Направляющие для циркулярного стола своими руками

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предугадать несколько аспектов.

  • Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  • Материал, из которого делается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  • Принципиально, чтоб поверхность стола была совершенно ровненькой.
  • Нужно предугадать заземление.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и неплохом качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Главные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого выполняются конструкции, различается зависимо от предназначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно сделать конструкцию из досок и фанеры и установить ее, к примеру, в гараже. Работа с огромным объемами материалов предполагает завышенные требования к прочности и надежности сооружения. Наилучшим решением в этом случае станет каркас из железного профиля. Для понижения вибраций и большей стойкости многие даже бетонируют ножки в полу.

  • пильный диск должен размещаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен размещаться строго перпендикулярно

  • стандартный и лучший размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться зависимо от личных требований (если столешница — длинноватая, могут пригодиться дополнительные опорные ножки);
  • высота стола находится в зависимости от роста мастера, обычно она варьируется в границах 0,8…1,2 м;
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, к примеру, фанеры;
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превосходить толщину диска более, чем на 2 мм, по другому инструмент может стремительно выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

  • циркулярная пила должна располагаться по центру стола, чтоб не было сильного смещения центра масс;
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу либо высшую часть ножки стола.

Принципиально! В почти всех моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

При обработке древесной породы одним из более нужных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет существенно ускорить процесс распиловки погонажа либо листовых материалов. При проведении работ в значимых объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила нужна для распиливания разных материалов (древесной породы, шифера, ГКЛ, мягенького металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в комплектации стандарт) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большая часть выпускаемых производителями моделей позволяют делать пропил под прямым углом до 85 мм, но для строй площадок есть линейка более массивного оборудования). При проведении операции устройство прочно держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При всем этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Модели пил различаются мощностью. Самые экономные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и созданы для распиловки заготовок шириной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения повторяющихся работ в течение маленьких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, при этом делать это необходимо нередко и длительно, пригодится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается проф техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая долгие нагрузки и способная создавать распил деталей шириной до 8,5 см. Кроме этого, делается инструмент, созданный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки шириной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Принципиально! Для домашних мастерских обычно полностью довольно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент принципиально уHonor, потому что переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, обычно, не оправдана необходимостью.

Выбирая диски для инструмента, требуется уделять свое внимание на их технические характеристики.

  • Угол заточки зубьев. Мягенькие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  • Количество зубьев. Для пиления разных материалов следует подбирать диски с различным количеством зубьев: для мягеньких — модели с огромным числом зубьев, для жестких — с небольшим. К примеру, для древесной породы малое количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его поперечнике и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение долгого периода времени принципиально, чтоб она не очень много весила, была эргономичной, а диски — отлично заточенными. Держать в руке агрегат длительно — совершенно не просто. Вялость оператора способна привести к понижению свойства пиления. Потому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Параллельная направляющая для циркулярного и фрезерного станков

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

  • Нарезаются необходимые отрезки трубы.
  • Свариваются боковины.
  • Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
  • Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
  • На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособлениеФото
Электролобзик
Шуруповерт
Дрель
Шлифовальная машинка
Фрезерный агрегат
Рулетка
Угольник

В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 — 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

циркулярный, стол, рука

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Можно поставить готовое приспособление

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой — травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

Сборка поперечной всей части

Планка поперечного упора поперечной направляющей непосредственно фиксируется к циркулярному столу.

К этой планке крепится поперечное основание.

Собираем всю конструкцию на клей и саморезы.

Основание продольной части

Основание состоит из четырех продольных элементов, а также двух вертикальных для установки эксцентрика.

Если разложить по деталям, то получится такая схема.

Собираем ранее напиленные заготовки на клей.

А также дополнительно фиксируем саморезами. Не забываем соблюсти угол 90º между продольными и вертикальными элементами.

Станок состоит из трех основных конструктивных элементов:

Направляющая на столешницу циркулярной пилы_часть 1

  • основание;
  • распиловочный стол;
  • параллельный упор.

Основание и сам распиловочный стол – это не очень сложные конструктивные элементы. Их конструкция очевидна и не столь сложна. Поэтому в данной статье мы будем рассматривать наиболее сложный элемент – параллельный упор.

Итак, параллельный упор – это подвижная часть станка, которая является направляющей для заготовки и именно вдоль нее движется заготовка. Соответственно от параллельного упора зависит качество реза по тому, что если упор будет не параллельным, то возможно или заклинивание заготовки или кривой пил.

Кроме того, параллельный упор циркулярной пилы должен быть довольно жесткой конструкцией, так как мастер прилагает усилия, прижимая заготовку к упору, и если будут возможны смещения упора, то это приведет к непараллельности с последствиями, указанными выше.

Существуют различные конструкции параллельных упоров в зависимости от приемов его крепления к циркулярному столу. Приведем таблицу с характеристиками этих вариантов.

Конструкция параллельного упора Достоинства и недостатки
Крепление в двух точках (спереди и сзади) Достоинства: Довольно жесткая конструкция, Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); Не требует массивности самой направляющейНедостаток: Для крепления мастеру нужно произвести зажим одного конца спереди станка, а также обойти станок вокруг и закрепить противоположный конец упора. Это очень неудобно при подборе необходимого положения упора и при частой переналадке является существенным недостатком.
Крепление в одной точке (спереди) Достоинства: Менее жесткая конструкция, чем при креплении упора в двух точках, Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); Для изменения положения упора, достаточно выполнить его фиксация с одной стороны станка, там, где располагается мастер в процессе пиления.Недостаток: Конструкция упора должна быть массивной, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции.
Крепление в пазу циркулярного стола Достоинства: Быстрая переналадка.Недостаток: Сложность конструкции, Ослабление конструкции циркулярного стола, Фиксированное положение от косильной лески пильного диска, Довольно сложная конструкция для самостоятельного изготовления, особенно из дерева (делается только из металла).

В данной статье мы разберем вариант создания конструкции параллельного упора для циркулярки с одной точкой крепления.

Параллельный упор для циркулярного стола своими руками

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы.
Линейка на циркулярную пилу (вариант от AlfFisher):

—————————————————————————————————————————
Это канал о столярничестве — как сделать из дерева своими руками.

Столярные проекты (мебель и прочее)
https://www.YouTube.com/watch?v=tejxqO6QJx4list=PLh72fBFaYWSiCbtKBCOakP5z2x3B9pVYA

Инструменты и мастерская
https://www.YouTube.com/watch?v=23-rRozXLLolist=PLh72fBFaYWSiQ7axgYGNVDbl22WAX3UAv

Циркулярные пилы. Самодельные и покупные

Самодельный фуговальный (строгальный) станок своими руками

Полезные столярные хитрости
https://www.YouTube.com/watch?v=p1TQGf1qXQolist=PLh72fBFaYWSjwM9P97tIYl2WDcc_9CVKc

Столярные думы (размышления, аналитика)
https://www.YouTube.com/watch?v=rk4hX12gfXMlist=PLh72fBFaYWShdQCFHYPwRImDjTlm0Y5OJ

Поддержать мастерскую через Webmoney:
Z227841424204
R841992831658
U315408223863

Параллельный упор – важное приспособление при работе с циркулярной пилой. Это устройство служит для выполнения резов параллельно плоскости режущего диска пилы и кромке обрабатываемого материала. Обычно в комплекте с циркулярной пилой производителем поставляется один из вариантов этого приспособления. Однако вариант производителя не всегда удобен в применении и в большинстве случаев не удовлетворяет запросам потребителя. Поэтому на практике приходится делать своими руками один из вариантов этого приспособления по несложным чертежам.

Существует несколько вариантов конструктивного решения этой простой, на первый взгляд, задачи. Все варианты имеют свои достоинства и недостатки. Выбирать подходящую конструкцию следует исходя из тех потребностей, которые возникают при обработке различных материалов на циркулярной пиле. Следовательно, к выбору нужного решения надо отнестись серьезно, ответственно и творчески.

В этой статье рассматриваются два простейших конструкторских решения создания углового параллельного упора для циркулярной пилы собственными руками по имеющимся чертежам.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с необходимым набором инструмента и материалов, которые понадобятся в процессе работы.

Для работы будут использованы следующие инструменты:

  • Циркулярная пила или можно использовать распиловочный лобзиковый станок.
  • Шуруповерт.
  • Шлифовальный станок.
  • Болгарка (Угло-шлифовальная машинка).
  • Электролобзик.
  • Ручной инструмент: молоток, карандаш, угольник.

В процессе работы также понадобятся следующие материалы:

  • ЛДСП.
  • Фанера.
  • Массив сосны.
  • Стальная трубка с внутренним диаметром 6-10 мм.
  • Стальной стержень с наружным диаметром 6-10 мм.
  • Две шайбы с увеличенной площадью и внутренним диаметром 6-10 мм.
  • Саморезы.
  • Столярный клей.

Конструкция упора циркулярного станка

Вся конструкция состоит из двух основных частей – продольной и поперечной (имеется в виду – относительно плоскости пильного диска). Каждая из этих частей жестко связана с другой и является сложной конструкцией, которая включает в себя набор деталей.

Основным технологическим решением данного упора является принцип заклинивания с помощью эксцентрика и плотное прижатие двух поперечных направляющих с косым торцом.

Фиксация происходит путем поворота эксцентрикового механизма.

Усилие прижатия достаточно большие, чтобы обеспечить прочность конструкции и надежно зафиксировать весь параллельный упор.

Вся конструкция не тривиальная и состоит из большого количества различных деталей, каждая из которых, имеет свое назначение и размер.

Общий состав всех деталей выглядит следующим образом:

  • Поперечная часть
  • Основание поперечной части;
  • Верхняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
  • Нижняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
  • Торцевая (фиксирующая) планка поперечной части.
  • Продольная часть
  • Плоскостной элемент скольжения (ЛДСП, 2шт.);
  • Основание продольной части;
  • Зажим
  • Эксцентрик
  • Рукоятка эксцентрика

Особенности

Общим для этих конструктивных решений является рейка, перемещающаяся относительно режущего диска по плоскости рабочего стола пилы. При создании этой рейки предлагается использовать типовой прессованный профиль прямоугольного неравно полочного углового сечения алюминиевых или магниевых сплавов. При сборке параллельного углового упора собственными руками могут использоваться и другие профили подобного сечения в соответствии с длиной и шириной рабочей плоскости стола, а также марки циркулярки.

В предлагаемых вариантах чертежей используется уголок со следующими размерами (мм):

Полезные приспособления для мастерской

Абсолютно всегда профессиональные столяры создают приспособления своими руками, ведь они способствуют выдержать точность при производстве деталей и легче изготовить изделие. Если вы желаете улучшить свои столярные умения, то удобные приспособления — ваш ключ к успеху.

Расположение шкантов соответствует определённому углу зауживания заготовки. Обычно поступают следующим образом. Разметив на заготовке леску запила, заготовку кладут на основание приспособления, совмещая разметку с кромкой основания, которая пойдёт вдоль пильного диска. Обводят неопиливаемый контур детали на основании и сверлят отверстия под шканты-ограничители.

Если вы делаете зауженные ножки для стола, опиливая заготовку с четырёх сторон, сохраните обрезки — в последующих запилах они могут быть использованы в качестве прокладок.

Когда на циркулярке надо сделать точные запилы «на ус», например на заготовках для рам, можно использовать приспособление — салазки с зажимами.

К нижней стороне основания из 20-мм фанеры прикреплены два полоза, которые перемещаются в пазах пильного стола циркулярки. К основанию прикреплён прямоугольный треугольник из фанеры, к катетам которого прижимают распиливаемую деталь. Также угольник служит и основанием для установки шарнирных зажимов.

При работе с приспособлением установите салазки на пильный стол и отрегулируйте вылет диска так, чтобы расположенную на основании обрабатываемую деталь можно было полностью пропилить. Плотно прижав внутреннюю кромку детали-заготовки к угольнику, выпилите сначала одну сторону соединения, затем другую. Только не забывайте останавливаться после выполнения запила, так как если зайдёте слишком далеко, то испортите приспособление.

Запиливая заготовки на таком приспособлении, вы будете уверены, что благодаря использованию угольника угол соединении всегда будет равен 90°.

Чтобы продольно распилить доску на настольной циркулярке, нужна, по крайней мере, одна прямолинейная кромка, параллельная линейке. Но у большинства досок нет прямых кромок, а в домашних мастерских, как правило, нет фуговального станка, чтобы сделать искривлённую кромку прямой. Тут может помочь кусок хорошей фанеры, у которого обычно есть необходимая прямолинейная кромка.

Это приспособление позволяет превратить любую настольную циркулярку в полезный станок для фугования кромок досок. Прижмите искривлённые доски к приспособлению, которое плавно перемещается вдоль линейки пилы рядом с вращающимся диском. Шарнирные зажимы надёжно прижмут к фанере любую грубую доску. Профиль с Т-образным пазом обеспечивает прижимам мобильность и возможность приспособиться к доскам разной ширины и формы. Вдоль кромки приспособления, смежной с линейкой пилы, прикрепите прямую доску или фанерную полосу высотой 50 мм. Это обеспечит приспособлению жёсткость и широкую поверхность, которая прижимается к линейке пилы.

Простой Распиловочный Станок Из Ручной Циркулярки

Распиловочный станок из ручной циркулярки

Циркулярный станок из ручной пилы – Универсальные козлы

Самодельный распиловочный станок. видеоклип стол для ручной циркулярки в кустарных условиях самодельная малый — экскаватор циркулярная пила видео сд

Как циркулярку сделать стационарной – Циркулярная пила своими силами

Стол для циркулярной пилы самостоятельно, чертежи и фото

Станок циркулярка из ручной циркулярной пилы в кустарных условиях. – MicPlay – Fastest HD Videos Portal

Циркулярный станок из ручной циркулярной пилы своими

Как сделать своими руками станки и приспособления для домашней мастерской

У хорошего хозяина всегда есть собственная мастерская, которую он наполняет оборудованием и приспособлениями под свои нужды. Что-то покупается, а что-то можно соорудить собственноручно. И нельзя забывать про гараж, ведь там тоже должны быть все необходимые приборы.

циркулярный, стол, рука

Всё, что может когда-либо понадобиться предусмотреть невозможно. Поэтому рассмотрим, самые основные станки и механизмы, которые могут пригодиться при работе с деревом или металлом.

Как сделать универсальный станок своими руками

Существует огромное количество разного рода оборудования, многие из которых в том или ином виде можно изготовить самостоятельно. Умельцы научились даже совмещать несколько функций в одном приспособлении.

К примеру, можно изготовить универсальный механизм из обычной дрели, который будет работать как:

  • циркулярная пила;
  • шлифовальный;
  • отрезной;
  • точило;
  • токарный.

Для его изготовления необходимо на станину закрепить дрель. В качестве основы выбирают доску, толщина которой составляет 20–25 мм. Дрель фиксируют за ту часть корпуса, которая предназначена для крепления ещё одной рукоятки.

Место фиксации на столешнице выбирают исходя из размеров циркулярного диска, круга для шлифовки, фрезы, камня для заточки.

Чтобы закрепить дрель используют жёстко зафиксированную резьбовую шпильку и гайку. Жёсткость фиксации достигается использованием эпоксидного клея и как дополнение, штифта 2 мм в диаметре. Сооружаем движущуюся подошву и всё, основа готова.

Чтобы получить самодельный циркулярный станок, устанавливаем пильный диск диаметром 15 см на патрон дрели и делаем щель для него в станине. Диск пилы должен быть защищён металлическим кожухом.

Если предполагается использование плоской фрезы вместо диска, нужно дополнительно сделать прямоугольную щель либо расширить отверстие для пилы.

Из этой «циркулярной» пилы можно соорудить отрезной механизм. Для этого на жёстко фиксированной поверхности устанавливаем поворотный кронштейн, столярное стусло, задающее угол распила, направляющие и приспособления, закрепляющие обрабатываемую деталь.

Совмещаем это с дисковой пилой на станине. По этому же принципу собираются шлифовальный и токарный станки.