Пылеуловитель для болгарки своими руками из канистры

Изготовление механизма катушки

Работу следует начать с распиливания отрезка сероватой трубы вдоль. Это просто сделать с помощью болгарки. После чего все края аккуратненько обрабатываются. Это делается для того, чтоб сероватый отрезок просто надевался на коричневую трубу.

болгарка, рука, канистра

С помощью болгарки сероватая труба распускается вдоль

Сейчас нужно надеть разрезанную сероватую трубу на коричневую (за ранее промазав её хоть каким клеевым составом), также воткнуть в неё заглушку. Естественно, что сероватый отрезок расширится и меж краями появится щель. Её необходимо залить силиконом с помощью термопистолета. Остаётся дождаться, пока нагретый силикон застынет. Это будет основной частью механизма катушки для сматывания шланга, но с ней ещё предстоит поработать. А пока стоит заняться другими деталями.

Просвет замазывается с помощью термопистолета, после этого можно приступить к предстоящей работе

Окончательная сборка

Получившийся барабан необходимо воткнуть в отверстие в канистре. С оборотной стороны поначалу надевается сероватое кольцо, которое обширнее самой трубы. Дальше устанавливается тонкое коричневое колечко, которое фиксируется на 3-4 шурупа. На этом сборку можно считать законченной.

Финишный штришок – фиксация стопорного кольца шурупами

Намотка шланга и проверка работоспособности катушки из старой канистры

Шланг, пока без наконечника, нужно просунуть в горлышко канистры, после этого продеть в отверстие, специально просверленное в барабане. Дальше шланг незначительно растягивается так, чтоб его хватало от канистры, стоящей на земле, до крана, к которому он будет подключён. Остаётся смотать шланг, вращая ручку барабана.

Нужно продеть шланг в согласовании со стрелками

Другие элементы катушки для шланга

Для последующей группы деталей пригодятся пластмассовые трубы, применяемые в канализационной системе. Посреди их:

  • сероватая крестовина либо тройник (можно сломанный);
  • отрезок сероватой трубы;
  • отрезок коричневой трубы;
  • заглушка.

Как сделать защитный кожух пылеудаления на болгарку за пять минут!

Для тех, кто занимается сантехникой, не будет секретом, что стены у этих труб имеют разную толщину. Конкретно это и требуется для работы.

Элементы сантехники, нужные для производства

Малость поработав с трубами и крестовиной (не трогая заглушку) можно получить последующие детали:

  • два маленьких отрезка коричневой и сероватой трубы;
  • часть крестовины, которая обширнее труб по поперечнику;
  • узенькое кольцо из коричневой трубы.

Готовые элементы сматывающего механизма катушки для шланга

Разметка канистры

Для того, чтоб сделать катушку, будет нужно сделать 2 отверстия по обеим сторонам. Их поперечник должен составить 105 мм. Для этого определяется центр канистры, после чего циркулем рисуется окружность.

Разметка центра канистры по обеим сторонам

Когда окружность обрисована, дрелью с толстым сверлом проделывается отверстие около окружности с внутренней стороны. После чего в работу вступает электрический лобзик с полотном по металлу. Нужно попытаться вырезать окружность как можно более ровно, чтоб потом не пришлось её длительно обрабатывать.

Электрическим лобзиком вырезается очерченная окружность в обоих бортах канистры

После того, как отверстия готовы, их необходимо обработать наждачкой, сняв острые края.

Изготовление ручки катушки и её крепёж

Для платформы, на которой будет крепиться железная ручка, идеальнее всего использовать отрезной диск с алмазным напылением. В нём нужно просверлить два отверстия под болты, расположенные одно напротив другого. Расстояние меж ними нужно замерить и записать – оно ещё понадобится при изготовлении самой ручки, с помощью которой будет крутиться барабан катушки.

Разметка под крепёжные отверстия на диске с алмазным напылением

Работа с рукояткой барабана катушки

Для производства ручки можно использовать железную пластинку. Её нужно мало выгнуть, чтоб после прикручивания ручки она не задевала за канистру. В той части, которая будет прикручиваться к барабану, делается 2 отверстия, которые должны совпасть с теми, что просверлены в диске.

Когда эта работа выполнена, стоит окрасить детали, придав эстетики внешнему облику изделия. В этом случае для ручки и корпуса из канистры был избран насыщенный зелёный цвет, а для платформы из диска жёлтый.

Детали покрашены, стрелками отмечены крепёжные отверстия

Самостоятельное изготовление

Изготовка кожуха на болгарку для пылесоса своими руками просит ясного понятия о том, что и зачем нужно сделать.

УШМ является потенциально небезопасным инвентарем и может нанести суровые травмы при неверном воззвании с ней.

Модель из пластмассовой канистры

Устройство делают из старенькой пластмассовой канистры подходящего размера. Для производства подбирают канистру такового размера, чтоб ее ширина была на 1-1,5 см обширнее рабочего органа УШМ. Чтоб подключить пылесос к болгарке при помощи такового устройства, нужно приготовить инструменты и материалы.

  • Пластмассовая канистра.
  • Отрезок пластика размером, равным размеру боковой стенки канистры.
  • 1 хомут большого размера для закрепления кожуха на корпусе УШМ.
  • 1 хомут среднего размера для фиксации на кожухе шланга от пылесоса.
  • 4 самореза самой короткой длины, например, 3×10 мм.
  • Сапожный или сегментный нож.
  • Маркер.
  • Линейка.
  • Отвертка.

Изготовление начинают с очистки емкости от остатков хранившейся в ней жидкости. Маркером и линейкой размечают в центре одной из боковых стенок канистры отверстие, диаметром, равным диаметру штатной прижимной гайки болгарки. Вырезают отверстие и переносят его центр на другую боковину. На ней размечают отверстие, диаметр которого равен наружному диаметру посадочного гнезда опорного подшипника УШМ. У канистры отрезают торцевую стенку, противоположную той стенке, на которой размещена горловина канистры. Для большей прочности торцевую стенку можно не срезать полностью, а вырезать в ней «окно», отступив внутрь от каждого края торцевой стенки по 1-1,5 см.

Закрепление пылесборника из канистры на болгарке делают так: сняв диск и опорную шайбу, надевают кожух на УШМ той стороной, на которой вырезано отверстие под опорный подшипник. Далее, если позволяет высота гнезда опорного подшипника, на это гнездо надевают хомут и затягивают его. Стенка устройства оказывается зажатой между лицевой пластиной корпуса редуктора УШМ и хомутом. Если высота гнезда подшипника не позволяет закрепить «приспособу» хомутом, стенку бывшей канистры прижимают к корпусу редуктора и отмечают на ней места соприкосновения со стяжными болтами. Сняв кожух с машины, в отмеченных местах проделывают отверстия диаметром равным диаметру болтов. Выкручивают болты редуктора, и не разбирая его, одевают новое приспособление и уже вместе с ним, вкручивают на место болты. После закрепления приспособления на корпусе УШМ, надевают на место опорную шайбу, рабочий диск и закрепляют его гайкой. Оставшееся на лицевой стороне отверстие закрывают вырезанным из имеющегося пластика щитком, закрепив его на корпусе пылесборника саморезами.

К горловине бывшей канистры присоединяют шланг от пылесоса, закрепив его хомутом – инструмент готов к работе.

Перед началом работы, с наружной стороны на корпус устройства можно нанести ярким маркером леску, соответствующую косильной лески хода рабочего диска – контролировать ровность реза будет легче.

Как выбрать насадку

Выбор кожуха для болгарки под пылесос сводится, в первую очередь, к тому, чтобы уHonor размеры рабочего диска. Кожух большего размера, чем сам рабочий орган, принесет мало пользы – пылесосу будет сложнее собрать всю пыль. Хорошим решением будет изготовление трех размеров насадки, подходящих под три основных размера дисков или тарелок

READ  Работа Болгаркой По Металлу Видео

Следующим критерием выбора кожуха будет вид и качество предстоящих работ.

  • Шлифовка поверхности, обработанной шпатлевкой, образует облако мелкодисперсной пыли. Для таких работ нужен кожух с плотным прилеганием его края к обрабатываемой поверхности и пылесос с высокой скоростью всасывания.
  • При очистке металла от ржавчины имеет смысл применить кожух малого размера или с прозрачным корпусом, для лучшего контроля.
  • Работа с древесиной или удаление старого ЛКП требует наличия кожуха малого диаметра, но с отводящим патрубком большого размера – опилки крупнее, чем пыль, меньший диаметр быстрее засорится.
  • Пиление камней или резка плитки тоже требуют высокой скорости всасывания, так как в этом случае тяга пылесоса создает дополнительное охлаждение пространства, закрываемого кожухом.

Исчерпывающим ответом на вопрос о выборе размера кожуха будет формула: «диаметр кожуха = диаметр рабочего органа (диска или тарелки) 1-2 см.».

Посадочным размером кожуха принимают диаметр корпуса УШМ в месте крепления штатной защитной конструкции, либо наружный диаметр гнезда опорного подшипника.

Глубину корпуса кожуха подбирают с таким расчетом, чтобы его мягкие части, закрепленные на основе, были длиной не более 0,5-1 см. Длинный мягкий край может подвернуться вовнутрь и попасть под рабочий орган – оператор ощутит сильный неприятный рывок, и конструкция выйдет из строя.

Штатный кожух

Вариант самодельного устройства, изготовленного на основе штатного кожуха, представленный на фотогриафии ниже, создан следующим образом: из фанеры толщиной 0,5 см, вырезаны два полукруга. Размеры этих деталей подобраны так, чтобы при соединении их в одно целое, между ними можно было вставить третий элемент – полосу из фанеры, плотной бумаги или пластика. В результате получился полукруглый короб, в нижней части которого прорезано круглое отверстие, предназначенное для подключения шланга пылесоса.

Монтируется устройство на УШМ, как обычная штатная защита, а рабочий диск располагается внутри его. Необходимо отметить, приспособление можно применять только для резки или пиления материалов, для плоской шлифовки оно непригодно.

Идея сделать защитный кожух на болгарку для использования ее в паре с пылесосом, используя штатную защиту, не нова. При этом мастера используют любые, имеющиеся в их распоряжении, вещи.

Насадка на болгарку для пылесоса

Любой специалист, работавший с углошлифовальной машиной («болгаркой») по её прямому предназначению, знает, какое облако пыли создает этот инструмент при работе. Пыль мешает качественно выполнить работу, не только осложняя визуальный контроль, но и сильно загрязняя инструмент и близко расположенные поверхности. Чтобы убрать пыль с места работы применяют пылесосы. Однако, даже промышленный вариант пылесоса, является прибором «точечным», и для его эффективной работы, всасывающий наконечник нужно подвести именно к точке работ. Выполнение этой задачи обеспечивает насадка на болгарку для пылесоса, самодельная или заводская.

Назначение кожуха

Как известно, у любой болгарки есть штатный защитный кожух. Его основная задача – защита оператора от летящих из-под инструмента частиц и от разлета обломков при возможной поломке диска. Если изготавливать кожух болгарки для подключения пылесоса своими руками, то штатный чехол, либо используют в качестве несущей основы, либо демонтируют с машины.

Кожух для подключения пылесоса к болгарке применяют во многих случаях.

  • «нарезка» штроба в бетоне;
  • шлифовка чернового покрытия стен или полов под последующую отделку;
  • резка отделочной плитки или строительных камней (кирпич, шлакоблок);
  • пиление древесины или других, не создающих искр материалов.
  • При очистке поверхностей от ржавчины;
  • Удаление старых лакокрасочных покрытий;
  • Шлифовка материала перед покраской.

Оба списка являются неполными, и необходимость одновременного применения болгарки и пылесоса определяется при планировании работ.

Виды кожухов

Один из видов заводского кожуха компании «Bosch» изображен на фото ниже.

Компании-производители УШМ, производят и кожухи для подключения пылесоса. Насадки для пылесоса, выполняются по тем же размерам, что и обычные защитные кожухи, только с включением в их состав отводящего патрубка для присоединения шланга. Размеры соответствуют самым широкораспространенным размерам рабочих дисков – 125, 150 и 230 мм.

Большая часть мастеров, работающих с болгаркой, предпочитают самодельные кожухи, так как при их изготовлении лучше учитываются характеристики машины и пылесоса, а также объемы предстоящих работ.

Приспособление для плиткореза

Среди самодельных приспособлений особо следует выделить устройства для сбора пыли при работе с отделочной плиткой. При шлифовании или нарезке штроба нет особой необходимости в жестком контроле хода рабочего органа. Работа с плиткорезом требует постоянного визуального контроля ровности реза. Плотные металлические или другие непрозрачные кожухи сделать это не позволяют.

Лучшим выходом из сложившейся ситуации станет применение обычной прозрачной пластиковой бутыли емкостью 5 л. Горловина бутылки будет играть роль отводного патрубка. С болгарки снимают рабочий диск, опорную шайбу и защитный кожух. Приложив бутылку боковой стенкой к валу машины, отмечают на ней место выреза отверстия для закрепления. Затем, надев на вал рабочий диск, не закрепляя его, отмечают высоту будущего пылесборника. Опытным путем установлено, что она должна быть такой, чтобы рабочий диск выступал из корпуса бутылки на толщину разрезаемой плитки плюс 1,5-2,0 см.

Получив необходимые размеры, будущее устройство снимают, отрезают лишнюю высоту и прорезают отверстие. Полученный пылесборник устанавливают на машину в следующем порядке:

  • надевают приспособление на лицевую сторону редуктора УШМ;
  • надевают штатный защитный кожух так, чтобы он плотно прижал новую конструкцию;
  • устанавливают опорную шайбу, рабочий диск и закрепляют его.

После присоединения шланга пылесоса к горловине бывшей бутылки, инструмент готов к работе.

необходимо еще раз напомнить о технике безопасности: при работе с УШМ обязательным условием является применение средств индивидуальной защиты.

Что нужно для изготовления самодельных приспособлений для болгарки

Чтобы сделать какое-либо приспособление для болгарки своими руками, для начала нужно определиться с тем, какие материалы для изготовления имеются в распоряжении. Следует также определиться и с тем, что конкретно следует изготовить: фрезерный или отрезной станок, штроборез или пылесборник для работы с инструментом в помещении.

Для изготовления таких приспособ, обычно нет необходимости покупать дополнительные материалы или детали, так как подойдут абсолютно любые простейшие подручные материалы. Для изготовления некоторых приспособлений, например кожуха-пылесборника, достаточно воспользоваться пластиковой канистрой из-под масла или тормозной жидкости. Используя жестяную банку, можно сконструировать ручную мельницу для изготовления муки грубого помола.

Важно знать! Приступая к работе, определитесь, что конкретно вы желаете получить из болгарки в итоге. Ведь такая конструкция должна быть нужной, и конечно надежной.

Обработка керамогранита

  • Работа с камнем — вещь ответственная, сопровождающаяся определенными сложностями и риском.
  • Если неправильно наклонить диск болгарки, вы легко испортите керамогранит. Его стоимость и так не маленькая, чтобы допускать подобный брак.
  • Другая ситуация — это раскол самого пильного диска машинки.
  • Задача данного приспособления — позволить контролировать угол вхождения в керамогранит и обеспечивать прямолинейное движение электроинструменту.
  • Чтобы автоматизировать обработку керамогранита, разработаны чертежи специальных устройств с направляющими. Собрать их своими руками не так легко, но возможно.
  • Главная особенность — это направляющие, по которым с завидной точностью перемещается болгарка, обеспечивая ровный и аккуратный срез.
READ  Диск для плитки на болгарку какой лучше

Транспортир для болгарки

Транспортир для болгарки еще называют приспособлением для резки по направляющим. Для изготовления такого приспособления чаще всего берут металлический профиль или швеллер. Чтобы сконструировать транспортир, требуется из уголков металла соорудить конструкцию, как показано на фото ниже.

Теперь остается только зафиксировать инструмент к получившемуся изделию, в результате чего получится полноценный транспортир, посредством которого можно регулировать глубину резки.

В завершении следует отметить, что в материале представлены лишь основные виды приспособлений. В действительности УШМ является настолько универсальным агрегатом, что идеи по ее модернизации постоянно только обновляются. Выбирайте из предложенного перечня необходимые для вас приспособления и воплощайте их в реальность.

Фрезер из болгарки

Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде. Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы. Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.

В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке. На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад. Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.

В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад. Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.

Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы. Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений. Обычный кулачковый патрон справляется хуже.

Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.

Приспособления для болгарки своими руками

Если вы хотите изготовить приспособления для болгарки своими руками, чертежи вам очень пригодятся. С их помощью можно собрать всевозможные конструкции самоделки, основная задача которых — расширение функциональных возможностей, повышение безопасности и упрощение эксплуатации угловой шлифовальной машинки.

Работая с угловой шлифовальной машинкой, данный электроинструмент позволяет сделать три основные операции:

  • Резать твердые материалы;
  • Шлифовать поверхности изделий абразивными кругами;
  • Зачищать поверхности специальными щетками.

Предлагаем вам выход из ситуации — приспособление, за счет которого шлифмашинка станет стационарная. Разного рода приспособа позволяет из болгарки сделать полноценный станок с расширенными возможностями.

Про самодельный пылесборник

Пылесборник или кожух для болгарки можно изготовить из старой алюминиевой кастрюли, кусочков тонкого металла или пластиковой канистры. Из кастрюли кожух будет более надежным, но при этом пластиковую конструкцию гораздо проще изготовить.

Для конструирования кожуха для сбора пыли, также подойдет лист оцинковки, который следует сварить на основании размеров имеющегося инструмента. Важное условие заключается в надежности закрепления такой самоделки на УШМ. Кроме того отверстие для сбора пыли можно сделать с наиболее удобным углом наклона, в отличие от покупных пылесборников.

Штроборез из болгарки своими руками

Болгарка может использоваться для вырезания пропилов в стене. Они делаются для того, чтобы можно было укладывать в них проводку, трубы и прочие элементы. При работе стоковой болгаркой очень сложно контролировать глубину погружения диска. Для решения этой проблемы можно изготовить специальный каркас.

Важно знать! Такое приспособление для болгарки имеет важное преимущество, так как позволяет регулировать глубину выполняемой штробы.

Такой каркас представляет собой подошву с упором, посредством которой можно осуществлять перемещение инструмента вдоль стены с равномерным заглублением, получая тем самым штробу необходимой глубины. При изготовлении такого штробореза уделите внимание защитному чехлу и специальному пылесборнику. В качестве пылесборника можно использовать мешок, но удобнее подсоединить шланг от пылесоса. С его помощью будет осуществляться высасывание пыли, делая такую работу гораздо более приятной и беcпыльной.

Измельчитель веток

Измельчитель веток и травы – садовый прибор, позволяющий превращать мелкие ветки и толстостебельный бурьян в мелкофракционную форму, используемую в различных сельскохозяйственных целях. Изготавливая такой инструмент, стоит использовать только большую болгарку, работающую на высоких оборотах. Для предотвращения перегрузок и поломки УШМ применяется дополнительная редукторная система, многократно увеличивающая эффект измельчения. Прибор закрепляется на прочной металлической станине, способной выдержать большие вибрационные и смещающие нагрузки. Такой прибор изображен на фото ниже.

Что еще можно изготовить?

Конструкция болгарки позволяет модифицировать ее своими руками во множество других инструментов.

Как сделать Grinder из болгарки?

Grinder – это ленточный шлифовальный станок. Этот инструмент выпускается производителями в самостоятельной модификации. Переделка же болгарки поможет получить доступ к функциям гриндера без покупки дополнительного инструмента. Существует множество модификаций самодельного гриндера. Основное отличие их друг от друга – это степень сложности сборки. Ниже приводится описание переделки болгарки в Grinder одним из самых простых способов.

Для сборки понадобятся следующие материалы:

  • 70 см металлической ленты 20х3 мм;
  • три болта с резьбой, соответствующей резьбе крепежных отверстий редукторного корпуса болгарки;
  • несколько шайб и гаек такого же размера;
  • три подшипника;
  • небольшой шкив с диаметром отверстия, равным диаметру рабочего вала УШМ.

Сборка рамной конструкции. Основная рама гриндера имеет простейшую модификацию: она состоит из горизонтальной части, выполненной из заготовленной металлической ленты, и прикрепленной к ней крепежной части, имеющей вид буквы «С». Крепежная часть предназначена для закрепления всей рамы гриндера на редукторном корпусе болгарки. Для этого в ней просверливаются отверстия, которые должны совпадать с отверстиями в редукторе. Они предназначены для ввинчивания рукоятки болгарки. Овальная форма отверстий позволит удобнее закрепить раму на УШМ.

Горизонтальная часть гриндера приваривается к крепежной части таким образом, чтобы край первой находился посередине последней. При варке должно соблюдаться правильное расположение ребра горизонтального элемента. Оно должно иметь наилучшее сопротивление поперечной нагрузке, возникающей в процессе эксплуатации гриндера. Установка ременной передачи. Полировочная машина работает по принципу ременной передачи вращательного усилия. В качестве ремня выступает наждачная лента. Для осуществления передачи необходимо закрепить шкив на валу болгарки при помощи гайки соответствующего размера.

На конце рамы гриндера, который является противоположным валу УШМ, просверливается отверстие диаметром от 6 до 10 мм. В него устанавливается болт. Его направление должно соответствовать направлению редукторного вала. На болт одевается несколько подшипников с диаметром внутреннего отверстия, превышающим диаметр сечения болта максимум на 1 мм – это даст подшипникам возможность сидеть плотно и не давать вибрации во время работы будущей ленточной шлифмашины. Подшипники закрепляются на болте шайбой и гайкой.

Завершающим этапом сборки ручного гриндера является подготовка наждачного полотна. Обычная абразивная лента, используемая в заводских модификациях шлифмашин, разрезается в продольном направлении. Ширина отрезанной части должна соответствовать ширине шкива и подшипникам, находящимся на противоположной стороне рамы гриндера. Дополнительная информация. При сборке этой модели гриндера стоит учитывать соответствие длины его рамы длине наждачной ленты. Насадка-Grinder может быть фиксированного размера для ленты определенной фирмы или с возможностью регулировки натяжения.

READ  Как Правильно Резать Болгаркой Плитку Керамическую

Для внедрения регулировочных свойств в конструкции изделия нужно проточить имеющиеся отверстия в раме. Речь идет об отверстиях, используемых для крепежа конструкции к корпусу редуктора, а также о том, которое используется для удержания подшипников. В процессе проточки отверстия должны приобрести овальную форму – это позволит сдвигать раму в сторону, регулируя тем самым натяжение ленточной передачи. Для улучшения свойств фиксации натяжения и предотвращения его ослабления во время работы инструмента необходимо под все гайки подложить шайбы ребристого профиля.

Готовая вариация конструкции самодельного гриндера приведена на следующей фотографии.

Что можно сделать из болгарки своими руками?

Углошлифовальная машинка – болгарка – работает за счет коллекторного электродвигателя, передающего вращательное механическое усилие на рабочий вал посредством редукторного блока. Основное назначение этого электроинструмента – резка и шлифовка различных материалов. При этом допустимо ее использование в других целях за счет изменения и доработки конструктивных характеристик. Таким образом, расширяется функциональность болгарки, и появляется возможность выполнять ранее недоступные виды работ.

Токарный станок

Токарный станок по дереву из болгарки – один из самых сложных способов модификации последней. Для его изготовления используется большое количество материалов и различных комплектующих. Пример конструкции показан на фото ниже.

Зернодробилка

Дробилка для зерна изготавливается из круглого барабана (из сломанной или старой дробилки) с перфорированным съемным дном, пластикового жерла (из обычной канистры с отрезанным днищем) и болгарки – ведущего элемента конструкции. Вал УШМ помещается в барабан через отверстие в центре его верхней части. В таком положении ее корпус крепится к барабану (способ крепления индивидуален). Изнутри барабана к валу редуктора прикрепляется винтообразный нож. Его можно изготовить из отрезного круга циркулярной пилы по дереву. Нож фиксируется крепежной гайкой.

Пластиковый бункер для загрузки зерна также устанавливается в верхней части корпуса барабана. Через него подается зерно, попадающее на вращающийся нож. Последнее измельчается и высыпается через перфорацию дна. От размера отверстий в дне зависит величина фракции помола. На фото ниже представлена модель самодельной зернодробилки и чертежи для ее изготовления.

Электропила

Электропила из болгарки изготавливается с использованием шины от бензопилы соответствующего размера. Так как в самодельной конструкции не представляется возможным использовать механизм автоматического прекращения вращения, особое внимание уделяется конструированию защитного кожуха. По похожему принципу своими руками может быть сконструирована сабельная пила на базе болгарки. Цепная пила показана на фото ниже.

Самодельная торцовочная пила

УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.

Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:

  • деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
  • саморезы по дереву;
  • болты и гайки;
  • обычную дверную петлю рояльного типа.

Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:

  • электролобзик или ножовка;
  • дрель или шуруповерт;
  • два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
  • пластиковый затягиваемый хомут.

Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.

Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.

На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.

К подвижной части петли прикручивается брус или прямоугольный отрезок ДВП. К нему под углом 90 градусов присоединяется еще одна заготовка сходного профиля – деталь, на которой будет закреплена болгарка. В этом соединении можно использовать усиленный крепежный уголок – это позволит снизить люфт конструкции и исключить возникновение погрешности при распиле.

УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.

Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.

Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.

Существуют и более сложные модификации болгарки в торцовочную пилу. Также выпускаются заводские вариации.