Обзор торцовочных пил 305

Обзор торцовочных пил 305

Пильный диск. «оружие» вашей торцовочной пилы. И от его качества, эффективности и предназначения зависит, с каким именно материалом вы сможете работать с помощью своей торцовочной пилы.

Естественно, основной материал, для которого используются торцовочные пилы, является древесина различных пород (мягких и твердых), а также продукты деревообработки. шпон, фанера, ДСП и пр. Однако, современные торцевые пилы все чаще используются для обработки и других материалов: пластика, пластмасс, ламината и даже мягких металлов.

При всем многообразии выбора главными характеристиками пильных дисков, предназначенных для использования именно на торцовых пилах, остаются размеры диаметров. посадочного и внешнего.

Классический посадочный диаметр в большинстве торцовочных пил составляет 30 мм.

Эта характеристика очень сильно варьируется в зависимости от производителей пильных дисков. Конечно, есть наиболее распространенные размеры дисков. Это. 210 мм, 216 мм, 255 мм, 305 мм.

Важно! Все производители торцовочных пил описывают в инструкциях к применению оборудования, какой диаметр пильных дисков является штатным для конкретной пилы. Не рискуйте использовать на своей торцовке диски нештатного диаметра! Ее механизм рассчитан на работу с конкретными размерами дисков, и применение нештатных расходных материалов может спровоцировать сильное биение, появление сколов и заусениц по косильной лески распила (которое часто ошибочно приписывают низкому качеству пильного диска), искривление косильной лески распила, а также быстрый перегрев двигателя торцовых пилах. На это рассчитаны и параметры защитного кожуха на агрегате, которые вовсе не просто так не допускают использования увеличенных пильных дисков.

Однако, есть куда более серьезные и менее очевидные различия между пильными дисками разных производителей. Это. способ их изготовления, материал пильных дисков, а также заточка и геометрическая форма режущих зубьев.

Монолитные пильные диски не подходят даже для полупрофессионального использования. Они быстрее тупятся, требуют развода зубьев, дают распил худшего качества. Да их практически никто и не производит.

Есть еще и способ, каким диски изготавливаются на производстве. Например, самые качественные диски (рассмотрим на примере Bosch) вырезаются из заготовок исключительно при помощи лазера. Это позволяет обеспечить наивысшую точность посадки пильных дисков на вал торцовочной пилы, а также лучшую возможную балансировку дисков и, соответственно, их повышенную прочность в использовании. Специальным образом обрабатываются и режущие кромки дисков для повышения срока их работы без потребности в дополнительной заточке.

Зубья увеличенной толщины лучше выдерживают боковые нагрузки!

Угол режущих зубьев подбирается специально под материал, предназначенный для разрезания.

В частности, для резки метало черепицы, пластика и алюминия, используются пильные диски с режущими зубьями, которые имеют отрицательный угол наклона 5 градусов. Здесь же важно, чтобы зубья имели заточку разной формы: нечетные. трапециевидную (для чернового пиления), четные. прямую (для чистового распила тонких материалов). Диски с вышеуказанной конфигурацией отлично подойдут, например, для тонких листов ламината. А для более толстых вам понадобятся диски с зубьями такой же формы, но с положительным углом наклона около 15 градусов.

Для пиления древесины и материалов, содержащих древесину, нужны диски с положительным углом наклона и односторонней заточкой с чередующимся ее направлением. Это самый универсальный тип заточки, применяющийся для быстрого распила древесины поперек и вдоль волокон, раскроя многослойных композитных материалов или фанеры. Такие диски дают по древесине чистое пиление и четкую кромку.

Также не забывайте о количестве зубьев на диске!

Для грубого распила строительной древесины, опалубок с присохшими остатками бетона, газобетона и пр. необходимы пильные диски с 12-16 зубьями (например, серия Bosch Construct Wood) и особым профилем с повышенной сопротивляемостью в отношении инородных тел в древесине, т.е. бетона, гвоздей и пр.Для скоростного продольного распила древесины достаточно пильного диска с 20-24 зубьями. Он эффективно удалит опилки и хорошо покажет себя на мягкой древесине.Диски с 36-48 зубьями лучше подходят для поперечных распилов и работы с твердой древесиной и деревосодержащими материалами.Если же вы имеете дело с ламинированным ДСП, вам нужно еще больше: 40-64 зубьев. Скорость реза при этом уменьшится, нагрузка на пилу увеличится, но леска распила будет чистой.

Помните: чем больше зубьев на пильном диске с твердосплавными зубьями, тем выше его стоимость, ведь основная часть цены диска формируется как раз из количества твердосплавных напаек.

обзор, торцовочных, пить

Если вы замечали, то большинство пильных дисков из профессиональной категории также «украшены» сквозными точечными прорезями или волнистыми линиями. Такие узоры, как правило, создаются высокоточным лазером и не имеют ничего общего с украшательством. Их функциональное назначение. компенсировать в разогретых дисках температурную деформацию и уменьшить уровень шума, источаемого торцовочной пилой при работе.

Остались вопросы? У нас работают квалифицированные консультанты, которые помогут вам подобрать идеальную оснастку для вашего инструмента и рабочих целей. Просто звоните:

Конструкция, основные узлы и элементы.

Любая модель состоит из широкого толстостенного алюминиевого основания, на котором установлен поворотный стол. От станины отходит стойка, несущая электродвигатель и пильный блок, заканчивающийся рукояткой управления.

Торцовка с протяжкой, какую выбрать.

Чем можно выполнить диагональный запил бруса или доски?

Если важна скорость, а не четкое соответствие размеру, и работа разовая, а не массовая, то дисковой пилой. Если главное точность параметров и их повторяемость на нескольких заготовках, то ни одно устройство не сравниться с торцовкой.Само название инструмента говорит о том, что обработка пиломатериала происходит не по длине, а поперёк волокон. Если взяв в руки дисковую пилу мастер может распустить доску любой длины, то конструкция углореза не позволит ему взять размер больше, заложенных конструкцией, нескольких десятков сантиметров.Преимуществом торцевой пилы по дереву является возможность получать четкий торец бруса или доски под прямым или любым заданным углом и высокая скорость производства одинаковых заготовок.

Торцовочные пилы с протяжкой.

Недостатком конструкции инструмента является маленькая протяжённость реза. Диск вертикально опускается на заготовку примерно на третью часть и длина реза значительно меньше диаметра.Увеличить этот параметр можно установив на углорез механизм протяжки, когда пильный узел опирается на две направляющие горизонтальные штанги, а они двигаются внутри стойки, которую выполняют не вертикальной, а слегка откинутой назад.Такое устройство позволяет увеличить пропил с 80-200 до 240-340 мм (максимальный 430 мм). Установив широкий материал, работающий просто тянет на себя пильную головку.Для качественной работы производитель должен обеспечить достаточную жесткость конструкции и отсутствие люфтов, что не просто выполнить из-за большого количества подвижных соединений.

Комбинированный инструмент с распиловочным столиком.

Как на торцевых пилах с протяжкой, так и на стандартных моделях, в верхней части может быть установлена литая алюминиевая платформа. Выходящий из её прорези диск позволяет создать на базе углореза мини циркулярку для распускании досок по длине.Пильный блок стопорится в нижнем положении. Кнопка включения после нажатия фиксируется. Проталкивание коротких заготовок осуществляют пластиковым толкателем.

Торцовочные пилы с протяжкой

Категория

В зависимости от диаметра диска определяется и максимально возможная глубина разреза: от 165 до 355 и более мм.

По диаметру диска торцовочной пилы можно определить, насколько велик ее КПД при работе над соответствующим материалом. Величина диска должна соотноситься с мощностью установки, так как от этого зависит не только эффективность, но и безопасность использования инструмента. Влияет и скорость вращения элемента – чем она больше, тем меньшего диаметра должен быть диск, так как раскрутить большой диск сложнее и труднее оперировать им.

Диаметр посадочного отверстия соответствует диаметру фланца, который устанавливается на шпинделе торцовочной пилы. Так крепятся диски, которые являются основными режущими элементами устройства. Выпускаются инструменты с диаметром посадочного отверстия от 16 до 30 мм.

Щеточные двигатели, как правило, меньше по размеру и дешевле. Однако они более шумные, требуют замены щеток и обладают меньшим КПД, чем бесщеточные.

Максимальная глубина пропила под углом 90° варьируется у торцовочных пил от 55 до 343 мм.

Этот показатель характеризует, насколько глубоко режущий элемент инструмента может проникнуть в полотно, при положении диска перпендикулярно поверхности заготовки. Такой способ резки является наиболее распространенным и интенсивным по степени воздействия на материал.

Аппараты с малой глубиной пропила подходят для тонких изделий. Их использование дает точный и чистый результат. Устройства с большой глубиной относятся к профессиональному классу.

При распиловке под прямым углом возможно достижение устройством максимальной глубины пропила, особенно при большом диаметре пильного диска.

Максимальная ширина пропила под прямым углом – от 90 до 320 мм. характеризует наибольший показатель распиловки заготовки, который возможен с помощью торцовочной пилы при смещении стола относительно неподвижного крепления и вертикального положения диска.

Мощность – от 850 до 2000 Вт – отражает интенсивность энергопотребления для поддержания всех основных функций оборудования. Потребляемая мощность торцовочной пилы не меняется от скорости или времени работы, это стоит учесть при энергопитании от аккумуляторного источника тока, например, при ремонтных работах или организации автономного энергоснабжения мастерской.

Правильное соотношение плотности, структуры материала и мощности устройства позволит избежать сильных нагрузок на аппарат, продлевает время его эксплуатации.

Эффективность определяется по соотношению мощности и скорости вращения диска: тем меньше мощность и больше скорость, тем лучше инструмент.

Максимальная глубина пропила под углом 45° варьируется у торцовочных пил от 32 до 114 мм. Этот показатель характеризует, насколько глубоко режущий элемент инструмента может проникнуть в полотно, при положении корпуса или заготовки под соответствующим наклоном. Аппараты с малой глубиной пропила подходят для тонких изделий. Их использование гарантирует аккуратный чистый результат. Устройства с большой глубиной пропила относятся к профессиональному классу.

Пиление под углом является нагрузкой для инструмента, поэтому чем выше мощность, тем более качественный результат можно ожидать в этом случае.

Распиловка под углом позволяет обрабатывать доски и заготовки меньшей толщины без ущерба материалу и конструкции. Максимальная ширина пропила под углом 45° составляет у торцовочных пил величину от 85 до 305 мм

Данные этого параметра помогают распределить задачи между разными станками в зависимости от толщины доски. Чем больше ширина пропила, тем аккуратнее удается распиливать тонкие доски и выполнять скошенные срезы.

Вес торцовочной пилы – от 6,3 до 34 кг. распределяется по всей конструкции, так как она является закрепляемой над рабочим столом установкой, и воздействует на место крепления.

Масса зависит от габаритов и материала комплектующих и корпуса – чем плотнее материал, больше размеры, тем больше и масса всего оборудования.

Тяжелые и мощные торцовочные пилы необходимо в процессе работы хорошо закрепить, чтобы избежать создания внештатных ситуаций и травматизма. Для домашней мастерской предпочтительны легковесные аппараты. Малый же вес определяет также простоту управления и удерживания пользователем.

Наличие системы плавного пуска позволяет ограничить пусковой ток до значения 16 А. Эта функция предназначена для того, чтобы пилу можно было подключать к бытовой электросети без негативных последствий для нее. Кроме того, данная система позволяет запустить инструмент плавно, без рывка.

Наличие лазерного указателя упрощает разметку заготовки за счет точного указания места будущего распила лучом лазера.

Регулировка глубины реза (а именно, ограничение его глубины)— одна из существенных функций торцовочной пилы. Ограничив глубину реза до нужной величины, Вы сможете провести некоторые виды работ (например, по выборке четверти или торцеванию профилей) значительно быстрее, а, главное, точнее.

Наличие подсветки с независимым включением автоматически освещает рабочее место и облегчает работу при дефиците внешнего освещения.

Функция регулировки оборотов дает возможность пользователю опытным путем подстроить работу инструмента под определенный вид материала. Кроме того, повышая число оборотов можно повысить скорость и производительность работы, а понижая — обеспечить процессу резки больший контроль и, как следствие, качество.

Некоторые модели пил оснащаются электронной системой поддержания постоянных оборотов под нагрузкой. Данная функция предназначена для того, чтобы количество оборотов вала двигателя оставалось стабильным, вне зависимости от уровня нагрузки. Система поддержания постоянных оборотов защищает двигатель от перегрузок, продлевая срок службы инструмента. «,»sort»:19,»additional»:false],»productCount»:40,»queryString»:»»» data-category-ID=»35″ data-category-name=»Торцовочные пилы» data-bowed-category-name=»в Торцовочных пилах с протяжкой» data-rname=»tortsovochnye» data-tag-page-ID=»3798″ data-make-ID=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/pily/tortsovochnye/s-protyazhkoj/#goods» data-ab-is-expanded-filters=»»