится как диск, по внутреннему поперечнику которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь либо другие твёрдые сплавы.

Существует некоторое количество видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме выполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. В большинстве случаев встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они употребляются под вырезку резьбы на водопроводных трубах до поперечника 36 мм.

Для удобства работы с плашками используют:

  • обыкновенные воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
  • резьбонарезные патроны на токарных станках.

Вырезку резьбы (метрической, конической) лучшего свойства на трубах в режиме ручного деяния либо на станках дают цельные плашки.

Но этот вид инструмента за счёт жёсткости своей конструкции имеет свои нехорошие стороны. Резцы стремительно изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки владеют конструкцией наименее жёсткой, что делает вероятным порезать резьбу на трубах и при всем этом изменять поперечник резьбы в спектре 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются завышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высочайшей точности и чистоты вырезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из 2-ух рабочих частей. Они созданы для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер поперечника под вырезку резьбы. Обычно клупп оснащается набором плашек на несколько различных поперечников.

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома делать своими руками, не привлекая для этого разных мастеров? Самостоятельная установка либо ремонт не только лишь позволяет сберечь средства на вызове профессионалов, да и здорово увеличивает чувство собственного плюсы, ведь правильно?

В процессе монтажа коммуникаций часто появляется необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать методы, чтоб не попортить изделие.

Мы поведаем, как нарезать резьбу при помощи различных инструментов, какой способ лучше использовать в той либо другой ситуации. В статье рассмотрены методы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности вырезки различных типов резьбы и оборудование, используемое при всем этом.

Изложенный материал обеспечен приятными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоклип с советами поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс сотворения резьбы на трубе плашкой либо клуппом подразумевает выполнения слесарем неких подготовительных действий:

  • Поверхность трубы в области вырезки нужно кропотливо зачистить.
  • Торцевую часть трубы следует обработать ратфилем (сделать входную фаску).
  • Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для понижения сопротивления.

По способности лучше закрепить трубу вертикально, например, в слесарных тисках, оставив открытый доступ к высшей части – области реза. Следует верно высчитать силу крепежа, чтоб не деформировать тела трубы.

Потом берут заблаговременно приготовленный вороток с предварительный плашкой подходящего поперечника и подходящими чертами резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием предварительную плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и поочередными маленькими поворотами на 25-30° делают исходный надрез.

Эту работу следует делать пристально, не торопясь, повсевременно контролируя прямой угол меж горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Таковой методикой аккуратненько нарезаются 1-ые две-три нити. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент крепко занимает рабочее положение. Дальше прямой угол можно уже не держать под контролем.

Но технологию резки маленькими (без особо сильной тяги) радиальными движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется временами добавлять смазку в точке вырезки.

После первого прохода устройство скрутить и потом повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для вырезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность опции резцов.

Есть клуппы для ручного внедрения, также подобные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Вырезка на трубах вручную, обычно, производится клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Таковой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы комфортной и наименее сложной.

Конечно, зависимо от критерий выполнения слесарных работ, можно использовать ручные держатели других видов. К примеру, стандартный вороток-фиксатор с 2-мя ручками.

Принцип сотворения резьбы клуппом фактически аналогичен способу работы с классическими плашками:

  • Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии изъянов.
  • Зашкурить участок реза до вида с выраженным железным блеском.
  • Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  • Смазать приготовленную поверхность техническим вазелином.
  • Закрепить трубу в механических тисках либо задерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают крутить его маленькими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя употребляется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная вырезка. Необходимо подчеркнуть удобство внедрения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых критериях.

К примеру, когда требуется обработать трубу, проложенную в конкретной близости у стенки.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Вместе с ручным инвентарем обширное применение находят приспособления с электрическим приводом. Явное преимущество для слесаря – существенное понижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить создание работ в стеснённых критериях. К тому же при работе ручным инвентарем удаётся получить более высококачественный итог.

Для получения схожего результата от электронных клуппов нужен обеспеченный опыт работы с этим инвентарем.

  • Подготовка поверхности трубы в области реза – очистка, фаска, смазка.
  • Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  • Фиксация в исходной точке держателя плашек струбциной, входящей в набор.
  • Проверка хода и направления вращения клуппа.
  • Вырезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Дальше осуществляется вырезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина вырезки считается хорошей, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет фронтальной кромки трубы.

В этой точке действие устройства останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Непременно следует временами смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу эталонов, определяющих аспекты соединений разных частей сантехнических конструкций.

Например, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим эталон проходного поперечника трубы, но не физический поперечник вырезки.

На практике используются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (южноамериканский эталон NPSM),
  • дюймовая конусная (южноамериканский эталон NPT).

Слесарю, главным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за базу условное разделение трубной резьбы на два главных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Конкретно с этими 2-мя видами приходится в большинстве случаев сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения либо отопления.

нарезать, резьба, труба

Вырезка трубы делается в последующих случаях:

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, обычно, исключают применение ручного инструмента. Тут для соответственной обработки труб обычно употребляются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального деяния.

С помощью станков отлично и просто делаются как внутренние, так и наружные трубные резьбы. Крепёжный пневматический (либо механический) модуль токарного станка обеспечивает высококачественное надёжное крепление трубы, и четкий подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций используются различные виды резцов:

  • стержневые,
  • пластинчатые,
  • вставочные.

Выполнение работ на токарных станках создают спецы, обученные такому делу, имеющие подобающую квалификацию. Без опыта и проф способностей пробовать порезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на железных заготовках, в работе посодействуют последующие советы:

Оборудование для нарезания резьбы своими руками

На трубах при маленьких объемах работ внешную резьбу своими руками можно порезать с внедрением трубных клуппов, применяя нераздвижные либо раздвижные плашки.

Изначальной трубу зажимают в прижим, очищается конец трубы от оKalina с помощью ратфиля, после этого нарезаемую часть смазываются сульфофрезолом либо олифой.

На трубу устанавливается особенный инструмент – клупп, который обладает раздвижными плашками, и несильными ударами по ручке планшайбы молотком либо киянкой доводят впритирку к трубе направляющие плашки, потом все закрепляется болтами. Не считая того, ориентируясь на риску планшайбы, инсталлируются режущие плашки. Потом инструмент начинают крутить по часовой стрелке, сразу с этим нажимая на него.

В корпусе трубного клуппа с одной части размещаются четыре отверстия для разрежающей плашки, а с другой стороны три отверстия для направляющей плашки. Режущие направляющие плашки разводят, а планшайбы сближают, которые крепятся на корпусе прижимающими кольцами. В плоскостях, прилегающих к корпусу, у планшайб имеются спиральные канавки, в каких входят штифты плашки. В случае, если повернуть планшайбу, штифты начинают скользить по спиралевидным канавкам, а плашки сближаются (если повернуть на лево планшайбу) либо равномерно расходиться (если повернуть на право планшайбу). В то время, когда плашки уже смонтированы в нужное положение, планшайба закрепляется с помощью прижимающих болтов.

Трубные клуппы делаются с парой комплектов разрезающих плашек: для нарезания резьбы на трубах размером 20 либо 15 мм и для вырезки труб поперечником 25, 38, 32 и 50 мм.

Для трубных клуппов используются круговые двухсторонние либо круговые однобокие плашки. Плашки выпускают по 4 экземпляра в упаковке. Любая имеет обозначение с размером и порядковым номером от единицы до 4. Надлежащие номера размещаются у каждой прорези на корпусе тела клуппа. На трубе имеются сменные втулки для разных поперечников трубы, расположенные в направляющем фланце и крепящиеся винтов. Последний укрепляет винтами к корпусу, где инсталлируются надлежащие номера плашки.

Трубные клуппы владеют преимуществом – высокое качество получаемой резьбы на изделиях и крепкость конструкции. Недочетом данного оборудования является большая масса и необходимость в суровом уходе.

При вырезке 50-миллиметровой резьбы нужно переставить направляющие планки, развернув их на 180 градусов, то недлинной стороной вовнутрь клуппа.

Необходимая информация о резьбе

Профилем резьбы именуется фигура поперечного сечения около витка. Зависимо от этого показателя, выделяют треугольные и прямоугольные, трапецеидальные и т.д.. Треугольная применяется только при монтаже санитарно-технической системы и её частей.

Не считая того, резьбу делят от вида направления витков на правые и левые.

Зависимо от назначения резьбы выделяют крепежные и особые. Особыми именуют прямоугольные, а крепежными треугольные. Треугольная получила заглавие крепежной, так как она нарезается лишь на крепежных элементах конструкции: гайках, винтах, болтах. Шаг резьбы – это расстояние меж верхушками и основаниями примыкающих витков.

Угол профиля – это угол, образующийся пересекаемыми боковыми сторонами (гранями) витков.

Расстояние от начала до конца резьбы именуется её глубиной.

Внешним поперечником именуют расстояние меж точками 2-ух сторон резьбы, которые лежат обратно друг дружке. Внутренним поперечником именуют расстояние меж основаниями противолежащих сторон. Расстояние меж верхушкой и основанием обратной стороны именуют средним поперечником.

По системе мер треугольный вид резьбы бывает метрическим и дюймовым. Метрическая резьба обладает формой равностороннего треугольниками при верхушке с углом, размер которого составляет 60 градусов. Таковой вид употребляется в приборостроении и машиностроении. Внутренний поперечник сечения и внешний размер винта с метрическим типов исчисляется в миллиметрах, в то время как шаг может исчислять в миллиметрах и его толиках.

В профиле дюймовая разновидность смотрится точь-в-точь как и метрическая, но угол при верхушке равен 55 градусам. Она исчисляется в дюймах и отличается от метрического вида другим шагом.

Дюймовая разновидность применяется при сборке деталей санитарно-технического типа. Она делится на трубную и крепежную. Эти два типа отличаются друг от друга тем, что крепежная имеет укрупненный шаг, что гарантирует надежное соединение конструкции, и употребляется для нарезания гаек, болтов, стержней и отверстий. Трубная применяется при соединениях труб. Она меньше, чем крепежная, так как ее глубина ограничивается шириной стены трубы. Плотность трубной резьбы осязаемо больше крепежной из-за бессчетных витков на один дюйм длины изделия.

Как правильно нарезать резьбу на трубе разными инструментами

Нарезание резьбы – это процесс обработки отверстия либо стержня в детали, во время которого употребляется спец инструмент для на нарезания резьбы с целью получения внешней либо внутренней винтообразной вырезки, состоящей из витков-выступов и последовательных канавок спиральной формы.

Вырезка делается на болтах, гайках и трубах, применяемых в разъемных трубопроводных системах и других деталях конструкции. Если трубопровод устанавливается вручную из труб, на которых не имеется резьбы, то для вас будет принципиально осознать, как можно нарезать резьбу на изделии своими руками.
Основными чертами хоть какой резьбы являются её глубина, шаг, угол профиля, профиль, средний, внешний и внутренний поперечникы.

Нарезание резьбы на наружной стороне

Внешняя резьба на стержнях, болтах и винтах вручную нарезается плашками.
Они делятся зависимо от устройства на круглые, призматические, цельные, раздвижные.
Призматическая резьба имеет пару схожих половинок, крепящихся в клуппе в форме рамки с ручками. С пары наружных сторон данных плашек размещаются канавки призматической формы, которые созданы для призматических выступов клуппа.

Раздвижные плашки размещаются в клуппе так, чтоб номера на его участках стояли напротив таких же номером на рамке. В неприятном случае изделие будет испорчено. Прикрепляются они упрямым винтов. Меж винтом упора и плашкой устанавливается железная пластина-сухарь для того, чтоб устройство не разорвался при нажиме винтом.

Плашка круглой формы крепится в воротке-легкодержателе 2-мя и 4-мя упрямыми винтами.
С помощью раздвижной типа можно порезать резьбы, если имеются неощутимые отличия поперечника стержня, что неприемлимо при нарезании цельными плашками круглой формы. При наименьшем поперечник стержня нарезается неполная резьба, а при большем – ровненькая.

Основные расположения резьбы

Соединение труб для подачи газа либо жидкостей делается так, что на их концах нарезают либо накатывают трубную резьбу цилиндрической формы. Трубные концы крепятся меж собой с внедрением соединительных частей.

При соединении труб для воды либо газа употребляется маленькая и длинноватая цилиндрическая резьба. Крайние два витка именуются сбегом. Он образуется из-за конструкции плашки, у которой первые витки раззенкованные. Благодаря сбегу можно заклинивать муфту на трубе, что гарантирует надежность герметичности соединения с уплотнительным материалом.

По длине короткий тип должен быть немного меньше половины от длины муфты. Тогда между окончаниями соединяемых конструкций должен остаться зазор в 2-3 миллиметра, что позволяется заклинить муфту на сбеге. Для соединений без возможности разъема с использованием фасонных частей используются короткую разновидность. Подобное соединение можно разъединить на установленном трубопроводе исключительно путем разрезания трубных изделий.

Для того, чтобы разъединить собранных труб, при этом не разрезая их, используется сгон. Он включает в себя муфту, контргайки и длинную резьбу, у которой должен быть такой размер, чтобы при соединении сгона на её поверхность можно было без труда навинчивать контргайки и муфту.
Размеры короткой и длинной резьбы изменяют в зависимости от размера труб.

Чтобы не использовать лишний металл, в отопительных системах и системах подачи газа нередко применяют трубы с тонкими стенами, так как у них диаметр внешнего сечения почти не отличается от внутреннего, в отличие от водопроводных, на трубу обычно накатывают трубу, при этом максимально допустимая толщина стенок подобных трубы должна быть не меньше, чем при нарезке трубной резьбы на газопроводных и водопроводных трубах.

Клуппы технологии Маевского для нарезания резьбы на трубах

Нередко применяют такое оборудование, как клупп Маевского. В этом приборе имеются разрезные плашки, состоящие из двух частей. Отдельная часть плашек соответствует определенному размеру труб. Плашки в зависимости от номера, указанного в гнезде и на плашке, монтируются в гнездо корпуса при помощи винтов по рискам, нанесенным на плашках нужного размера и на корпусе. На плашки укладывает упорная крышка, скрепленная винтами.

Данное оборудование производится в двух размерах: для нарезки резьбы диаметром 15 и 20 миллиметров и для резьбы шириной 25 и 32 миллиметра.

Подобный прибор обладает следующими преимуществами: небольшая масса, легкость конструкции и её обслуживания, возможность оперативной замены плашек.

Нарезание резьбы с внутренней стороны

Самостоятельно внутренняя резьба нарезается с использованием метчиков, вставляющихся в вороток.
Метчик обладает заборной частью (его окончание), которая необходима для нарезания, калибрующей частью (средней), используемой для направления при нарезании отверстия и калибровке, и хвостовой, имеющей квадратную головку в сечении, — для удерживания метчика в вороте при нарезании.

При переходе от недостаточной к полной метрической или крепежной дюймовой разновидности используют комплект метчиков, включающий в себя три метчика различной глубины.

Клуппы с трещоткой для нарезания резьбы

Это оборудование используется для нарезки резьбы размером 20, 25 и 15 миллиметров. В его корпусе закрепляется головка, обладающая различными плашками. На нижнем участке головки имеется храповое колесо, которое вращается головку плашки и клуппа.

В корпусе клуппа установлена пара храповиков, закрывающихся щеками. С использованием рукоятки головку клуппа можно вращать. Нарезка производится посредством качательных движений рукоятки при включенном храповике. После завершения нарезая храповик включается, который зацепляется за зубья храпового колеса во время качания рукоятки и сгоняет круглую плашку. При помощи трещоточного клуппа можно нарезать резьбу в таких участках конструкции, где невозможно использовать традиционные инструменты. Особенно часто это случает при проведении ремонтных работ.

Для того, чтобы нарезать трубную резьбу, изделие зажимают в прижиме таким образом, чтобы выступающий нарезаемый конец был коротким. Это связано с тем, что длинный конец трубы может деформироваться при нарезании. Торец нарезаемого окончания должен располагаться под углом, равным 90 градусов к оси трубы с резьбой. Прибор устанавливается на трубу направляющими плашками и направляющими кольцами по такой системе, чтобы режущие плашки на 1-2 витка заходили на трубу. На трубах резьба смазывается маслом с целью чистоты и охлаждения плашек. До начала нарезки клуппом необходимо проверить правилось монтажа режущей плашки, то есть номер гнезда в корпусе должен совпадать с номером плашки.

Для нарезания резьбы оборудование вращается и подается вперед. За один круг нарезка проходит на трубах до 25 миллиметров, за два – на трубах шириной более 25 мм. Плашки в клуппе приближаются планшайбой или винтами.

По завершении работ клуппы следует разобрать и очистить.

Виды клуппов

Наружный равен расстоянию между точками двух противоположных сторон резьбы. Средний диаметр ˗ это расстояние между вершиной и основанием профилей, которые находятся на противоположных сторонах детали. Внутренний представляет собой расстояние между противоположными впадинами.

При резьбовом нарезании важно, чтобы все действия выполнялись медленно, и с каждым последующим витком осуществлялась очистка места реза от металлической стружки.

Состоит метчик из хвостовика и рабочей части.

Надеемся, что наша статья была вам полезной и помогла разобраться в том, как правильно наносить резьбовые соединения.

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Так же различается правая и левая резьба.

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Существует несколько видов таких приспособлений:

Классификация трубной резьбы

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.Нарезка трубы производится в следующих случаях:

В настоящее время торговые предприятия предлагают огромный выбор клуппов для нарезки резьбы на трубах.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезаем внутреннюю резьбу

Затем, его, необходимо, смазать.

  • Выбрать метчик по диаметру.
  • Зафиксировать инструмент в отверстии.Помните о том, что нужно в точности соблюдать вертикальное положение нарезного приспособления.Вращать метчик необходимо по часовой стрелке.Важно знать! На каждую плашку изготовитель, обязательно, наносит маркировку. В ней оговорены все величины пазов, которые можно нарезать посредством данного инструмента.Перед тем, как приступить к работе (видео, как проложить разными способами канализационные трубы посмотрите здесь), следует внимательно изучить эти данные.Если вам нужно будет нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали, придется потрудиться немного больше.

    Так как нержавейка очень твердый материал, то задача, значительно, усложняется.

    Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

    Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

    Подготовка к выполнению резьбы вручную

    Срез трубы должен быть перпендикулярен ее стенкам. В противном случае резьбовое соединение будет не надежным.

    Рез электрическим клуппом

    Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

  • Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
  • Обеспечивается надежное крепление заготовки.
  • Механизм крепится в начальной точке.
  • Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
  • Первые витки нарезаются в толчковом режиме.
  • На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

    Подготовка к выполнению резьбы вручную

    Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Основные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

    • На месте нарезания витков проводится удаление грязи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут ухудшить качество витков.
    • При наличии фаски на трубе, то ее аккуратно снимают при помощи напильника. В некоторых случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество полученной фаски может быть низким. Поэтому, если нет необходимости в спешке, то лучше всего провести работу напильником.
    • На момент работы поверхность должна быть хорошо смазана маслом. Только в этом случае можно обеспечить плавный ход применяемого механизма.

    Если не соблюдать вышеприведенные рекомендации, касающиеся подготовительного этапа, то рабочая часть может быстро износится, а сам процесс усложняется. В некоторых случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

    На нержавеющей трубе

    Часто при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Однако, присутствие большого количества легирующих элементов приводит к снижению степени обрабатываемости. Именно поэтому с нарезанием резьбы может возникать довольно много трудностей.

    Упростить процесс нарезания можно при обильном применении смазывающего вещества. Кроме этого, нужно выбирать плашку или метчик из износостойкого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

    отметим, что необязательно обладать какими-либо навыками или иметь специальные инструменты для получения резьбы на поверхности труб. Важно правильно использовать выбранный механизм нарезания резьбы, а также следить за наличием смазывающего вещества. Стоит учитывать, что недостаточное количество смазки может привести к заклиниванию плашки или метчика.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите CtrlEnter.

    Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.

    Нарезка внутренней резьбы на трубах

    Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

    Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

    • Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
    • Подборка метчика подходящего диаметра.
    • Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
    • Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

    Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание. Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

    Чтобы надежно присоединить кран к трубе, или установить отопительный прибор в систему отопления, важно знать, как и чем нарезать резьбу на трубе.

    Ведь большинство запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких элементов с помощью сварки невозможно.

    Например, если в вашей квартире предстоит установить новый умывальник или унитаз, а раскрутить многолетнее соединение на стальном водопроводе не представляется возможным, то самый оптимальный вариант:

    • Отключить подучу воды;
    • Срезать с помощью болгарки часть трубы у места установки умывальника;
    • Произвести нарезание трубной резьбы;
    • Установить шаровый кран или тройник на трубу;
    • Соединить его с помощью гибкого шланга с краном умывальника.

    Такую работу легко может осуществить квалифицированный сантехник. Однако и любой владелец квартиры, приобретя инструмент для нарезания резьбы на трубах, способен самостоятельно осуществить данную работу.

    На сегодняшний день для оснащения трубы резьбовым соединением применяется 2 вида резьбонарезных устройств:

    • Плашки резьбонарезные;
    • Клупп трубный.

    С их помощью можно нарезать резьбу на любой канализационные или водопроводной трубе, которая используется в инженерных сетях жилых домов и частных коттеджах.

    нарезать, резьба, труба

    Как нарезать резьбу на трубе

    Если вы никогда не нарезали резьбу, то сделать это с помощью плашки будет затруднительно. Малейший перекос инструмента может привести к дефекту.

    Поэтому, лучше воспользоваться клуппом, поскольку он имеет направляющую, значительно упрощающую процесс нарезки.

    Давайте освежим в памяти теорию процесса нарезания резьбы.

    • нарезание резьбы на трубах – это образование винтовой поверхности на наружной стороне трубы (водопроводной или системы отопления);
    • винтовая поверхность представляет собой соединительный элемент равномерно вращающейся вокруг оси сгонки,
    • тройника или крана, с равномерно-поступательным движением вдоль этой оси;
    • шаг резьбы – это поступательное перемещение накручиваемого элемента относительно оси резьбы, соответствующее одному полному обороту.

    Другими словами, чтобы установить запорную арматуру, необходимо нарезать на трубах резьбу, шаг которой совпадает с шагом соединительных элементов. Тогда такое соединение канализационных или водопроводных труб будет герметичным и прочным, и способным выдержать высокое давление.

    Какой нужен инструмент

    Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

    • Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
    • Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
    • Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
    • Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
    • Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

    Использование плашек

    Если вы приобрели плашки для нарезания трубной резьбы плашкодержатель, тогда порядок действий будет следующим:

    • зажимаем трубы в тиски, либо фиксируем удобным способом, чтобы в процессе нарезания труба оставалась неподвижной;
    • устанавливаем плашку в плаSkoda и фиксируем винтами;
    • наносим масло на трубу и на режущие кромки плашки;
    • аккуратно одеваем инструмент на трубу и, вращая по часовой стрелке, нарезаем первый шаг резьбы;
    • следим за тем, чтобы соблюдать перпендикулярность инструмента по отношению к трубе;
    • нарезав резьбу нужной длины, откручиваем плашку и прогоняем снова.

    Нарезание резьбы при помощи клуппа

    Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

    • Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
    • Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
    • Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».
    • Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
    • Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.

    Как нарезать резьбу на трубе возле стены? Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений. В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.