Нарезать резьбу на трубе 168

Содержание

Внутренняя резьба

В домашних критериях вырезка такового соединения производится при использовании метчика.

  • Как и в варианте с внешней резьбой, трубу сначала ровно подрезают и зачищают внутреннюю часть.
  • Потом торец смазывается маслом и после чего вставляется в него предварительный метчик. На хвостовике закрепляется вороток, вращая который инструмент с маленьким нажимом продвигается, вовнутрь нарезая предварительные канавки.
  • После чего рабочее место очищается, смазывается, и все манипуляции проделываются опять, только с чистовым метчиком.

Направьте внимание! При вырезке внутренней резьбы, также необходимо создавать поочерёдные вращения по часовой стрелке, и против, чтоб стружка, не повредила канавку резьбы.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами

Поперечник нарезаемого стержня берется несколько меньше внешнего поперечника резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической либо дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Поперечник стержней для болтов под резьбу.

Станок для нарезки желобов

В производстве нередко употребляются особые станки. По конструктивным особенностям они почти во всем напоминают станки с вертикальной ориентацией. Посреди особенностей отметим:

  • Показатель поперечника и шаг резьбы регулируются.
  • По мере надобности можно кропотливо настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
  • Фактически все модели характеризуются возможностью обработки внешней и внутренней поверхности.

Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут появиться исключительно в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Пластиковые трубы

С стальными и покрытыми цинком трубами всё ясно, а что делать, если нужно нарезать резьбу на пластмассовой трубе?

В принципе, при использовании метчика резьбовое соединение на таких трубах можно выполнить. Но спецы говорят, что в процессе использования, соединение может не выдержать давления. Потому пластмассовые трубы соединяют путём пайки либо сварки.

Разработка вырезки резьбы представлена ниже:

Механическая нарезка

Беря во внимание домашний вариант вырезки, метод с внедрением токарного станка стразу отметаем. Сейчас с этой работой посодействуют совладать особый инструмент – клупп. Это автоматический плашкодержатель, позволяющий в домашних критериях добраться к хоть какому торцу трубы. Вращение полки делается при наличии встроенного электропривода.

Направьте внимание! В набор с клуппом, входят несколько регулируемых головок. При использовании одной можно нарезать резьбу с разным шагом.

На нержавеющей трубе

Нередко при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высочайшей прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Но, присутствие огромного количества легирующих частей приводит к понижению степени обрабатываемости. Вот поэтому с нарезанием резьбы может появляться достаточно много проблем.

Упростить процесс нарезания можно при широком применении смазывающего вещества. Не считая этого, необходимо выбирать плашку либо метчик из износоустойчивого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

отметим, что необязательно владеть какими-либо способностями либо иметь особые инструменты для получения резьбы на поверхности труб. Принципиально верно использовать избранный механизм нарезания резьбы, также смотреть за наличием смазывающего вещества. Стоит учесть, что недостающее количество смазки может привести к заклиниванию плашки либо метчика.

Техника нарезки резьбы клуппом

Как ранее было отмечено, клупп представлен модернизированной плашкой, которая имеет настраиваемые резцы. Не считая этого, режущую часть по мере надобности можно поменять и продлить срок службы инструмента.

В продаже можно повстречать ручной вариант выполнения, также электрический. Большее распространение получили ручные инструменты, они ординарны в применении и дешевые.

Электрические характеризуются высочайшей производительностью. Клупп устанавливается в различном положении, но в большинстве случаев в вертикальном.

Нарезка резьбы с помощью клуппа

В стандартном комплекте, клупп – это несколько головок с резцами и штанга для передачи вращающего момента.

нарезать, резьба, труба

Процесс вырезки прост и не отличается от стандартный плашек. Резцы имеют конусовидную форму, потому нет заморочек со входом на трубу.

Лучше соблюдать несколько правил для работы с клуппом:

  • Смазка. Для обычного реза необходимо использовать масло либо смазку. Для легкого отвода стружки, лучше использовать солидол либо другие густые воды, способные просто захватывать железные обрезки.
  • Центр. Принципиально, чтоб не была сбита центровка. Потому что резцы намного тверже труб, просто скосить вырезку, что приведет к негодности резьбы.
  • Смена вращений. Через каждые пол прокрута, необходимо незначительно проворачивать лерку назад.

Нарезание внутренней резьбы

Вручную внутренняя резьба нарезается при помощи метчиков, которые вставляются в вороток.

У метчика есть заборная часть (его конец), которая нужна для нарезания, калибрующая часть (средняя). для направления при калибровке и нарезании отверстия, и хвостовая, с квадратной в сечении головкой. для удерживания в вороте метчика при нарезании.

При переходе от неполной к дюймовой крепежной либо полной метрической разновидности используют набор метчиков: три метчика для разной глубины.

Зачем вообще нужна резьба?

Мы вроде бы и разобрали два самых популярных варианта нарезки резьбы на трубу, но может возникнуть логичный вопрос о том, зачем это вообще нужно, если практически все трубопроводы сегодня выполняются из пластика различных видов, во всяком случае, в быту? Ответ очень прост – соединить металлическую трубу и пластиковую можно только посредством резьбового соединения, и никак иначе. А такие конструкции пока встречаются в индивидуальном жилище очень часто.

Как нарезать резьбу на трубе

Что такое нарезание резьбы?

Нарезание резьбы. это обработка отверстия или стержня в детали, при этом используется специальный резьбонарезной инструмент с целью получения внутренней или наружной винтовой нарезки, которая состоит из выступов-витков и поочередных спиральных канавок.

Нарезание резьбы. это обработка отверстия или стержня в детали, при этом используется специальный резьбонарезной инструмент.

Нарезка выполняется на трубах, гайках, болтах, применяемых в разъемных соединениях трубопровода и разных деталей оборудования. Если вы монтируете трубопровод вручную из труб, на которых нет резьбы, то вам будет полезно знать, как нарезать резьбу на трубе вручную.

  • шаг
  • глубина
  • профиль
  • угол профиля
  • внутренний, средний и наружный диаметры.

Резьба нарезанная вручную

Нарезка резьбы на трубах вручную выполняется с помощью таких инструментов и материалов:

  • плашкодержатель
  • плашка для черновой резьбы
  • плашка для чистовой резьбы
  • смазочный материал: солидол, машинное масло или «народное средство» – кусочек сала
  • болгарка или хороший напильник

У новичка может возникнуть справедливый вопрос: для чего нужны две плашки? Дело в том, что их еще называю проходной и чистовой. Применяют их по той причине, что это облегчает сам процесс нарезки. А, кроме того, уменьшается износ самого инструмента, что тем более актуально, если проанализировать его качество.

Важно! Где бы вы не выполнялась нарезка резьбы: на водопроводных трубах, на элементах отопительной системы или на врезке в дом, вначале нужно убедиться в хорошем состоянии труб. В противном случае велика вероятность того, что при нарезании резьбы труба будет сломана.

Порядок выполнения работ при ручной нарезке:

  • Нарезка резьбы на трубы начинается с обязательного мероприятия – снятия фаски, на том конце, где будет резьбовое соединение.
  • На место резьбы и зубья плашки наносится смазка.
  • ПлаSkoda с закрепленной на нем проходной плашкой с силой прижимается к трубе, так чтобы создалось зацепление.
  • Устройство нужно вращать по часовой стрелке – выполняется нарезка резьбы (примерно, 5 оборотов). Если в процессе возникнет большое сопротивление, то можно сделать пол-оборота назад. Стружка обломается и вновь крутить по часовой стрелке станет легче.
READ  Каким метчиком нарезать резьбу м16х1 н7

В работу задействуется чистовая плашка, которая также предварительно смазывается. Порядок действий повторяется, как и при черновой нарезке.

Вращательные движения при нарезке выполняются по часовой стрелке

Обратите внимание! Нельзя выполнять всю работу «одним махом». Нарезку нужно выполнять постепенно, двигаясь в пол оборота вперед. В противном случае можно и трубу погнуть, и лерку безвозвратно испортить.

Какая лерка лучше без проблем определит и непрофессионал

На фото представлены две плашки: одна высококачественная, а другая – дешевая. В принципе, разница видна даже невооруженным глазом, и какие либо комментарии вряд ли нужны. Лишь заметим, что недорогой инструмент будет выполнять хорошую резьбу непродолжительное время, буквально через несколько случаев применения нанесенная резьба уже не будет иметь нужную глубину.

Как нарезать резьбу на трубе

Зачем нужно нарезать резьбу на трубу? Этот вопрос сейчас не столь актуален как раньше из-за того, что появилось много пластиковых трубопроводов, собираемых при помощи пайки. Тем не менее от резьбовых соединений в нашей жизни зависит многое, так как еще достаточно много трубопроводов собирается со стальных труб. Например, водопровод. А как он устроен, мало кто задумывался. А состоит водопровод из труб, задвижек, вентилей, кранов и прочих деталей, собираемых при помощи резьбовых соединений.

И практически все они соединяются между собой резьбовыми соединениями. Когда нужно поменять изношенную деталь, её достаточно просто открутить и поставить на её место новую. Для того чтобы этот процесс был прост и занимал минимальное количество времени, и существует резьба.

Нанесение резьбы клуппом

Технологический процесс нарезания резьбы

Выбрав плашку, нужно смазать машинным маслом трубу и зубья плашки. Далее надо вставить плашку в клупп. Трубу крепим в тисках вертикально. На торец трубы необходимо положить плашку так, чтобы режущая кромка полностью охватывала торец трубы. Потом нужно начать движение клуппа по часовой стрелке. При этом плашка сильно прижата к торцу трубы. Повернув плашку на 180 градусов, необходимо сделать обратное движение на 90 градусов. Это следует делать для того, чтобы получаемая при нарезке резьбы стружка, обломилась и не мешала производить работу качественно и легко. Далее опять плашка поворачивается на 180 градусов и снова идёт возврат на 90 градусов. Такие операции нужно проводить до достижения необходимой длины резьбы на трубе.

Сделав проход черновой плашкой, меняем её на чистовую. Перед нарезкой чистовой плашкой, снова смазываем маслом зубья плашки и свежую резьбу на трубе. После нужно сделать проход чистовой плашкой.

Обратите внимание! Во время работы с плашками, нужно внимательно следить за положением плашки относительно трубы. Если будет допущен перекос, то соединяемые детали не будут иметь соостность. А это значит, что такое соединение в дальнейшем может дать течь и привести к нехорошим последствиям.

Совершив все указанные действия, можно пользоваться новой деталью. Процесс самостоятельного нарезания резьбы на трубе не содержит особых хитростей. Главное для достижения успеха — это аккуратность при проведении работ и наличие необходимого инструмента. Ну и самая неотъемлемая деталь — желание выполнять такую работу.

В принципе, в этом и заключается весь процесс, который поможет вам достигнуть поставленной задачи без особых усилий. Теперь с помощью клуппа вы сможете сделать резьбу на любой необходимой детали без посторонней помощи и с минимальной затратой времени.

Требуемый набор инструментов

Но бывают такие случаи, когда необходимо самостоятельно произвести замену нужной детали, например трубы, а вот резьбы на ней не оказалось. Значит, будем её нарезать. В самом хорошем раскладе резьбу лучше нарезать на токарном станке. Но, скорее всего, не у каждого дома или в сарае стоит такое оборудование. Соответственно, придётся нарезать резьбу вручную с помощью клуппа.

  • болгарка с отрезным диском по металлу или ножовка по металлу
  • очки для защиты глаз
  • напильник
  • клупп
  • набор плашек (в него уже должны входить чистовые и черновые плашки)
  • машинное масло
  • разводной ключ
  • тиски
  • рулетка, карандаш и штангенциркуль.

Нарезка резьбы на трубах

В практике выполнения сантехнических работ нарезка резьбы на трубах – дело частое привычное. Резьбовые соединения трубчатых элементов водопроводов и автономных систем отопления производятся в основном на стальных деталях. Трубчатый профиль, как известно, обладает наибольшим моментом сопротивления при тех же габаритных размерах, что предопределяет широкое использование труб в качестве садовых конструкций, столбиков для заборов и пр.

Исполнения

В соответствии с ГОСТ 6111 трубная резьба используется в разъёмных соединениях трубопроводов, рассчитанных на прокачку жидких и газообразных рабочих сред. При этом относительно водогазопроводных труб (ГОСТ 3262) она может быть и конической, что объясняется практическими удобствами навинчивания/свинчивания соединительных деталей. Угол при вершине профиля конической резьбы составляет 60°, а угол конусности зависит от диаметра и шага резьбы, но не может быть меньше 26°, иначе возможно самоотвинчивание соединения.

Характерная особенность всех трубных резьб – метрических и дюймовых – является скругление вершины профиля резьбы, которое при стандартных способах нарезки резьбы составляет 10% от её радиуса. Это связано с удобствами нарезки трубной резьбы и снижением внутренних напряжений на сравнительно малом теле металла для труб любого вида и сортамента.

ГОСТ 6357 предусматривает также метрическую трубную резьбу, как цилиндрическую, так и коническую, хотя на практике они используются реже. Угол наклона профиля цилиндрической резьбы составляет 55°, что увеличивает количество витков на одном и том же участке нарезания. Это увеличивает трудоёмкость соединения частей трубопровода, хотя и повышает герметичность.

Остальные виды резьб (упорные, трапецеидальные) на трубах не нарезают, поскольку это связано с появлением дополнительных концентраторов напряжений, которые существенно ослабляют поперечное сечение материала.

Подготовка к нарезке

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, поверхность металла следует очистить. Износ инструмента возрастает, если исходная поверхность изделия не очищена от поверхностной ржавчины и окалины, имеет остатки лакокрасочного покрытия и т.п. Поэтому перед началом работ детали следует тщательно очистить. Стойкая оKalina удаляется с использованием органических растворителей, а короткие детали – переходники, сгоны и т.п. – можно очищать, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.

После очистки изделие осматривается для выявления поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а также при искривлениях оси элемента. Малейший изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, во-вторых, провоцирует резкое снижение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.

Непосредственно перед работами нужный участок трубы смазывается. Подойдут смазки со средней вязкостью, например, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) можно нанести и на рабочий профиль плашки.

Инструменты для нарезания резьб на трубах

Как нарезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (например, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах применяют два типа приспособлений: плашки (лерки) и клуппы.

Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы представляет собой устройство, состоящий из двух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого двумя рукоятками, при помощи которых производится вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в применении набор резьбы на трубах вручную, который состоит из нескольких комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Объясняется это тем, что для качественного соединения следует применять черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Можно, конечно, пользоваться и одной леркой, но её износ в этом случае будет намного выше, особенно, если трубопровод изготовлен из высокоуглеродистой стали.

READ  Как правильно потолочный плинтус обрезать вручную

В отличие от лерки, клупп для нарезки представляет собой более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоятка проворачивается на следующий оборот. Поэтому резьба получается более качественной.

Кроме ручного резьбообразующего инструмента, в практике используется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее компактный и удобный в быту станок для нарезки резьбы оснащается электрическим приводом. Однако в этом случае цена вопроса оказывается значительно более высокой, поэтому электрические резьбонарезатели оправдывают себя лишь тогда, когда предстоит оформлять резьбу на длинном участке трубы.

Получение профиля при помощи плашек

Нарезка резьбы на трубах вручную плашками, входящими в набор для нарезания резьбы на трубах, выполняются в следующей последовательности:

  • Деталь закрепляют в тисках верстака, следя за тем, чтобы поверхность материала не деформировалась (это особенно важно для тонких труб, изготовленных из низкоуглеродистых марок стали). Нагрузка должна быть рассредоточена, по крайней мере, на три точки, расположенные друг относительно друга под углом примерно в 120°.
  • На обоих торцах снимается заходная фаска. Для этого можно воспользоваться напильником, сформировав по всему периметру торцевой части конус высотой не менее 1,5…2 мм и углом 45…60°. Можно обойтись и без этого перехода, но тогда усилие внедрения плашки в металл увеличивается, а стойкость плашки снижается.

Выбор материала плашек стоит делать в пользу инструментальной стали марок Х12Ф1 или даже быстрорежущей Р6М5. Инструмент китайского производства не отличается высоким качеством, поскольку плашки из КНР в лучшем случае изготавливаются из нелегированных инструментальных сталей.

Получение резьбового профиля при помощи клуппов

Клуппы изготавливаются с раздвижными и неподвижными плашками. Удобнее применять инструмент первого типа, который иногда называют клуппом Маевского. Конструктивная особенность такого устройства — наличие радиальных одно- или двухсторонних плашек. В корпусе инструмента имеется семь отверстий: четыре – для рабочей и три – для направляющей плашки. Для перемещения в радиальном направлении предусмотрены планшайбы, которые прижимными кольцами прижимаются к корпусу клуппа. Такая конструкция исключает повторный проход резьбы (как в предыдущем варианте).

  • Деталь, подготовленную к нарезке резьбы, устанавливают в тисках, подготавливают к нарезке торец, после чего надевают на изделие клупп с раздвинутыми плашками.
  • Подводят плаSkoda к образующей поверхности трубы и закрепляют его там при помощи струбцин (входят в состав клуппового набора).
  • Устанавливают плашки, и усилием подачи начинают формообразование резьбового участка.
  • При обратном провороте клуппа храповик выводит плашки из зацепления с поверхностью трубы, после чего планшайба поворачивается на следующий оборот, и нарезка резьбы продолжается.

Недостаток клуппов – их массивность, а также необходимость в более тщательном уходе. Однако технологические удобства вполне восполняют эти бытовые ограничения.

Нарезка резьбы на трубах

Допустим имеется труба которую надо соединить с другой трубой. Можно конечно же воспользоваться и сваркой, но это возможно только если железяку с железякой надо соединять.

А если надо соединить металлическую трубу с пластиковой, то нужна резьба. Есть конечно же еще способы, например — гебо, но резьба получше будет.

В этом посте я расскажу о том, как я нарезаю резьбу на металлических трубах.

И так, имеем отрезанную трубу и очищенную от краски/грязи. Далее нам понадобится резьбонарезатель. Они могут быть ручными и электрическими.

Немного расскажу о электрическом: Имеется вот такой комплект. 4 лерки ля разных диаметров и электрическое устройство. Вот пример его работы:

Он очень удобен, если резьбу надо нарезать на небольшом участке трубы, которая у вас в мастерской. В таком случае не надо ломать себе мозг — как же удержать трубу. Штука очень удобна, но не очень дешевая. Если вы режете резьбы пару раз в месяц — не стоит тратится на электрический резьбонарезатель. Есть у этого устройства и недостатки. Один из таких недостатков, это его быстрый нагрев и даже перегрев. Конечно, если надо нарезать одну резьбу, то нет проблем. Но если же вам понадобится сделать более двух сгонов (длинная резьба) хотя бы на дюймовой трубе, то для него это, непосильная задача. есть у него и еще один немаловажный недостаток, он слишком широк. Не надеть его на трубу, если она стоит близко к стене. По этому в таких местах, используем ручной резьбонарезатель или просто лерку.

Ручное устройство для нарезки резьб, немного покомпактней, но я обычно не использую даже ручной. Есть такая штука — шведка! Поехали:

Мы видим крашеную трубу. Труба должна быть чистой. Стрелкой показана неровность, это подтек строительного материала, который сверху еще и окрашен. Если этот слой не снять, то вы не сможете надеть лерку на трубу. Подчистили и берем лерку нужного размера: На снимке, мы видим две лерки, хорошую и дешевую. Дешевая лерка режет резьбу хорошо, только пока новая, далее она не прорезает нужную глубину, следствии чего, закрутить что-то на такую резьбу, превращается в проблему. В некоторых случаях, имея две лерки, нам это облегчает задачу. Если первая не прорезает резьбу до нужной глубины, значит и крутить легче. Далее мы на эту же полу-резьбу ставим хорошую лерку и перегоняем вновь. Так делаем только в случае большого диаметра трубы, маленькие трубы режем сразу хорошей леркой. 🙂

И так, взяли лерку, почистили трубу и начинаем процесс нарезки резьбы, по часовой стрелке. Перед нарезкой, рекомендуется трубу немного смазать. Либо масло/смазка/тормозуха, либо специально предназначена для этого смазка. Вот вам кучка фото-примеров:

Нельзя резать резьбу «одним махом». Режьте ее постепенно, пол оборота вперед, потом чуток назад. В этом деле спешить не надо. Можно погнуть трубу и остаться без лерки.

После нарезки резьбы, попробуйте накрутить на неё то, что собираетесь монтировать. Так проверяется, на сколько хорошо нарезана резьба и достаточна ли её длинна. Если все хорошо заворачивается, можно уплотнять и монтировать.

Теперь немного он возможных нюансах. После того, как вы нарезали резьбу, возьмите фонарик и внимательно, со всех сторон, осмотрите новую резьбу. Дело тут вот в чем, если труба старая, то есть риск, что в швах резьбы могут образоваться прорези насквозь. Мало того, бывает что труба просто скручивается и часть нарезанной резьбы, остается в лерке. Это хреново. Достать ее от туда, оооооооочень трудно. (в таком случае лерку не разбирайте, а то превратится она в металлолом ибо регулировка резцов, очень тонкая). Если труба хреновая и нет возможности заменить трубу, не режте резьбу, установить гебо.

Что делать если лерка оказалась слишком длинной и резьбу не нарезать? Тогда надо просто отрезать кусок лерки, но оставить место, за что вы ее будете хватать:

Мало того, если вы отрежете ей весь «хвост», то ровно нарезать резьбу вам скорее всего не удастся. Этот самый «хвост» правильно направляет и выравнивает устройство нарезки резьбы/лерку.

Пожалуй все пояснил о нарезке резьбы. Желаю успехов в этом деле.

Один из наших постоянных читателей, его имя Алексей, прислал фото еще одного устройства, с помощью которого он нарезает резьбу.

Спасибо Алексею. Далее его фото и комментарий:

Лерка вытаскивается отдельно (в данном случае, она на пол дюйма). Но если вытащить кольцо-то можно вставить лерку на три четверти дюйма.

На направляющей есть тоже съёмное кольцо. которым можно отрегулировать внутренний диаметр направляющей. Под 3/4 или 1/2 дюйма.

Этой трещоткой можно резать резьбу на пол дюймовых трубах и на трубах диаметром три четверти.

Главное зацеп чтоб пошёл (Чтобы резьба начала резаться ровно) а потом можно и направляющую скрутить, если места мало для нее.

Эту трещотку можно перевернуть наоборот и резьбу нарезать почти вплотную.

READ  Какую ножовку выбрать для ЛДСП

Данная трещотка имеет реверс (тот отросток с колечком).

Выпускает Украина кажись. Я купил её (ну примерно)-за 18долларов.

Специальные лерки

Кроме обычных лерок для нарезания резьбы на трубах могут использоваться специальные инструменты. Они могут быть:

  • метрическими;
  • левыми;
  • трубными;
  • трубными коническими.

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо обратить внимание на особенности маркировки изделия.

Процесс нарезки леркой

Так, например, метрический инструмент делает витки в миллиметрах, и может обозначаться как М8, М10 и так далее. Соответственно такой леркой можно нарезать на трубе резьбу с диаметром в 8 или 10 мм.

Кроме того, нарезка этим инструментом нарезается пошагово, и каждый отдельный шаг соответствует расстоянию между новыми витками.

Метрическая лерка может обладать не только основным, но и дополнительным шагом витка. Такие инструменты для нарезания резьбы могут обозначаться маркировкой М 12-1,5, М 12-0,75 или М 12-0,5. Расстояние между витками будет уменьшаться пропорционально уменьшению шага.

Особенно стоит выделить лерку с левой резьбой. Уже по названию понятно, что представленный инструмент обеспечивает нарезку левой резьбы.

Такая разновидность встречается не так часто, как традиционная, но для их выполнения потребуется специальный резьбонрезной инструмент.

Как правило, устройство такого типа применяется для нарезки резьбы на таких трубных соединениях, которые впоследствии должны будет вращаться. Эта вариация отличается специальной маркировкой, которая обозначается как LN.

Трубная лерка обеспечивает создание цилиндрической резьбы на небольших трубках, шпильках и стержнях. Коническая лерка незаменима при создании систем отопления и водоснабжения. Изделие имеет маркировку “К”.

Описание конструкции

Зубья располагаются под такими углами, что при вращении лерки формируется витки. Режущая кромка инструмента имеет форму конуса, при толщине лерки в 8-10 витков (зубьев).

В большинстве случаев ручная нарезка резьбы на трубе производится с помощью цельной круглой лерки.

Приспособление для формирования витков крепится в специальном держателе, а его поверхность может иметь до пяти пазов.

Лерка с набором плашек

Эти пазы и составляют рабочую часть, которая стоит из трех зон. В верхней и нижней части имеются конические участки – режущие зоны, с помощью которых и производится нарезка.

Устройство для изготовления витков круглой формы может применяться для нарезки трубной, метрической или дюймовой резьбы.

Такие инструменты имеют одну преимущественную особенность – при формировании работают все три кромки рабочего участка, это позволяет создать резьбу на трубе за одно прохождение.

Виды и отличия

  • цельным;
  • разрезным;
  • раздвижным;
  • круглым;
  • квадратным;
  • шестигранным;
  • призматическим.

Набор для нарезания резьбы классифицируется с учетом не только формы, но и конструкции корпуса.

Лерки для нарезания трубной резьбы

Формирование витков круглого типа производится с применением инструмента с ГОСТом 13536–68, нарезание резьбы цилиндрической формы на трубах выполняется инструментом соответствующем ГОСТу 9740–71.

Коническая нарезка на трубах используется инструментом, изготовленным по ГОСТу 6211–81. Рекомендуется выполнять витки с помощью наиболее распространенной круглой лерки.

Этот резьбонарезной инструмент позволяет формировать витки, отличающуюся крупным шагом с метрическим измерением, или трубную резьбу с мелким шагом в дюймовом измерении.

Однако если резьба на трубе требует особой точности, то круглая лерка не пойдет. Это объясняется тем, что ее режущая кромка при изготовлении не подвергается шлифовке после термической обработки.

Нарезка резьбы леркой

Еще одна особенность – это зависимость размера нарезаемой резьбы от наружного диаметра инструмента. Чем больше будет диаметр отверстия лерки, тем лучше будет выполняться отвод стружки и тем качественней будет выполнена резьба на трубе.

Цельная и раздвижная лерка

Резьбонарезной инструмент цельного типа позволяет добиться хорошего качествавитков на трубе. С помощью цельной лерки можно сформировать как метрическую, так и дюймовую резьбу.

Нарезание резьбы с помощью цельной лерки происходит достаточно быстро, а хороший результат достигается за счет высоких показателей жесткости металла, из которого инструмент изготавливается.

Единственный существенный недостаток резьбонарезной цельной лерки – это невысокий уровень износоустойчивости.

Такие модели можно использовать в тех случаях, когда к резьбе не предъявляется особых требований, связанных с точностью.

Резьбонарезной инструмент в процессе работы может немного пружинить, что приведет к незначительным изменениям диаметра резьбы.

Разница может составлять 0,1-0,3 мм. Еще один недостаток цельной лерки – это ее невысокая степень жесткости, из-за которой нарезание резьбы получается не всегда чистым и точным.

Процесс нарезки

Инструмент раздвижного типа снабжен специальными направляющими, которые существенно облегчают нарезание резьбы.

Такая модель состоит из двух частей, которые крепятся в рамке с помощью специальных винтов. Винты помогают с высокой точностью регулировать параметры витков, нарезаемых на трубе.

Для наиболее эффективной работы рекомендуется обзавестись целым набором плашек – это позволит создавать нарезку нужного диаметра без особых усилий и сложностей. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе важно закрепить раздвижную лерку стопорными винтами.

Также для этого могут применяться резьбонарезные патроны, для крепления которых используются углубления с конической формой и специальные пазы углового типа. Пазы отлично помогают регулировать точность будущего соединения.

Рекомендации по работе

Перед тем, как нарезать резьбу – следует знать определенные правила работы с инструментом.

Если их не соблюдать, то виток может получиться некачественной, а резьбонарезной инструмент не прослужит долго или даже повредится при нарезке. Есть ряд требований не только к инструменту, но и к проведению работ такого вида:

  • работа всегда должна выполняться только с помощью исправного и достаточно острого инструмента;
  • перед началом работ металлическая труба предварительно подготавливается – с места нарезки удаляется старая краска, ржавчина и грязь. Поверхность очищается до “голого” металла;
  • с помощью напильника или болгарки на торце трубы делается наружная фаска;
  • при создании витков необходимо проводить периодическую смазку резцов и рабочей поверхность трубы. С этой целью применяется смазка или специальный состав. Наносятся они как перед началом работ, так и во время процесса.

Правила нарезания трубной резьбы с помощью лерки

Сейчас под леркой понимается инструмент, с помощью которого с легкостью можно создать витки на водопроводной трубе или других видах подобных изделий.

Лерка для нарезки резьбы

Резьбонарезной инструмент для создания витков представлен в виде изготовленной из прочного металла гайки, в отверстии которой имеются режущие зубья и кромки. Как правильно нарезать резьбу с его помощью – разберемся ниже.

Порядок работы

Лерка позволяет быстро и достаточно качественно выполнить формирование витков на любой разновидности трубы. Для того чтобы это сделать нужно знать, как правильно нарезать резьбу:

  • Трубу следует надежно зажать с помощью тисков или другого приспособления.
  • С уже подготовленной и зачищенной трубы необходимо снять наружную фаску.
  • Вставить в держатель лерку с заранее определенным диаметром.
  • Тщательно смазать трубу и резьбонарезной инструмент смазкой.
  • Лерка таким образом присоединяется к трубе, чтобы ее положение было перпендикулярно оси изделия. Если резьбонарезной инструмент буде установлен даже с незначительным перекосом, то может произойти срыв витков или изменение значения ее диаметра.
  • Держатель инструмента необходимо вращать по направлению часовой стрелки. Это обеспечит создание правой нарезки на изделии.
  • После изготовления 3-5 витков устройство раскручивают в обратном направлении, в процессе металлическая стружка будет удаляться.
  • Крутить инструмент нужно очень плавно, и не совершая резких рывков.
  • Важно помнить о периодической смазке резцов и внутренней поверхности соединения смазкой.
  • После того, как последний виток будет создан, лерка возвращается к верху, а потом проходиться по уже готовым виткам еще раз.

Следует учитывать, что показатель длины соединения не должен быть больше 10 мм. Это расстояние является стандартным для подавляющего большинства бытовых трубопроводных систем.