Как Подобрать Отрезной Диск Для Болгарки

Недостаточно выбрать шлифовальный станок для качественной резки металла, но все равно нужно правильно выбрать диск.

Используя различные насадки для угловых шлифовальных машин, вы можете резать, шлифовать и шлифовать металл, а также многие другие материалы. Из всего многообразия металлических шлифовальных кругов сделать правильный выбор иногда сложно даже профессионалу.

Эта статья поможет вам понять типы расходных материалов и как с ними работать.

Классификация переменных угловых шлифовальных машин

По функциональному назначению насадки для шлифовальных машин делятся на:

• Срезающий. Самый распространенный тип дисков, используемых в шлифовальных машинах. Они используются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами отличаются по дизайну и способу нарезки.
• Шлифовка и полировка. С их помощью поверхность заготовки придает зеркалу гладкость или устраняет неровности.
• Заточка и пилинг. Цель состоит в том, чтобы заточить инструмент и очистить части краски, ржавчины и других слоев.

Отрезные круги

В зависимости от типа распыляемого материала существует несколько типов расходных материалов для резки:

1. Для резки металла. Предназначен для резки металлических изделий. Они отличаются по толщине и внешнему диаметру.

Наименьшее. это лезвие для 125-мм шлифовального станка, а самое большое. на 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако маленькие насадки могут иметь любую толщину. Эта связь между диаметром и толщиной обусловлена ​​скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ использования таких насадок полностью идентичны расходным материалам для металла, различие заключается в абразивных материалах, используемых для их изготовления.

3. Распиливание древесины. Работа со сменными деревянными деталями очень опасна и может привести к травме. Эта конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении легко режет дерево. Тем не менее, когда он застрял, шлифовальная машина может быть вытащена из рук работника, что может привести к травме.

Чтобы избежать этого, рекомендуется соблюдать следующие инструкции при резке древесины:

• Категорически запрещается снимать защитную крышку с угловой шлифовальной машины.
• Необходимо использовать маленький элемент для замены зуба.
• Невозможно использовать мощную подачу, так как инструмент неизбежно выпадет из рук при застревании.
• В случае необходимости, крупногабаритную древесину следует пилить с помощью мощного шлифовального станка и использовать специальные крепежные элементы (оборудование).

4. Алмазный клинок. Это универсальный инструмент, который может резать материалы любой твердости от самых мягких до самых твердых. Чаще всего расходные материалы этого типа используются для резки железобетона, керамогранита, камня и плитки.

Алмазные диски разных конструкций используются для разных видов пиломатериалов.

По конструкции режущей кромки имеются насадки:

• С непрерывной режущей кромкой.
• С режущими секторами.

По количеству опрыскивания:

• Крупное алмазное напыление.
• Прекрасное покрытие.

Видео: Как Подобрать Отрезной Диск Для Болгарки

Примером являются алмазные взаимозаменяемые элементы для резки бетона, режущая кромка которых разделена на секторы и мелкое алмазное распыление. Напротив, каменные диски представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду определить направление поставок алмазов практически невозможно, поэтому следует внимательно изучить упаковку при покупке. Это отображает всю информацию об этом инструменте.

Модели шлифовки и полировки

Для угловых шлифовальных машин выпускается большое количество расходных материалов, которые позволяют шлифовать и шлифовать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

• С наждачной бумагой.
• Губчатые.
• Почувствовал.
• Tissue.

В дополнение к собственной шлифовальной поверхности, многие абразивы требуют тонкой абразивной пасты наряду со многими взаимозаменяемыми материалами.

Грубое шлифование поверхности осуществляется с помощью мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательное измельчение выполняется с помощью тканевой или войлочной насадки.

Насадки для заточки и отслаивания

Для шлифования разных поверхностей изготавливаются сменные элементы разных конфигураций.

Самый распространенный:

1. Витые шишки. Металлические шлифовальные круги для шлифовального станка, незаменимые при необходимости для очистки поверхности от старой краски или цементного раствора. Скрученный конус состоит из стальных чашек с щетками из стальной проволоки по краям.

Диаметр проволоки зависит от необходимой жесткости щетки. Чем тяжелее конус, тем толще проволока.

2. Заточка расходных материалов. Они используются для грубой обработки металлических изделий, такие элементы можно использовать для очистки сварных швов или заточки инструментов. Шлифовальные круги малого диаметра широко распространены. В качестве мельницы удобнее выполнять аналогичные виды работ.

Заточное сопло можно легко отличить от резца благодаря его широкой ширине (не менее 5 мм.) И углублению с внутренней стороны, благодаря чему инструмент можно заточить по плоской стороне круга.

3. Элементы алмазного пилинга. Отличительной особенностью этого типа диска является то, что работа проводится только на периферийной части сопла, на которое наносится алмазное напыление. Для других свойств такой переменный элемент аналогичен абразивному.

Алмазные расходные материалы используются для шлифования камня, бетона и аналогичных материалов. Эта конструкция идеально подходит для удаления небольших участков бетонной стяжки.

маркировка

Передняя часть диска шлифовальной машины показывает всю информацию, необходимую мастеру.

При выборе следует сразу обратить внимание на его специализацию. Он также определяет внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать без сбоев.

Срок годности является очень важным параметром, после истечения которого лучше не использовать предмет.

Размеры металлических отрезных кругов для шлифовального станка указаны снаружи сопла и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Размеры дисков характеризуются наружным диаметром, толщиной и диаметром подгонки, стандартный размер которых составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет, для какой шлифовальной машины он подходит. Он подходит к размерам угловых шлифмашин, расходные материалы доступны в 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего размера, чем намеченный шлифовальный станок, строго запрещена!

Толщина круга определяет простоту резки, чем она тоньше, тем проще и быстрее можно вырезать любую конструкцию. Тем не менее, тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для шлифовальных машин с низким энергопотреблением (с питанием от батареи) использование кругов такой толщины является наиболее оптимальным.

Спецификация режущего диска зашифрована четырехзначным кодом, который содержит информацию об основных компонентах, которые составляют режущее зерно и связки. При выборе сменного элемента важно, чтобы его назначение соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет плохим, и диск может сломаться.

Особенности расходных материалов для резки алюминия

Алюминий является очень мягким и вязким металлом, поэтому при резке режущий диск изнашивается быстрее, а риск заклинивания увеличивается во много раз. После резки алюминиевого сплава угол шлифовального круга становится непригодным для резки стали. Из-за интенсивного засорения его пор металлическими частицами.

Алюминий не дает искр при резке, но небольшие стружки, которые не видны глазу, могут нанести вред работнику, поэтому при работе с этим планом крайне необходимо использовать защитные очки.

Для качественной резки алюминиевого сплава должны соблюдаться следующие требования:

• Капающий керосин на рабочий шов.
• Соблюдайте правила пожарной безопасности.
• Купи правильный круг.

Алюминий является наиболее часто используемым алюминиевым отрезным кругом диаметром 125 мм, который идеально подходит для этого вида работ.