Содержание
Подготовка к нарезке резьбы
Перед тем как нарезать резьбу, нужно просверлить отверстие необходимого диаметра. Понятно, что он будет меньше, чем диаметр резьбы, но насколько? Для стандартных случаев размеры отверстий представлены в Таблице 1.
| Обозначение резьбы | Диаметр отверстия, мм | Обозначение резьбы | Диаметр отверстия, мм |
| М 1 | 0.75 | М 10 | 8.5 |
| М 1.1 | 0.85 | М 11 | 9.5 |
| М 1.2 | 0.95 | М 12 | 10.2 |
| М 1.4 | 1.1 | М 14 | 12.0 |
| М 1.6 | 1.25 | М 16 | 14.0 |
| М 1.8 | 1.45 | М 18 | 15.4 |
| М 2 | 1.6 | М 20 | 17.4 |
| М 2.2 | 1.75 | М 22 | 19.4 |
| М 2.5 | 2.05 | М 24 | 20.9 |
| М 3 | 2.5 | М 27 | 23.9 |
| М 3.5 | 2.9 | М 30 | 26.4 |
| М 4 | 3.3 | М 33 | 29.4 |
| М 4.5 | 3.8 | М 36 | 31.9 |
| М 5 | 4.2 | М 39 | 34.9 |
| М 6 | 5.0 | М 42 | 37.4 |
| М 7 | 6.0 | М 45 | 40.4 |
| М 8 | 6.7 | М 48 | 42.8 |
| М 9 | 7.7 | М 52 | 46.8 |
А что делать, если резьба нестандартная? Существует универсальная формула для определения диаметра отверстия. На каждом метчике есть маркировка, обозначающая тип, диаметр и шаг резьбы в миллиметрах, например, одна из нестандартных – М 6 х 0,75. Размер отверстия определяют так: от размера резьбы отнимают ее шаг (6-0,75 = 5,25 мм). Шаг – это расстояние между двумя витками.
Как нарезать резьбу метчиком? Внутренняя резьба.
Трубная внутренняя цилиндрическая резьба измеряется в дюймах. Диаметры отверстий под этот вид соединения отражены в Таблице 2.
| Обозначение в дюймах | 1 / 8 | 1 / 4 | 3 / 8 | 1 / 2 | 5 / 8 | 3 / 4 |
| Диаметр отверстия, мм | 8.8 | 11.7 | 15.2 | 18.9 | 20.7 | 24.3 |
| Обозначение в дюймах | 7 / 8 | 1 | 1 1 / 8 | 1 1 / 4 | 1 3 / 8 | 1 1 / 2 |
| Диаметр отверстия, мм | 28.1 | 30.5 | 35.2 | 39.2 | 41.6 | 45.2 |
Сверло нужно подобрать правильно заточенное, без биения. В противном случае отверстие выйдет большего диаметра, и впоследствии на соединении будет люфт из-за неполноценных витков.
Угол заточки сверла должен соответствовать твердости материала.
Чем тверже обрабатываемый металл, тем больше должен быть угол (но не более 140°).
Перед выполнением работ следует приготовить такие инструменты или приспособления, как:
- электрическая низкооборотная дрель либо сверлильный станок;
- сверло необходимого размера;
- сверло на 10 мм больше проходного либо зенковка для снятия фаски;
- комплект метчиков;
- ручной вороток;
- ручные тиски (при необходимости);
- молоток;
- керн;
- смазка;
- ветошь.
Порядок выполнения работ
Когда подготовительный этап закончен, можно сверлить отверстие и нарезать резьбу в следующем порядке:
- Определитесь с местом расположения отверстия, разметив деталь и поставив метку в нужном месте. Приставьте керн и одним сильным ударом молотка по нему сделайте углубление в месте захода сверла. Зажмите в патрон электродрели или станка сверло, установите низкие обороты вращения, режущую часть инструмента смажьте. Лучше всего для этих целей подходит старое свиное сало, если его нет, можно смазывать солидолом. При работе с вязкими марками стали (нержавеющие или жаропрочные) смазку производят машинным маслом.
- При необходимости деталь зажмите в ручные тиски. Приложите сверло к углублению на детали, выровняйте визуально электрическую дрель, чтобы режущий инструмент находился под углом в 90° к поверхности. Просверлите отверстие на низких оборотах, периодически смазывая сверло салом либо поливая машинным маслом, если деталь большой толщины. Не допускайте перекоса и перегрева инструмента. По окончании в патрон вставьте зенковку и сделайте качественную фаску, от нее зависит начало процесса нарезания. Перекос при зенковании также недопустим. Глубина фаски – до 1 мм, при совсем малых диаметрах отверстий – до 0,5 мм.
- Вложите хвостовик метчика в раздвижную призму воротка, вращением рукояток зафиксируйте его, хорошо смажьте рабочую часть. Убрав с детали стружку от сверления, вставьте метчик с воротком в отверстие и нарежьте резьбу. Не пытайтесь насильно изменить положение входящего инструмента, он будет заходить так ровно, как вы просверлили отверстие и сделали фаску. Положение метчика относительно детали корректируйте в самом начале, чтобы не было явного перекоса. Нарезайте по алгоритму: 2 оборота делайте вперед, затем – 1 оборот назад. Это нужно для сброса стружки и уменьшения нагрузки на инструмент.
- Повторите операцию с метчиками и 3 (если таковой есть). Вы можете не считать обороты, нужно нарезать резьбу, пока не почувствуете увеличение сопротивления. Тогда и делайте оборот назад для сброса стружки. После окончания операции можно убедиться в качестве выполненной работы, завинтив в отверстие болт. Он может идти туго и требовать вращения ключом, тогда можно попытаться вкрутить другой болт. Если же и тот идет с натягом, следует нарезать резьбу метчиком сначала, прогнать первый и второй номера.
Как нарезать внутреннюю резьбу метчиком?
Как нарезать резьбу под болт или винт? Чтобы выполнить нарезку резьбы, нужно понимать вопрос и иметь минимальный набор инструментов, главный из которых – метчик.
Общая информация об инструменте
Внутренние резьбы в отверстиях нарезают ручным или машинным способом специальными инструментами – метчиками, которые встречаются в двух исполнениях: машинно-ручные и машинные. Виды и исполнения инструмента для нарезки внутренних резьб:
- Машинные изделия предназначены для закрепления в патроне или цанговом зажиме металлообрабатывающего станка, на котором можно выполнять этот вид работ. Машинно-ручное исполнение предусматривает хвостовик квадратного сечения, для того чтобы инструмент можно было установить в ручной вороток.
- По способу нарезания метчики могут быть универсальными (проходными) либо комплектными. Последние представляют собой комплект из двух или трех инструментов одного диаметра, которыми следует пользоваться в одном и том же отверстии поочередно: сначала – черновым. потом – и 3, если он есть. В случае с некоторыми сплавами применяют комплекты из пяти изделий. Универсальный метчик выполняет всю резьбу сразу, но требует приложения больших физических усилий и чаще ломается.
- По конфигурации резьбы изделия для нарезки делятся на трубные, метрические и цилиндрические.
- По типу отверстий различают инструменты для сквозных и глухих отверстий. У первых заходная часть длинная. Чаще всего они относятся к универсальным, а у вторых заход срезан. Такие работы выполняют комплектом из 2-3 изделий.
- По исполнению рабочей части изделия бывают с прямыми, винтовыми или укороченными канавками. Они используются для работы с обычными, углеродистыми или низколегированными марками сталей. Для нержавеющих или жаропрочных вязких сталей применяют инструмент с шахматным расположением зубцов.
Меры предосторожности
Не стоит пытаться выполнить внутреннюю резьбу методами малой механизации, то есть вставлять метчик в патрон сверлильного станка, тем более в патрон электрической дрели. Вы не сможете верно отрегулировать усилие и угол атаки. Все закончится сломанным инструментом, а в худшем случае – испорченными витками резьбы.
Хуже всего, когда отломанная рабочая часть метчика застрянет и останется в отверстии. Тогда придется найти в торговой сети или на рынке специальный экстрактор для извлечения обломков и алмазное сверло. Без этих дополнительных приспособлений достать обломок сложно, но можно пожертвовать эстетикой и выполнить в металле углубление вокруг обломка с целью его захвата. Это делается при помощи небольшой угловой шлифовальной машины. Если же часть изделия выступает над плоскостью детали, можно попытаться ухватиться за нее пассатижами либо губками ручных тисков и вывернуть.
Самый лучший способ – это изучить то, как правильно нарезать резьбу и выполнять работу, согласно рекомендациям, спокойно и без спешки.
Метчики NACHI Япония — Технология нарезания точных 4H 5H 6H внутренних резьб метчиком
Не редко приходится слушать от технологов цеха: «Ваши метчики не режут резьбу по 6H или 5H».
Давайте разберёмся: 1. кто виноват? и 2. что делать?
Для получения резьбового отверстия требуемого класса точности с выдерживанием требуемого поля допуска необходимо:
Вот уже мы видим, что первоначальное утверждение технологов цеха можно делить на 2 т.е. метчик нарезает резьбу уже после того, как было получено отверстие с какими-то геометрическими параметрами и размерами. Давайте разберёмся в задачах последовательно.
ЗАДАЧА 1: Получение требуемого отверстия (с требуемыми точностными и геометрическими параметрами), которое главным образом влияет на получение ТРЕБУЕМОГО резьбового отверстия.
ПОДЗАДАЧИ: 1.1. Понимать как влияют свойства материала на параметры получаемой резьбы. Это нарабатывается только статистикой. Что имеется здесь ввиду? Нарезание резьбы в стали 40Х и ВТ1-0 — это не одно и то же. С этим Вы согласны? Необходимо учитывать вязкость материала, как и на сколько «вытягивается» резьба (формируется профиль резьбы). Как легко метчику нарезать резьбу — это ТОЛЬКО вручную можно установить и понять Какие метчики будут лучше вести себя при резьбонарезании.
ПОДЗАДАЧА 1.2. Где вы получаете отверстие под резьбу? На каком оборудовании? Обеспечивает ли оборудование повторяемость геометрических параметров при сверлении отверстий? Вопрос биения, позиционирования строго по предварительно зацентрованному заходному конусу, качество получения Предварительного заходного конуса — наостро или с плоским дном (срезанный конус).
ПОДЗАДАЧА 1.3. Сам инструмент — СВЕРЛО способно ли обеспечить (выполнить) заданный диаметр отверстия? и диаметр отверстия ли будет получен, а может быть овал.
ПОДЗАДАЧА 1.4. Как зажимается Сверло в оправку, оправка в шпиндель станка? С какими параметрами работает данная инструментальная СБОРКА?
Как нарезать резьбу в титане
Как правило, резьбу нарезают с целью крепления гаек, болтов при соединении деталей. Резьба может отличаться рисунком, быть внутренней или внешней. Осуществить резьбонарезные работы можно в любом материале. Однако при работе с ним обязательно учитывают степень его плотности, технические параметры станка и соблюдают правила обработки.
Жаропрочную сталь и сплавы обрабатывают следующим образом:
При достаточной жесткости твердосплавного материала можно не использовать кондуктор, с помощью которого обычно нарезают резьбу. Кондуктор применяют, когда заготовка отличается недостаточной жесткостью или неточно закреплена на столе.
Жаропрочные сплавы обрабатываются метчиками, у которых зубья располагаются в шахматном порядке. Сквозные отверстия обрабатывают с помощью одного метчика, глухие – с помощью двух-трех. Комплект из двух метчиков используется для нарезания резьбы глубиной до двух диаметров, комплект из трех метчиков применяется в других случаях.
Сплавы обрабатывают охлажденным метчиком. Для этого необходима охлаждающая жидкость. Поверхность метчика смазывают с помощью кисти или окунают метчик в раствор.
Сплавы из алюминия и цинка обрабатывают на станках, где шпиндель отличается принудительной подачей. Без данного механизма подачи необходимо позаботиться о легком ходе шпинделя за счет уменьшения тяги грузов и пружин. Если шпиндель отличается тяжелым ходом, а подвижные части – большим весом, нарезаемую резьбу следует разбить по среднему диаметру.
Силуминовые сплавы обрабатываются на высокой скорости подачи и при интенсивном охлаждении.
В качестве охлаждающей жидкости при работе с легкими сплавами используется керосин или жирная эмульсия. Не допускается охлаждение метчика маслом, потому что при его использовании стружка налипает на сам инструмент и забивается в резьбовые соединения.
Бесканавочные метчики используются для обработки сплавов из титана. Это самый устойчивый метчик, обеспечивающий лучший заход в металл и лучший отвод стружки.
Резьбу нарезают, работая с готовым отверстием. Сверлильные станки в Минске успешно справляются с поставленной задачей сверления, позволяя получить отверстие разного диаметра. Впоследствии с отверстием работает резьбонарезной станок, особенности работы которого мы описали.
Как правило, резьбу нарезают с целью крепления гаек, болтов при соединении деталей. Резьба может отличаться рисунком, быть внутренней или внешней. Осуществить резьбонарезные работы можно в любом материале. Однако при работе с ним обязательно учитывают степень его плотности, технические параметры станка и соблюдают правила обработки.
Жаропрочную сталь и сплавы обрабатывают следующим образом:
При достаточной жесткости твердосплавного материала можно не использовать кондуктор, с помощью которого обычно нарезают резьбу. Кондуктор применяют, когда заготовка отличается недостаточной жесткостью или неточно закреплена на столе.
Нарезание резьбы со сверлильной пастой (чугун, нержавейка, жаропрочка, титан)
Жаропрочные сплавы обрабатываются метчиками, у которых зубья располагаются в шахматном порядке. Сквозные отверстия обрабатывают с помощью одного метчика, глухие – с помощью двух-трех. Комплект из двух метчиков используется для нарезания резьбы глубиной до двух диаметров, комплект из трех метчиков применяется в других случаях.
Сплавы обрабатывают охлажденным метчиком. Для этого необходима охлаждающая жидкость. Поверхность метчика смазывают с помощью кисти или окунают метчик в раствор.
Сплавы из алюминия и цинка обрабатывают на станках, где шпиндель отличается принудительной подачей. Без данного механизма подачи необходимо позаботиться о легком ходе шпинделя за счет уменьшения тяги грузов и пружин. Если шпиндель отличается тяжелым ходом, а подвижные части – большим весом, нарезаемую резьбу следует разбить по среднему диаметру.
Силуминовые сплавы обрабатываются на высокой скорости подачи и при интенсивном охлаждении.
В качестве охлаждающей жидкости при работе с легкими сплавами используется керосин или жирная эмульсия. Не допускается охлаждение метчика маслом, потому что при его использовании стружка налипает на сам инструмент и забивается в резьбовые соединения.
Бесканавочные метчики используются для обработки сплавов из титана. Это самый устойчивый метчик, обеспечивающий лучший заход в металл и лучший отвод стружки.
Резьбу нарезают, работая с готовым отверстием. Сверлильные станки в Минске успешно справляются с поставленной задачей сверления, позволяя получить отверстие разного диаметра. Впоследствии с отверстием работает резьбонарезной станок, особенности работы которого мы описали.
| Нарезание резьбы – важная операция, требующая точности и качественного исполнения. |
- 78652446545 сотовый
- 79283029078 WhatsApp
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Контакты
- 78652446545 сотовый
- 79283029078 WhatsApp
- Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
- Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.
- Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
- Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.
- Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
- В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.
- Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
- По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
- Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
- Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
- Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.
- в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
- в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
- при обработке меди – скипидар.
- Слесарные – используются в ручном инструменте.
- Гаечные – позволяют массово, быстро и удобно изготавливать гайки.
- Машинные или машинно-ручные – имеют повышенную износостойкость, могут использоваться как в ручном инструменте, так и в станках.
- Метчики трубные – для накатывания резьбы в трубах, резьба в дюймовой системе, позволяют создавать резьбы от 1/8 до 2 дюймов.
- Легированные, нерж., низколегированные, легкообрабатываемые стали – угол 8-10 градусов, прочность до 900 Н/мм 2.
- Конструкционные, углеродистые, легированные и улучшаемые стали, сплавы алюминия, которые дают короткую стружку (невязкие) – угол 12-15 градусов, прочность до 500 Н/мм 2.
- Нерж. труднообраб. стали – передний угол 6-8 градусов, прочность до 500 Н/мм 2.
- Бронза, латунь, дающие короткую стружку, твёрдые пластмассы, чугун (строго HSS) – угол 0-3 градуса.
- Сплавы алюминия, которые дают длинную стружку, магниевые, цинковые сплавы, медь – угол 15-20 градусов.
- Улучшить отвод тепла;
- Значительно увеличить период эксплуатации метчика;
- Повысить качество резьбы;
- Повысить скорость работы;
- Снизить налипание стружки.
- 30% керосина, 70% льняного масла;
- 5% скипидара и 95% сульфофрезола;
- 5% сала, 10% скипдара, 15% керосина, 70% льняного масла;
- 5% жидкого мыла, 95% сульфофрезола;
- 2-3% серы, 97-98% сульфофрезола.
Представитель ООО «ПО ОБОРОНКОМПЛЕКТ» проведёт для вашего предприятия вместе с вами опытную работу с целью стабильного получения в заданных технологических условиях точных резьбовых отверстий 4H, 5H или 6H.
Часто на разном оборудовании получаем разные результаты — это объяснимо.
Но когда на одинаковом оборудовании резная картина — это легко объясняется. Инструмент плохой. И это правильный ответ, если вы не заинтересованы в решении задачи конкретным инструментом. Но грамотный технолог найдет более десятка нюансов, которые повлияли на такой результат.
ЭТИ И ДРУГИЕ НЮАНСЫ ОБЫЧНО В РАСЧЁТ ДАЖЕ НЕ ПРИНИМАЮТСЯ.
ПОДЗАДАЧА 2.1. — ПОДЗАДАЧА 2.2. — ПОДЗАДАЧА 2.3. и т.д.
В итоге, решая должным образом выявленные задачи мы обеспечиваем ПОВТОРЯЕМОСТЬ получения резьбовых отверстий с требуемыми точностными параметрами.
Обработка Титана, сверлим, режим резьбу
в зависимости от требуемого допуска резьбы 5H 6H 7H
Размер отверстий под безстружечный метчик (раскатник)
Размер отверстий под бесстружечный метчик (раскатник) — Крупный стандартный шаг, мелкий шаг
Хотите нарезать резьбу? Остановите свой выбор на японских метчиках NACHI.
Метчик M3x0,5 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M3x0,5 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M3x0,5 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M3x0,5 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M3x0,5 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M3x0,5 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M3x0,5 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M3x0,5 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
HSS-E — иностранное обозначение быстрорежущей стали приблизительно по характеристикам Р10К5Ф5.
HSS-E — стандартный материал для изготовления метчиков.
Режимы Резания глухих отверстий для МЕТЧИКОВ в нержавеющей стали, В ПЕРМАЛЛОЕ, ТИТАНЕ.
| ZSP-SUS Метчик для глухих отверстий по вязким сталям, титановым сплавам. | |||
| Обозначение | Диаметр Резьбы | Шаг резьбы | Цена, руб. от… |
| 3M0.5R | M3 | 0.5 | 1 380,00 |
| 3M0.35R | M3 | 0.35 | 2 360,00 |
| 4M0.7R | M4 | 0.7 | 1 320,00 |
| 4M0.5R | M4 | 0.5 | 2 120,00 |
| 5M0.8R | M5 | 0.8 | 1 310,00 |
| 5M0.5R | M5 | 0.5 | 2 050,00 |
| 6M1R | M6 | 1 | 1 390,00 |
| 6M0.75R | M6 | 0.75 | 1 890,00 |
| 6M0.5R | M6 | 0.5 | 2 360,00 |
| 8M1.25R | M8 | 1.25 | 1 980,00 |
| 8M1R | M8 | 1 | 2 450,00 |
| 8M0.75R | M8 | 0.75 | 2 850,00 |
| 10M1.5R | M10 | 1.5 | 2 470,00 |
| 10M1.25R | M10 | 1.25 | 2 470,00 |
| 10M1R | M10 | 1 | 3 100,00 |
| 10M0.75R | M10 | 0.75 | 3 900,00 |
| 12M1.75R | M12 | 1.75 | 3 310,00 |
| 12M1.5R | M12 | 1.5 | 3 310,00 |
| 12M1.25R | M12 | 1.25 | 3 310,00 |
| 12M1R | M12 | 1 | 4 100,00 |
Метчик M4x0,7 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M4x0,7 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M4x0,7 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M4x0,7 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M4x0,7 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M4x0,7 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M4x0,7 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M4x0,7 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M5x0,8 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M5x0,8 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M5x0,8 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M5x0,8 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M5x0,8 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M5x0,8 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M5x0,8 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M5x0,8 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M6x1.0 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M6x1.0 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M6x1.0 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M6x1.0 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M6x1.0 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M6x1.0 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M6x1.0 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M6x1.0 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M8x1.25 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M8x1.25 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M8x1.25 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M8x1.25 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M8x1.25 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M8x1.25 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M8x1.25 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M8x1.25 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M10x1.5 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M10x1.5 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M10x1.5 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M10x1.5 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M10x1.5 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M10x1.5 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M10x1.5 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M10x1.5 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M12x1.75 для нарезания резьбы в нержавеющей стали, метчик M12x1.75 для нарезки резьбы в титановых сплавах и титане, метчик M12x1.75 для нарезки резьбы в пермаллое, метчик M12x1.75 для нарезки резьбы в мягких и вязких сталях и сплавах.
Метчик M12x1.75 для нарезания резьбы глухих отверстий в нержавеющей стали, метчик M12x1.75 для нарезания резьбы глухих отверстий в титановых сплавах и титане, метчик M12x1.75 для нарезания резьбы в пермаллое, метчик M12x1.75 для нарезания резьбы в глухих отверстиях в мягких и вязких сталях и сплавах.
Разновидности инструмента
Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.
По способу ведения процесса различают модели:
Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.
Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:
Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.
Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.
Как правильно определить диаметр отверстия?
Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.
| Обозначение резьбы | Диаметр, мм | Обозначение резьбы | Диаметр, мм | Обозначение резьбы | Диаметр, мм |
| М 2 | 1,6 | М 8 | 6,7 | М 22 | 19,4 |
| М 2.2 | 1,75 | М 9 | 7,7 | М 24 | 20,9 |
| М 2.5 | 2,05 | М 10 | 8,5 | М 27 | 23,9 |
| М 3 | 2,5 | М 11 | 9,5 | М 30 | 26,4 |
| М 3.5 | 2,9 | М 12 | 10,2 | М 33 | 29,4 |
| М 4 | 3,3 | М 14 | 12,0 | 31,9 | |
| М 5 | 4,2 | М 16 | 14,0 | М 39 | |
| М 6 | 5,0 | М 18 | 15,4 | М 42 | 37,4 |
| М 7 | 6,0 | М 20 | 17,4 | М 45 | 40,4 |
| Размер резьбы, дюймы | Диаметр, мм | Размер резьбы, дюймы | Диаметр, мм |
| 1/8 | 8,8 | 7/8 | 28,1 |
| 1/4 | 11,7 | 1 | 30,5 |
| 3/8 | 15,2 | 1 1/8 | 35,2 |
| 1/2 | 18,9 | 1 1/4 | 39,2 |
| 5/8 | 20,7 | 1 3/8 | 41,6 |
| 3/4 | 24,3 | 45,2 |
Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком
Как правильно нарезать резьбу метчиком
Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.
Полезные советы
Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:
Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.
Нарезка резьбы метчиком, таблицы отверстий и сверел под метрические и дюймовые резьбы, виды СОЖ
В данной статье будут приведены, основные таблицы отверстий и сверл под резьбы, рассмотрены основные виды метчиков, технология нарезания резьб ручным инструментом, виды СОЖ и причины возникновения брака.
Основные виды и различия метчиков
Виды метчиков для разных отверстий:
С подточкой – лучше всего подходит для отверстий сквозного типа, срезанный металл идет перед метчиком и стружечный канал остаётся чистым.
С канавками винтового типа – используется для глухих отверстий, срезанный металл за счет инерции и СОЖ поступает наружу, благодаря чему снижается нагрузка на инструмент.
С канавками прямого типа – представляет собой универсальный вариант, оптимально походит для материалов, у которых короткая и легко обламывающаяся стружка.
По типу обрабатываемого материала:
Правила нарезания резьбы метчиком
Процесс начинается со сверления отверстия под резьбу, для определения диаметра сверла, которое необходимо взять, следует руководствоваться:
Таблицей диаметров сверл для нарезания метрической резьбы
Также большой популярностью пользуется упрощенная таблица диаметров под метрическую резьбу
| Обозначение резьбы | Диаметр отверстия, мм | Обозначение резьбы | Диаметр отверстия, мм |
| М 1 | 075 | М 10 | 8.5 |
| М 1.1 | 0.85 | М 11 | 9.5 |
| М 1.2 | 0.95 | М 12 | 10.2 |
| М 1.4 | 1.1 | М 14 | 12.0 |
| М 1.6 | 1.25 | М 16 | 14.0 |
| М 1.8 | 1.45 | М 18 | 15.4 |
| М2 | 1.6 | М 20 | 17.4 |
| М 2.2 | 1.75 | М 22 | 19.4 |
| М 2.5 | 2.05 | М 24 | 20.9 |
| М3 | 2.5 | М 27 | 23.9 |
| М 3.5 | 2.9 | МЗО | 26.4 |
| М 4 | 3.3 | МЗЗ | 29.4 |
| М 4.5 | 3.8 | М36 | 31.9 |
| М 5 | 4.2 | М 39 | 34.9 |
| МБ | 5.0 | М 42 | 37.4 |
| М 7 | 6.0 | М 45 | 40.4 |
| М 8 | 6.7 | М 48 | 42.8 |
| М 9 | 7.7 | М 52 | 46.8 |
Отверстие, с которым будем работать, должно быть чистым от стружки, следует учитывать, что при нарезании металл будет частично выдавливаться, из-за этого диаметр сверла подбирают немного большим, чем внутр. диам. резьбы. А при работе с металлами, имеющими повышенную вязкость, перед сверлением отверстия необходимо внести коррективы учитывающие явление подъёма витка.
| Материал | Величина подъема витка резьбы для шага резьбы, мм | ||||||||||||||||||||||
| 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | ||
| Алюминиевые сплавы | 0,080 | 0,016 | 0,020 | 0,024 | 0,028 | 0,032 | 0,036 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,060 | 0,064 | 0,080 | 0,100 | 0,120 | 0,140 | 0,160 | 0,200 | 0,240 | 0,280 | 0,320 | 0,360 | 0,400 |
| Магниевые сплавы | 0,115 | 0,023 | 0,029 | 0,034 | 0,040 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | 0,069 | 0,080 | 0,086 | 0,092 | 0,115 | 0,144 | 0,172 | 0,201 | 0,230 | 0,288 | 0,345 | 0,402 | 0,460 | 0,518 | 0,575 |
| Латунь | 0,073 | 0,014 | 0,018 | 0,022 | 0,025 | 0,029 | 0,033 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,055 | 0,058 | 0,073 | 0,090 | 0,110 | 0,127 | 0,146 | 0,182 | 0,219 | 0,256 | 0,292 | 0,328 | 0,365 |
| Титановые сплавы | 0,130 | 0,026 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,052 | 0,058 | 0,065 | 0,078 | 0,091 | 0,097 | 0,104 | 0,130 | 0,162 | 0,195 | 0,227 | 0,260 | 0,325 | 0,390 | 0,455 | 0,520 | 0,585 | 0,650 |
| Жаропрочные стали и сплавы | 0,150 | 0,030 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,060 | 0,067 | 0,075 | 0,090 | 0,105 | 0,112 | 0,120 | 0,150 | 0,187 | 0,225 | 0,262 | 0,300 | 0,375 | 0,450 | 0,525 | 0,600 | 0,675 | 0,750 |
| Коррозионностойкие, жаростойкие стали на никелевой основе | 0,170 | 0,034 | 0,042 | 0,051 | 0,059 | 0,068 | 0,076 | 0,085 | 0,092 | 0,119 | 0,127 | 0,136 | 0,170 | 0,212 | 0,255 | 0,295 | 0,340 | 0,425 | 0,510 | 0,595 | 0,680 | 0,765 | 0,85 |
Процесс нарезания резьбы начинается с чернового метчика, он устанавливается в ручной инструмент (вороток, различные варианты метчикодержателей) или в станок.
Важно проводить нарезание резьбы, полным набором метчиков соблюдая очередность двухкомплектные – черновой/чистовой, трехкомплектные – черновой/средний/чистовой. Недопустимо сразу проводить нарезание резьбы средним или чистовым метчиком, это оказывает существенную нагрузку на режущий инструмент и может стать причиной поломки метчика и плохого качества резьбы.
Работая с материалами, имеющими повышенную вязкость или мягкость, метчик нужно с некоторой периодичностью полностью выворачивать, для очистки режущих канавок от стружки.
Средний и чистовой метчики вставляются в черновую резьбу, после попадания в резьбу и легкого проворачивания, на них одевают вороток и доводят резьбу до чистового состояния.
Если вам необходимо работать не со сквозным отверстием, требуется, чтобы отверстие было несколько глубже, чем требуемая длина резьбы.
В процессе нужно постоянно проверять отсутствие перекоса угольником, проверка выполняется через два-три нарезанных витка.
Общее правило: на 2 оборота по ходу резьбы, необходимо сделать 1 в обратную сторону для сбрасывания стружки, это снижает нагрузку на резьборезный инструмент.
Виды СОЖ используемых при нарезании резьбы
Использование СОЖ является важным моментом, который позволит:
При правильном выборе СОЖ для вашей задачи вы сможете повысить стойкость инструмента до 4 раз и значительно продлить срок его эксплуатации. Подбор оптимальной эффективной СОЖ зависит от режима резания и рабочего металла.
| Металл | сож |
| Инструментальная и конструкционная сталь | Сурепное масло, сульфофрезол, компаундированное масло, эмульсия |
| Стальное литье, легированные стали | Сурепное масло, эмульсия |
| Чугунное литье | Сурепное масло, керосин, обработка без охлаждения |
| Латунь, бронза | Сурепное масло, обработка без охлаждения |
| Алюминий | Эмульсия, обработка без охлаждения |
Влияние СОЖ на стойкость инструмента
| Область применения | Обрабатываемый материал | СОЖ аналог | Коэффициент увеличения стойкости режущего инструмента |
| Масляная СОЖ ОСМ-3 | |||
| Нарезание внутренней резьбы | Конструкционная сталь | Сульфофрезол | 1,5 |
| Серый чугун | Керосин | 1Д | |
| Масляная СОЖ МР-1 | |||
| Нарезание резьбы при помощи плашки метчика на токарных автоматах | Конструкционная сталь | Сульфофрезол | От 1,2 до 1,4 |
| Коррозионно-стойкая сталь | Сульфофрезол, олеиновая кислота, ИС-20 | От 1,4 до 2 | |
| Титановые сплавы | Сульфофрезол | 1,3 | |
| Нарезание внутренней резьбы | Конструкционная сталь | 1,2 | |
| Коррозионно-стойкая сталь | 1,5-3 | ||
| Высокомарганцовистые стали | 1,3 | ||
| Масляная СОЖ ОСМ-5 | |||
| Нарезание внутренней резьбы | Чугун серый | 3% эмульсия ЭГТ и ЭТ-2 | 1,2 |
| Сплавы алюминия | 1,3 | ||
| Масляные СОЖ МР-6, ЛЗ-СОЖ 1Т, ЛЗ-СОЖ ПИО | |||
| Мелкие резьбы в глухих отверстиях | Конструкционная сталь | 3% эмульсия ЭГТ и ЭТ-2 | 1,9 |
Кустарные смеси, популярные при работе с малоуглеродистыми и легированными сталями высокой вязкости:
При работе со сталями высокой и средней прочности часто используют чистое льняное масло или свиной жир, с бронзовыми и чугунными изделиями допускается работать без СОЖ.
СОЖ на органической основе, имеет более высокие противозадирные характеристики, чем минеральные масла даже с соответствующим присадками. Большинство СОЖ рекомендуемых для резьбонарезки это смесь растительных и минеральных масел с добавлением серы.
Метчик представляет собой металлический стержень с насеченными на конце режущими кромками. Он изготавливается из быстрорежущей стали или твердых сплавов металлов и, как правило, проходит термическую обработку, что делает его достаточно прочным, чтобы прорезать канавки в металлическом основании при вкручивании. Использование метчика – быстрый и удобный способ нарезания резьбы. Этим инструментом можно выполнять резьбу как в отдельно взятых деталях, так и в деталях, которые являются частью изделия, не снимая их. Чтобы получить именно ту резьбу, которая требуется для крепежного соединения, нужно правильно подобрать тип метчика. В этом вам пригодится следующая информация.
Чем нарезать внутреннюю резьбу? Метчик. самое простое и удобное решение!
2 этап.
Рассверлить отверстие, в которое будет вкручиваться метчик. Рекомендуемые показатели по подбору сверла приведены в таблице:
| Диаметр резьбы, мм | Диаметр рассверливаемого отверстия, мм | |
| В деталях из мягких металлов (латуни, стали) | В деталях из твердых металлов (чугуна, бронзы) | |
| 3 | 2,5 | 2,5 |
| 4 | 3,3 | 3,3 |
| 5 | 4,2 | 4,1 |
| 6 | 4,9 | 5 |
| 7 | 6 | 5,9 |
| 8 | 6,7 | 6,6 |
| 9 | 7,7 | 7,7 |
| 10 | 8,4 | 8,3 |
1 этап.
Зная диаметр отверстия, нужно подобрать подходящие под эти параметры сверло и метчики. Например, нужно получить резьбовое отверстие диаметром в 8 мм, значит, подойдет метчик с резьбой М8. Причем, просверлить отверстие нужно меньшего диаметра.
Выполнение резьбы по всем правилам
Чтобы Вам было проще понять принцип работы с метчиком, расскажем об этапах нарезания резьбы в сквозном отверстии.
